数控磨床上的双磨头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控磨床，特别关于数控磨床上的一种双磨头结构。
【背景技术】
[0002]目前，已知的数控齿轮磨床在主轴上只安装有一个磨头，只能对零件进行一个方向的加工，如果零件需要进行径向以及轴向的磨削，则需要在另一主轴或另外一台机床上进行，这样就会存在多次装夹和对刀所造成的位置误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种数控磨床上的双磨头结构，使其能够通过一次装夹定位，实现对齿轮类零件的轴向或径向磨削加工，减少零件多次装夹带来的位置误差。
[0004]为达成上述目的，本实用新型采取如下技术方案:一种数控磨床上的双磨头结构，其包括有升降主轴、内孔磨头结构和齿轮磨头结构，所述内孔磨头结构设置于所述升降主轴的侧壁，所述齿轮磨头结构设置于所述升降主轴的底部。
[0005]作为本实用新型所述数控磨床上的双磨头结构，其中所述内孔磨头结构包括有过渡连接板、升降线轨、升降伺服电机、内孔磨头高速电机座、内孔磨头高速电机、内孔磨头，所述过渡连接板的一侧固定连接于所述升降主轴的侧壁，升降线轨竖直固定于所述过渡连接板的另一侧，升降伺服电机固定于所述升降线轨的顶部，内孔磨头高速电机座滑动固定于所述升降线轨上，内孔磨头高速电机设于所述内孔磨头高速电机座上，内孔磨头与内孔磨头高速电机相连，所述升降伺服电机带动所述内孔磨头高速电机上下移动，内孔磨头高速电机带动内孔磨头转动。
[0006]作为本实用新型所述数控磨床上的双磨头结构，其中所述齿轮磨头结构包括有主轴连接座、齿轮磨头高速电机座、齿轮磨头高速电机、齿轮磨头，所述主轴连接座固定连接于所述升降主轴的底部，所述齿轮磨头高速电机座固定于所述主轴连接座上，所述齿轮磨头高速电机设于所述齿轮磨头高速电机座上，齿轮磨头与所述齿轮磨头高速电机相连，齿轮磨头高速电机带动齿轮磨头转动。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0008]—、结构简单、设计巧妙，便于大范围推广使用。
[0009]二、减少装夹误差，一次装夹定位，两次加工，防止两次装夹带来位置误差。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型数控磨床上的双磨头结构的结构示意图；
[0011]图2为图1的左视图；
[0012]图3为图1的局部剖视图。
[0013]附图标记为:升降主轴10、内孔磨头结构20、齿轮磨头结构30、过渡连接板21、升降线轨22、升降伺服电机23、内孔磨头高速电机座24、内孔磨头高速电机25、内孔磨头26、主轴连接座31、齿轮磨头高速电机座32、齿轮磨头高速电机33、齿轮磨头34。
【具体实施方式】
[0014]为进一步阐述本实用新型所采取的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图及实施例做详细说明。
[0015]本实用新型数控磨床上的双磨头结构，其包括有升降主轴10、内孔磨头结构20和齿轮磨头结构30，参见图1和图3，内孔磨头结构20设置于升降主轴10的侧壁上，齿轮磨头结构30设置于升降主轴10的底部。
[0016]参考图1至图3，内孔磨头结构20包括有过渡连接板21、升降线轨22、升降伺服电机23、内孔磨头高速电机座24、内孔磨头高速电机25、内孔磨头26。过渡连接板21的一侧固定连接于升降主轴1的侧壁。升降线轨22竖直固定于过渡连接板21的另一侧，升降伺服电机23固定于升降线轨22的顶部。内孔磨头高速电机座24滑动固定于升降线轨22上，内孔磨头高速电机25设于内孔磨头高速电机座24上，内孔磨头26与内孔磨头高速电机25相连。升降伺服电机23带动内孔磨头高速电机25上下移动，内孔磨头高速电机25带动内孔磨头26转动。
[0017]参见图2，齿轮磨头结构30包括有主轴连接座31、齿轮磨头高速电机座32、齿轮磨头高速电机33、齿轮磨头34。主轴连接座31固定连接于升降主轴10的底部，齿轮磨头高速电机座32固定于主轴连接座31上，齿轮磨头高速电机33设于齿轮磨头电机座32上，齿轮磨头34与齿轮磨头高速电机33相连，齿轮磨头高速电机33带动齿轮磨头34转动。
[0018]本实用新型的工作原理是:在升降主轴上分别安装轴向和径向的加工磨头，使得工件在一次装夹定位后，就可进行轴向和径向的两次磨削加工，从而不会造成多次装夹而带来位置误差。
[0019]上述说明已经充分揭露了本实用新型的【具体实施方式】。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的【具体实施方式】所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述【具体实施方式】。
【主权项】
1.一种数控磨床上的双磨头结构，其包括有升降主轴，其特征在于:还包括有内孔磨头结构和齿轮磨头结构，所述内孔磨头结构设置于所述升降主轴的侧壁，所述齿轮磨头结构设置于所述升降主轴的底部。2.根据权利要求1所述的数控磨床上的双磨头结构，其特征在于:所述内孔磨头结构包括有过渡连接板、升降线轨、升降伺服电机、内孔磨头高速电机座、内孔磨头高速电机、内孔磨头，所述过渡连接板的一侧固定连接于所述升降主轴的侧壁，升降线轨竖直固定于所述过渡连接板的另一侧，升降伺服电机固定于所述升降线轨的顶部，内孔磨头高速电机座滑动固定于所述升降线轨上，内孔磨头高速电机设于所述内孔磨头高速电机座上，内孔磨头与内孔磨头高速电机相连，所述升降伺服电机带动所述内孔磨头高速电机上下移动，内孔磨头高速电机带动内孔磨头转动。3.根据权利要求1所述的数控磨床上的双磨头结构，其特征在于:所述齿轮磨头结构包括有主轴连接座、齿轮磨头高速电机座、齿轮磨头高速电机、齿轮磨头，所述主轴连接座固定连接于所述升降主轴的底部，所述齿轮磨头高速电机座固定于所述主轴连接座上，所述齿轮磨头高速电机设于所述齿轮磨头高速电机座上，齿轮磨头与所述齿轮磨头高速电机相连，齿轮磨头高速电机带动齿轮磨头转动。
【专利摘要】本实用新型提供了一种数控磨床上的双磨头结构，其在升降主轴上分别安装轴向和径向的加工磨头，使得工件在一次装夹定位后，就可进行轴向和径向的两次磨削加工，从而不会造成多次装夹而带来位置误差。本实用新型具有结构简单、设计巧妙、位置精度高等优点。
【IPC分类】B24B41/04
【公开号】CN205043615
【申请号】CN201520755646
【发明人】姜明
【申请人】江苏民申机械装备有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日