金属铸件水口分离紧压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水口分离领域，特别针对于五金件，是一种金属铸件水口分离紧压装置。
【背景技术】
[0002]金属铸件在进行浇铸成型后，因为浇铸通道的存在，在浇筑通道上也会形成很多与所需金属铸件连接在一起的框架，框架与所需金属铸件的连接部形成水口，为了获得所需金属铸件，需要将框架进行顶料切除。传统的顶料切除方式为利用人工对水口部位进行人力掰除，这种方式不但框架掰除不干净，还容易受伤，效率低；刚出炉的金属铸件材料，质地较软，导致经常无法分离干净。因此需要借助外界刀具对水口部位进行分离，但在分离前，需要一种紧压装置对金属铸件的水口部位进行紧压。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种金属铸件水口分离紧压装置。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种金属铸件水口分离紧压装置，包括机架，所述机架上设置有一个可竖直滑移的上架体，所述上架体的正下方设置有一个固连在机架上可竖直滑移的下架体，所述上架体包括上支架，所述下架体包括下支架，所述上支架与下支架的两周侧均对称设置有若干组可横纵向滑移调节并对顶紧压的紧压机构，所述紧压机构上还设置有用于压紧金属铸件时与其水口侧部接触进行导正的导正机构，所述上架体、下架体与机架的连接端设置有驱动机构。
[0005]进一步的，所述上支架与下支架上均开设有纵向延伸的T形槽，所述T形槽内部均嵌设有可在T形槽内纵向往复滑移调节的T形杆，所述T形杆上均横向穿设有用于安装紧压机构的滑块，所述T形槽与T形杆之间、滑块与T形杆之间均经紧定结构进行固定。
[0006]进一步的，所述紧定结构包括紧定螺丝A与紧定螺丝B，所述紧定螺丝B设置于滑块上与T形杆垂直，所述T形杆沿其轴线方向开设有用于穿设紧定螺丝A的通孔，所述通孔在近T形槽的端侧上设置有用于与紧定螺丝A螺接的内螺纹。
[0007]进一步的，所述紧压机构包括位于上支架侧的每个滑块正下方的橡胶压块A、位于下支架侧的每个滑块正上方的橡胶压块B，所述橡胶压块A与橡胶压块B对顶紧压，所述橡胶压块A与橡胶压块B的外周均经U形槽进行包裹，所述U形槽与滑块之间经螺杆进行连接。
[0008]进一步的，所述导正机构包括若干矩形导正片，所述矩形导正片设置于上支架侧的橡胶压块A旁侧，所述矩形导正片向下竖直固定于U形槽的端侧。
[0009]进一步的，所述上支架的上方与驱动机构连接，下方在中部固连有一缓冲弹簧，所述上支架在缓冲弹簧的纵向两侧固连有两块夹块，所述缓冲弹簧的长度大于橡胶压块A与上支架之间的距离，所述下支架的下方与驱动机构连接。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括固定在机架上的增压缸A、增压缸B，所述增压缸A的伸出端固连在上支架的顶部，所述增压缸A的两端还设置有两根导柱，所述增压缸B的伸出端固连在下支架的底部，所述增压缸A的两周侧与机架之间还固连有用于防止增压缸摇摆的加强肋。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该金属铸件水口分离紧压装置能够实现对金属铸件进行紧压，以便于后期对水口部位进行分离，矩形导正片可竖直卡在水口部位的侧部，使压紧位置精准；所述滑块能够在T形杆上横向往复滑移调节，所述T形杆能够在T形槽上纵向往复滑移调节，不仅能够对紧压机构平稳固定，还能够多向调节，结构简单，适用于多种规格的金属铸件的紧压。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
[0013]图1为该实用新型的结构示意图；
[0014]图2为上架体的结构示意图一；
[0015]图3为上架体的结构示意图二；
[0016]图4为下架体的结构示意图；
[0017]图5为紧定螺丝A与T形杆螺接的结构示意图；
[0018]图6为该实用新型的工作状态示意图；
[0019]图7为矩形导正片的工作状态示意图；
[0020]图中:
[0021]101-机架；102_上架体；103-下架体；104_上支架；105_下支架；106_T形槽；107-Τ形杆;108-滑块;109-紧定螺丝A ; 110-紧定螺丝B ;111-通孔;112-内螺纹；113_橡胶压块A;114-橡胶压块B;115-U形槽；116-螺杆；117-矩形导正片；118_缓冲弹簧；119-夹块；120_增压缸A ;121-增压缸B ;122-导柱；123_加强肋；124_工作台面；125_工件。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0023]如图1?7所示，一种金属铸件水口分离紧压装置，包括机架101，所述机架上设置有一个可竖直滑移的上架体102，所述上架体的正下方设置有一个固连在机架上可竖直滑移的下架体103，所述上架体包括上支架104，所述下架体包括下支架105，所述上支架与下支架的两周侧均对称设置有若干组可横纵向滑移调节并对顶紧压的紧压机构，所述紧压机构上还设置有用于压紧金属铸件时与其水口侧部接触进行导正的导正机构，所述上架体、下架体与机架的连接端设置有驱动机构。
[0024]在本实施例中，所述上支架与下支架上均开设有纵向延伸的T形槽106，所述T形槽内部均嵌设有可在T形槽内纵向往复滑移调节的T形杆107，所述T形杆上均横向穿设有用于安装紧压机构的滑块108，所述T形槽与T形杆之间、滑块与T形杆之间均经紧定结构进行固定。
[0025]在本实施例中，所述紧定结构包括紧定螺丝A109与紧定螺丝B110，所述紧定螺丝B设置于滑块上与T形杆垂直，所述T形杆沿其轴线方向开设有用于穿设紧定螺丝A的通孔111，所述通孔在近T形槽的端侧上设置有用于与紧定螺丝A螺接的内螺纹112。
[0026]在本实施例中，所述紧压机构包括位于上支架侧的每个滑块正下方的橡胶压块A113、位于下支架侧的每个滑块正上方的橡胶压块B114，所述橡胶压块A与橡胶压块B对顶紧压，所述橡胶压块A与橡胶压块B的外周均经U形槽115进行包裹，所述U形槽与滑块之间经螺杆116进行连接。
[0027]在本实施例中，所述导正机构包括若干矩形导正片117，所述矩形导正片设置于上支架侧的橡胶压块A旁侧，所述矩形导正片向下竖直固定于U形槽的端侧。
[0028]在本实施例中，所述上支架的上方与驱动机构连接，下方在中部固连有一缓冲弹簧118，所述上支架在缓冲弹簧的纵向两侧固连有两块夹块119，所述缓冲弹簧的长度大于橡胶压块A与上支架之间的距离，所述下支架的下方与驱动机构连接。
[0029]在本实施例中，所述驱动机构包括固定在机架上的增压缸A120、增压缸B121，所述增压缸A的伸出端固连在上支架的顶部，所述增压缸A的两端还设置有两根导柱122，所述增压缸B的伸出端固连在下支架的底部，所述增压缸A的两周侧与机架之间还固连有用于防止增压缸摇摆的加强肋123。
[0030]具体实施过程:上架体、下架体之间设置有工作台面124，将工件125放置于工作台面上，下架体在增压缸B的作用下竖直往上滑移，上架体在增压缸A的作用下竖直往下滑移，缓冲弹簧与工件接触，利用工件、工作台面的支撑作用缓冲弹簧进行压缩进行缓冲减震，直至橡胶压块A与橡胶压块B对顶工件，位于橡胶压块A旁的矩形导正片可竖直卡在水口部位的侧部，使压紧位置精准。
[0031]上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属铸件水口分离紧压装置，其特征在于:包括机架，所述机架上设置有一个可竖直滑移的上架体，所述上架体的正下方设置有一个固连在机架上可竖直滑移的下架体，所述上架体包括上支架，所述下架体包括下支架，所述上支架与下支架的两周侧均对称设置有若干组可横纵向滑移调节并对顶紧压的紧压机构，所述紧压机构上还设置有用于压紧金属铸件时与其水口侧部接触进行导正的导正机构，所述上架体、下架体与机架的连接端设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的金属铸件水口分离紧压装置，其特征在于:所述上支架与下支架上均开设有纵向延伸的T形槽，所述T形槽内部均嵌设有可在T形槽内纵向往复滑移调节的T形杆，所述T形杆上均横向穿设有用于安装紧压机构的滑块，所述T形槽与T形杆之间、滑块与T形杆之间均经紧定结构进行固定。3.根据权利要求2所述的金属铸件水口分离紧压装置，其特征在于:所述紧定结构包括紧定螺丝A与紧定螺丝B，所述紧定螺丝B设置于滑块上与T形杆垂直，所述T形杆沿其轴线方向开设有用于穿设紧定螺丝A的通孔，所述通孔在近T形槽的端侧上设置有用于与紧定螺丝A螺接的内螺纹。4.根据权利要求2所述的金属铸件水口分离紧压装置，其特征在于:所述紧压机构包括位于上支架侧的每个滑块正下方的橡胶压块A、位于下支架侧的每个滑块正上方的橡胶压块B，所述橡胶压块A与橡胶压块B对顶紧压，所述橡胶压块A与橡胶压块B的外周均经U形槽进行包裹，所述U形槽与滑块之间经螺杆进行连接。5.根据权利要求4所述的金属铸件水口分离紧压装置，其特征在于:所述导正机构包括若干矩形导正片，所述矩形导正片设置于上支架侧的橡胶压块A旁侧，所述矩形导正片向下竖直固定于U形槽的端侧。6.根据权利要求1所述的金属铸件水口分离紧压装置，其特征在于:所述上支架的上方与驱动机构连接，下方在中部固连有一缓冲弹簧，所述上支架在缓冲弹簧的纵向两侧固连有两块夹块，所述缓冲弹簧的长度大于橡胶压块A与上支架之间的距离，所述下支架的下方与驱动机构连接。7.根据权利要求6所述的金属铸件水口分离紧压装置，其特征在于:所述驱动机构包括固定在机架上的增压缸A、增压缸B，所述增压缸A的伸出端固连在上支架的顶部，所述增压缸A的两端还设置有两根导柱，所述增压缸B的伸出端固连在下支架的底部，所述增压缸A的两周侧与机架之间还固连有用于防止增压缸摇摆的加强肋。
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属铸件水口分离紧压装置，包括机架，所述机架上设置有一个可竖直滑移的上架体,所述上架体的正下方设置有一个固连在机架上可竖直滑移的下架体,所述上架体包括上支架,所述下架体包括下支架，所述上支架与下支架的两周侧均对称设置有若干组可横纵向滑移调节并对顶紧压的紧压机构，所述紧压机构上还设置有用于压紧金属铸件时与其水口侧部接触进行导正的导正机构,所述上架体、下架体与机架的连接端设置有驱动机构。该金属铸件水口分离紧压装置能够实现对金属铸件进行紧压，以便于后期对水口部位进行分离，矩形导正片可竖直卡在水口部位的侧部，使压紧位置精准。
【IPC分类】B22D31/00
【公开号】CN205043141
【申请号】CN201520778356
【发明人】黄金传
【申请人】泉州苗亿自动化机械有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月10日