滚动可调支撑式圆钢磨削机的制作方法

文档序号:10111171阅读:350来源:国知局
滚动可调支撑式圆钢磨削机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨削加工设备技术领域,具体的涉及一种滚动可调支撑式圆钢磨削机。
【背景技术】
[0002]圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材,现有设备中,并没有专门针对圆钢的磨削装置。因此,在需要对圆钢表面进行打磨时,一般采用人工打磨,不仅效率低下,而且浪费劳力,无法满足企业规模化生产的要求。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种滚动可调支撑式圆钢磨削机,能够满足圆钢的装夹和磨削加工要求。
[0004]为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种滚动可调支撑式圆钢磨削机,其特征在于:包括圆钢装夹机构和圆钢磨削机构;
[0006]所述圆钢装夹机构包括用于分别夹持圆钢两端的两个端部夹持机构,所述端部夹持机构包括圆钢夹持座,其中一个所述圆钢夹持座上设有旋转电机和与所述旋转电机传动连接的主动圆钢夹持器,另一个所述圆钢夹持座上设有旋转安装座和旋转配合安装在所述旋转安装座上的被动圆钢夹持器;所述主动圆钢夹持器和被动圆钢夹持器的轴线重合;
[0007]所述圆钢磨削机构包括设置在所述两个所述端部夹持机构一侧的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆旋转的进给电机,所述螺纹丝杆的轴线与所述主动圆钢夹持器的轴线平行;所述螺纹丝杆上套装设有螺纹套,所述螺纹套上焊接固定设有连接杆,所述连接杆的顶端焊接固定安装有安装架,所述安装架上设有砂轮转轴,所述砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮,且所述安装架上设有用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动机构;
[0008]两个所述端部夹持机构之间设有至少一个用于支撑圆钢的圆钢支撑机构;
[0009]所述圆钢支撑机构包括底座、位于所述底座上方的安装板,所述安装板与所述底座之间采用伸缩杆相连,且所述底座上固定安装有支撑电机,所述安装板的底面上安装有竖直螺纹套,所述支撑电机的输出轴上设有与所述竖直螺纹套配合的竖直螺纹丝杆;所述安装板上设有相互平行的两个辊座,两个辊座之间并列设有与其旋转配合的两个支承辊,所述支承辊的轴线与所述主动圆钢夹持器的轴线平行,且两个所述支承辊相对于所述主动圆钢夹持器的轴线呈轴对称设置。
[0010]进一步,所述砂轮驱动机构包括安装在所述安装架上的砂轮驱动电机,所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机的输出轴之间设有带传动机构。
[0011 ] 进一步,所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机分别位于所述连接杆的两侧。
[0012]进一步,所述安装架上还设有罩在所述砂轮外的防尘罩。
[0013]进一步,所述圆钢夹持座的下方设有与所述主动圆钢夹持器的轴线平行的导轨,所述圆钢夹持座滑动配合安装在所述导轨上。
[0014]进一步,所述主动圆钢夹持器和被动圆钢夹持器均采用三爪卡盘。
[0015]进一步,还包括设置在两个所述端部夹持机构另一侧并用于限位所述安装架的导向杆,所述导向杆与所述螺纹丝杆平行。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]本实用新型的滚动可调支撑式圆钢磨削机,使用时,先将安装架抬起,将圆钢的两端分别装夹固定在端部夹持机构上后,将安装架放下,砂轮与圆钢的表面接触配合,然后调节圆钢支撑机构的支撑高度,使支承辊与圆钢接触配合支撑圆钢;启动旋转电机驱动圆钢旋转,启动砂轮驱动机构驱动砂轮旋转磨削圆钢,并启动进给电机驱动安装架沿着螺纹丝杆移动,如此,即可实现对圆钢表面的磨削,即能够满足圆钢表面磨削的要求;通过设置圆钢支撑机构,当圆钢长度较长时,可实现对圆钢中部的支撑,支撑结构更加稳固。
【附图说明】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
[0019]图1为本实用新型滚动可调支撑式圆钢磨削机实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1的俯视图;
[0021]图3为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0023]如图1所示,为本实用新型滚动可调支撑式圆钢磨削机实施例的结构示意图。本实施例的滚动可调支撑式圆钢磨削机,包括圆钢装夹机构和圆钢磨削机构。本实施例的圆钢装夹机构包括用于分别夹持圆钢两端的两个端部夹持机构,端部夹持机构包括圆钢夹持座1,其中一个圆钢夹持座1上设有旋转电机2和与旋转电机2传动连接的主动圆钢夹持器3,另一个圆钢夹持座1上设有旋转安装座4和旋转配合安装在旋转安装座4上的被动圆钢夹持器5。主动圆钢夹持器3和被动圆钢夹持器5的轴线重合。本实施例的圆钢夹持座1的下方设有与主动圆钢夹持器3的轴线平行的导轨6,圆钢夹持座1滑动配合安装在导轨6上。通过设置导轨6,可方便地调节主动圆钢夹持器3和被动圆钢夹持器5之间的距离,以适用于不同长度的圆钢的夹持要求。本实施例的主动圆钢夹持器3和被动圆钢夹持器5均米用二爪卡盘实现。
[0024]本实施例的圆钢磨削机构包括设置在两个端部夹持机构一侧的螺纹丝杆7和用于驱动螺纹丝杆7旋转的进给电机8,螺纹丝杆7的轴线与主动圆钢夹持器3的轴线平行;螺纹丝杆7上套装设有螺纹套9,螺纹套9上焊接固定设有连接杆10,连接杆10的顶端焊接固定安装有安装架11,安装架11上设有砂轮转轴12,砂轮转轴12的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮13,且安装架11上设有用于驱动砂轮13转动的砂轮驱动机构。本实施例的砂轮驱动机构包括安装在安装架11上的砂轮驱动电机14,砂轮转轴12与砂轮驱动电机14的输出轴
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