一种弧形工件浇口剪切工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剪切工装，具体地说是一种弧形工件浇口剪切工装。
【背景技术】
[0002]现有技术中主要还是依靠人工对工件浇口进行剪切，对于某些弧形工件来说，比如汽车饰条，由于该成品的成型要求是:模具开模以后，立即需要人手取出，并小心放置在特殊架子上，自然冷却后产品才能成型，在剪切浇口过程中，要求不能将产品放置在桌子或者其他东西上进行剪切作业，只能手持剪切，并在剪切过程中不能用力按压或者扭转产品，以防止产品变形。如果该浇口剪切过程完全是由人工操作，会发生误操作或者剪切效果达不到要求的情况，成品率很低，也会导致产生人工原料等费用过高的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种弧形工件浇口剪切工装，使工件完全固定在成品形态下剪切浇口，提高工件成品率，减少费用消耗。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种弧形工件浇口剪切工装，包括压紧定位组件、夹具套组件和剪切组件，工件下侧通过夹具套组件支承定位，工件上侧通过压紧定位组件压紧，工件的浇口通过剪切组件剪切，所述夹具套组件包括多个支承件，每个支承件的上表面为与工件弧度相配合的弧面，所述压紧定位组件上设有用于压紧工件的上模压块，各个上模压块的下端面为与工件弧度相配合的斜面。
[0006]所述压紧定位组件除所述上模压块外还包括压紧气缸、压紧连接板和滑动轴套，所述压紧连接板设置于所述压紧气缸的动力输出端，所述压紧连接板靠近工件的一侧设有两个滑动轴套，每个滑动轴套的下端设有上模压块。
[0007]所述滑动轴套内设有弹簧。
[0008]所述上模压块与工件相接触的下端面设有橡胶。
[0009]所述剪切组件包括气动剪刀、剪刀连接板和推进气缸，所述剪刀连接板呈L型，且所述剪刀连接板与工件长度方向垂直的一侧与所述推进气缸相连，所述剪刀连接板与工件长度方向平行的一侧与用于剪切浇口的气动剪刀相连。
[0010]所述剪刀连接板与气动剪刀相连的一侧设有剪刀位置调整孔。
[0011]所述推进气缸靠近工件的一侧设有调整顶块。
[0012]所述夹具套组件包括固定支承件和斜板支承件，且在所述夹具套组件的两侧均设有相邻的固定支承件和斜板支承件，斜板支承件设置于固定支承件外侧。
[0013]每个固定支承件靠近斜板支承件的一侧设有固定槽口，两个斜板支承件的支承板部分向同一侧倾斜。
[0014]所述压紧定位组件、夹具套组件和剪切组件设置于一个架体上，该架体的一侧设有控制系统，该架体下侧设有滑轮。
[0015]本实用新型的优点与积极效果为:
[0016]1、本实用新型的夹具套组件的每个支承件上表面呈与工件弧度相配合的弧面，起到支撑定位作用，再加上压紧定位组件中的上模压块的按压，使工件完全固定在成品形态，保证没有型变量。
[0017]2、本实用新型采用气动剪刀剪切，快速整齐，稳定性好，有效保证剪切效果，而且剪切速度快，能够与模具配合时间安排使用，使用灵活。
[0018]3、本实用新型的成品率高，大大节省人工原料等成本。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图，
[0020]图2为图1中本实用新型的俯视图，
[0021]图3为图1中压紧定位组件的结构示意图，
[0022]图4为图3中压紧定位组件的俯视图，
[0023]图5为图1中剪切组件的结构示意图，
[0024]图6为图5中剪切组件的俯视图，
[0025]图7为图3中压紧气缸上的上模压块的示意图，
[0026]图8为图5中剪切连接板上的剪刀位置调整孔的示意图，
[0027]图9为图1中夹具套组件的结构示意图，
[0028]图10为图9中夹具套组件的俯视图。
[0029]其中，1为工件，2为压紧定位组件，3为夹具套组件，4为架体，5为控制系统，6为剪切组件，7为滑动轴套，8为上模压块，9为气缸，10为压紧连接板，11为推进气缸，12为剪刀连接板，13为气动剪刀，14为调整顶块，15为剪刀位置调整孔，16为定位槽，17为斜板支承件。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0031]如图1?2所示，本实用新型包括压紧定位组件2、夹具套组件3、架体4、控制系统5和剪切组件6，其中压紧定位组件2、夹具套组件3和剪切组件6均设置于所述架体4上侧，控制系统5设置于所述架体4的一侧，所述架体4下侧设有滑轮。弧形的工件1通过设置于该工件1下侧的夹具套组件3支承定位，并通过多个压紧定位组件2从上侧将该工件1压紧，使工件1完全固定在成品形态，保证没有型变量，然后通过多个剪切组件6分别将该工件1的各个注塑浇口剪切。
[0032]如图3?4所示，所述压紧定位组件2包括压紧气缸9、压紧连接板10、滑动轴套7和上模压块8，所述压紧连接板10设置于所述压紧气缸9的动力输出端，所述压紧连接板10即通过所述压紧气缸9驱动升降，所述压紧连接板10靠近工件1的一侧设有两个滑动轴套7，每个滑动轴套7上端与所述压紧连接板10相连，每个滑动轴套7的下端设有上模压块8，在所述滑动轴套7内设有弹簧，以起到使上模压块8与工件1之间缓冲作用，所述上模压块8为软性材质制成，本实施例中，所述上模压块8材料为聚氨酯，在上模压块8与工件1相接触的下端面设有软性橡胶以避免划伤产品表面，如图7所示，各个上模压块8的下端面为与工件1弧度相配合的斜面。
[0033]如图5?6所示，所述剪切组件6包括气动剪刀13、剪刀连接板12、推进气缸11和调整顶块14，所述推进气缸11设置于架体4上，沿垂直架体4上表面的方向看去，所述剪刀连接板12呈L型，且所述剪刀连接板12与工件1长度方向垂直的一侧与所述推进气缸11相连，所述剪刀连接板12与工件1长度方向平行的一侧与用于剪切浇口的气动剪刀13相连，如图8所示，每个剪刀连接板12与气动剪刀13相连的一侧设有呈弧状的剪刀位置调整孔15，气动剪刀13安装在所述剪刀位置调整孔15上，由此可实现气动剪刀13 —定角度范围的旋转微调，以使气动剪刀13与工件1弧度配合，推进气缸11可推动气动剪刀13水平移动至剪切位置，如图6所示，在推进气缸11靠近工件1的一侧设有调整顶块14，所述调整顶块14通过一个支架安装在架体4上，且所述调整顶块14后端的杆部与所述支架为螺纹连接，旋拧调整顶块14可使该调整顶块14的前端与剪刀连接板12相抵，所述调整顶块14 一方面可以调节推进气缸11的行程，另一方面当气动剪刀13移动到指定位置后也可以对气动剪刀13的位置进行微调。所述气动剪刀13通过控制系统5控制剪切浇口，所述气动剪刀13为本领域公知技术。
[0034]如图9?10所示，所述夹具套组件3包括多个高度不同的支承件，每个支承件的高度与工件1的弧度相配合，且每个支承件的上表面为与工件1弧度相配合的弧面，所述夹具套组件3包括固定支承件16和斜板支承件17，且在所述夹具套组件3的两侧均设有相邻的固定支承件16和斜板支承件17，斜板支承件17设置于固定支承件16外侧，在每个固定支承件16靠近斜板支承件17的一侧设有固定槽口，工件1的两端分别穿过两侧固定支承件16上的固定槽口实现定位，沿垂直于架体4的上表面方向看去，两个斜板支承件17的支承板部分向同一侧倾斜。
[0035]本实用新型的工作原理为:
[0036]本实用新型通过设置于工件1下侧的夹具套组件3支承定位弧形的工件1，并通过多个压紧定位组件2从上侧将该工件1压紧，使工件1完全固定在成品形态，保证没有型变量，然后通过多个剪切组件6分别将该工件1的各个注塑浇口剪切。
【主权项】
1.一种弧形工件浇口剪切工装，其特征在于:包括压紧定位组件(2)、夹具套组件(3)和剪切组件￠)，工件(1)下侧通过夹具套组件(3)支承定位，工件(1)上侧通过压紧定位组件(2)压紧，工件(1)的浇口通过剪切组件(6)剪切，所述夹具套组件(3)包括多个支承件，每个支承件的上表面为与工件(1)弧度相配合的弧面，所述压紧定位组件(2)上设有用于压紧工件(1)的上模压块(8)，各个上模压块(8)的下端面为与工件(1)弧度相配合的斜面。2.根据权利要求1所述的弧形工件浇口剪切工装，其特征在于:所述压紧定位组件(2)除所述上模压块(8)外还包括压紧气缸(9)、压紧连接板(10)和滑动轴套(7)，所述压紧连接板(10)设置于所述压紧气缸(9)的动力输出端，所述压紧连接板(10)靠近工件(1)的一侧设有两个滑动轴套(7)，每个滑动轴套(7)的下端设有上模压块(8)。3.根据权利要求2所述的弧形工件浇口剪切工装，其特征在于:所述滑动轴套(7)内设有弹簧。4.根据权利要求1或2所述的弧形工件浇口剪切工装，其特征在于:所述上模压块(8)与工件(1)相接触的下端面设有橡胶。5.根据权利要求1所述的弧形工件浇口剪切工装，其特征在于:所述剪切组件(6)包括气动剪刀(13)、剪刀连接板(12)和推进气缸(11)，所述剪刀连接板(12)呈L型，且所述剪刀连接板(12)与工件(1)长度方向垂直的一侧与所述推进气缸(11)相连，所述剪刀连接板(12)与工件(1)长度方向平行的一侧与用于剪切浇口的气动剪刀(13)相连。6.根据权利要求5所述的弧形工件浇口剪切工装，其特征在于:所述剪刀连接板(12)与气动剪刀(13)相连的一侧设有剪刀位置调整孔(15)。7.根据权利要求5所述的弧形工件浇口剪切工装，其特征在于:所述推进气缸(11)靠近工件(1)的一侧设有调整顶块(14)。8.根据权利要求1所述的弧形工件浇口剪切工装，其特征在于:所述夹具套组件(3)包括固定支承件(16)和斜板支承件(17)，且在所述夹具套组件(3)的两侧均设有相邻的固定支承件(16)和斜板支承件(17)，斜板支承件(17)设置于固定支承件(16)外侧。9.根据权利要求8所述的弧形工件浇口剪切工装，其特征在于:每个固定支承件(16)靠近斜板支承件(17)的一侧设有固定槽口，两个斜板支承件(17)的支承板部分向同一侧倾斜。10.根据权利要求8所述的弧形工件浇口剪切工装，其特征在于:所述压紧定位组件(2)、夹具套组件(3)和剪切组件(6)设置于一个架体⑷上，该架体⑷的一侧设有控制系统(5)，该架体(4)下侧设有滑轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种剪切工装，具体地说是一种弧形工件浇口剪切工装，包括压紧定位组件、夹具套组件和剪切组件，工件下侧通过夹具套组件支承定位，工件上侧通过压紧定位组件压紧，工件的浇口通过剪切组件剪切，所述夹具套组件包括多个支承件，每个支承件的上表面为与工件弧度相配合的弧面，所述压紧定位组件上设有用于压紧工件的上模压块，各个上模压块的下端面为与工件弧度相配合的斜面。本实用新型使工件完全固定在成品形态下剪切浇口，提高工件成品率，减少费用消耗。
【IPC分类】B22D31/00
【公开号】CN205043138
【申请号】CN201520732258
【发明人】李占权, 韩晓凤, 袁朝晖, 侯志阳
【申请人】沈阳森泰铼自动化设备有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月18日