白膜成型的中间储料罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于消失模铸造，特别是涉及一种白膜成型的中间储料罐。
【背景技术】
[0002]在消失模白膜成型过程中，熟料仓中经予发泡、熟化的泡沫珠粒由料枪向模具型腔中填充是常用的一种吸料填充方式，采用文丘里效应原理的料枪在其压缩空气适合的情况下，模具型腔中所填充的泡沫珠粒其密实程度往往与料仓的压力、料仓与料枪之间传输管道的长度有关，生产实践已经充分证明了白模缺陷与所述问题有着直接关系。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决消失模白膜成型过程中模具型腔中泡沫珠粒密实程度与料仓的压力、料仓与料枪之间传输管道的长度有关的技术问题，而提出的一种白膜成型的中间储料罐。
[0004]本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案:一种白膜成型的中间储料罐，特征是，所述中间储料罐设置于熟料仓与料枪之间，中间储料罐底端出料口设有连接料枪的输料管，中间储料罐顶部设有卸压球阀，中间储料罐肩部设有加料加压管，所述加料加压管设有阻隔球阀和连接压缩空气气源的带有加压球阀的第一进气管，所述阻隔球阀分别连接熟料仓的出料管和连接压缩空气气源的带有吸料球阀的第二进气管。
[0005]本实用新型还可以采取以下技术措施:
[0006]所述中间储料罐底端的出料口设有分别连接各料枪的输料管。
[0007]本实用新型的有益效果和优点在于:本白膜成型的中间储料罐在打开卸压球阀、关闭加压球阀、打开吸料球阀和阻隔球阀的情况下可以将熟料仓内泡沫珠粒充入本中间储料罐；中间储料罐充入泡沫珠粒后首先关闭吸料球阀和阻隔球阀停止进料，再关闭卸压球阀使中间储料罐为封闭状态，最后打开加压球阀使压缩空气进入中间储料罐而成为压力高于熟料仓的冲料动力，此时使用料枪时可以明显改善冲料效果。根据实际使用需要调整加压球阀的开度进而控制中间储料罐内部的压力大小，能够满足不同模具冲料需求。本实用新型具有能提高冲料效果并避免将熟料仓安放在距离白模成型机较近的位置致使泡沫珠粒受潮的突出优点。
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型实施例结构剖面示意图。
[0009]图中标记:1中间储料罐，2输料管，3料枪，4加料加压管，5阻隔球阀，6吸料球阀，7第二进气管，8出料管，9第一进气管，10加压球阀，11卸压球阀。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
[0011]如图所示，一种白膜成型的中间储料罐，该中间储料罐1设置于熟料仓(未示出)与料枪3之间，中间储料罐5底端出料口设有连接料枪3的输料管2，中间储料罐1顶部设有卸压球阀11。
[0012]中间储料罐1肩部设有加料加压管4，该加料加压管4设有阻隔球阀5和连接压缩空气气源的带有加压球阀10的第一进气管9，阻隔球阀5分别连接熟料仓的出料管8和连接压缩空气气源的带有吸料球阀6的第二进气管7。
[0013]图1实施例的中间储料罐1底端的出料口可以设置分别连接各料枪的输料管。
[0014]图1实施例的使用方法如下:打开卸压球阀11、关闭加压球阀10、打开吸料球阀6和阻隔球阀5，熟料仓内的泡沫珠粒经出料管8充入中间储料罐1 ;关闭吸料球阀6和阻隔球阀5停止进料，再关闭卸压球阀11使中间储料罐为封闭状态，打开加压球阀10使压缩空气进入中间储料罐1，打开料枪3即可向模具型腔充料。料枪3可以设置多个，可同时向模具型腔充料。
【主权项】
1.白膜成型的中间储料罐，其特征在于:所述中间储料罐设置于熟料仓与料枪之间，中间储料罐底端出料口设有连接料枪的输料管，中间储料罐顶部设有卸压球阀，中间储料罐肩部设有加料加压管，所述加料加压管设有阻隔球阀和连接压缩空气气源的带有加压球阀的第一进气管，所述阻隔球阀分别连接熟料仓的出料管和连接压缩空气气源的带有吸料球阀的第二进气管。
【专利摘要】本实用新型是白膜成型的中间储料罐，中间储料罐设置于熟料仓与料枪之间，中间储料罐底端出料口设有连接料枪的输料管，中间储料罐顶部设有卸压球阀，中间储料罐肩部设有加料加压管，所述加料加压管设有阻隔球阀和连接压缩空气气源的带有加压球阀的第一进气管，所述阻隔球阀分别连接熟料仓的出料管和连接压缩空气气源的带有吸料球阀的第二进气管。本实用新型具有能提高冲料效果并避免将熟料仓安放在距离白模成型机较近的位置致使泡沫珠粒受潮的突出优点。
【IPC分类】B22C5/14
【公开号】CN205056943
【申请号】CN201520654945
【发明人】朱仕招, 张璐宁, 孙伏宇
【申请人】天津市立鑫晟精细铸造有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月27日