一种钕铁硼稀土永磁全自动成型压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于稀土永磁制造设备领域，特别是涉及一种钕铁硼稀土永磁全自动成型压机。
【背景技术】
[0002]钕铁硼稀土永磁一般分为烧结磁体和粘结磁体两类，这里指烧结钕铁硼永磁体。烧结钕铁硼永磁体发明于1983年，工业化生产于1985年。中国和日本是世界烧结钕铁硼主要生产国。钕铁硼磁粉的特点是易氧化、团聚性强、流动性差，所以很难实现精确质量自动化压制。专利CN1323915A(《粉体压制装置及使用该装置的稀土磁铁的制造方法》)提供了一种体积法喂料装置，物料输送管密封，解决了物料输送过程中的防氧化问题，但料靴、压机极头和阴模直接暴露于空气中不合理。因为料靴在前后移动过程中无可避免地会有磁粉漏出，阴模暴露于空气中意味着磁粉亦暴露于空气中，这样前面物料输送管密封的意义大大降低。由于受到钕铁硼磁粉流动性差的限制，体积喂料法根本无法做到每一模重量之间的均匀、一致。
【实用新型内容】
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本实用新型为了克服现有技术中钕铁硼磁粉易氧化，称重不准确，分布不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种称重准确，分布均匀的钕铁硼稀土永磁全自动成型压机。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钕铁硼稀土永磁全自动成型压机，包括有密封箱、皮带轮、皮带、工作平台、重力传感器1、控制器、模具、微粉料桶、电控阀1、管道、震动装置和自动下压装置，密封箱内设有皮带轮、皮带、工作平台、重力传感器1、控制器、模具、微粉料桶、电控阀1、管道、震动装置和自动下压装置，自动皮带和皮带轮组成传输装置，工作平台位于上半部皮带的下方，工作平台上设有重力传感器1、控制器和震动装置，重力传感器I位于控制器右侧，震动装置位于重力传感器I右侧，皮带上设有模具，模具与传输装置连接，模具随皮带的转动而转动，微粉料桶位于重力传感器I和皮带的正上方，管道连接在微粉料桶下端，管道上设有电控阀I，模具通过管道与微粉料桶连接，皮带正上方设有自动下压装置，自动下压装置位于微粉料桶的右侧，控制器与重力传感器1、电控阀I和震动装置连接。
[0007]优选地，所述工作平台上方设有粉料重量调整装置，粉料重量调整装置中包括有粉料吸管、粉料添加管和电控阀II，粉料重量调整装置位于震动装置之后，粉料重量调整装置通过粉料吸管和粉料添加管与模具连接，电控阀II位于粉料吸管和粉料添加管上，粉料重量调整装置对应的工作平台下方设有重力传感器II，控制器与重力传感器II和电控阀II连接。
[0008]工作原理:密封箱内设有皮带轮、皮带、工作平台、重力传感器1、控制器、模具、微粉料桶、电控阀1、管道、震动装置和自动下压装置，这样可以保证粉料不容易氧化。当装置开始工作时，模具随皮带的转动而转动，模具到达微粉料桶的正下方时，模具与接在微粉料桶下部的管道连接，控制器使电控阀I打开，开始注料，模具与位于工作平台上的重力传感器I连接，当模具中的粉料超过重力传感器I的预设值时，重力传感器I发出粉料过多的信号给控制器，控制器使电控阀I关闭，控制器控制模具随皮带继续向前运动，完成注料，当模具移动到震动装置处时，控制器使震动装置开始工作，模具中的粉料实现均匀分布。模具继续向前运动，到达自动下压装置正下方，自动下压装置开始工作，使模具中的粉末紧紧的结合在一起。
[0009]所述工作平台上方设有粉料重量调整装置，粉料重量调整装置中包括有粉料吸管、粉料添加管和电控阀II，电控阀II位于粉料吸管和粉料添加管上，工作平台下方设有重力传感器II，控制器与重力传感器II和电控阀II连接，粉料重量调整装置位于震动装置之后，装有均匀粉料的模具到达粉料重量调整装置，当模具的重量超过重力传感器II的预设高值时，控制器使粉料吸管的电控阀II打开，模具中的粉料吸走，当不再超过重力传感器II的预设高值时，控制器使电控阀II关闭，当模具的重量低于重力传感器II的预设低值时，控制器使粉料添加管的电控阀II打开，模具中的粉料增加，当不再低于重力传感器II的预设低值时，控制器使电控阀II关闭。
[0010](3)有益效果
[0011]本实用新型解决了现有技术中钕铁硼磁粉易氧化，称重不准确，分布不均匀的缺点，本实用新型提供了一种称重准确，分布均匀的钕铁硼稀土永磁全自动成型压机。经过本实用新型成型后的钕铁硼磁性均匀，并具备极高的磁能积和矫顽力。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图中的标记为:1-密封箱，2-皮带轮，3-皮带，4-工作平台，5-重力传感器I，6-控制器，7-模具，8-微粉料桶，9-管道，10-震动装置，11-自动下压装置，12-粉料重量调整装置，13-粉料吸管，14-粉料添加管，15-电控阀II，16-电控阀I，17-重力传感器II。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]一种钕铁硼稀土永磁全自动成型压机，如图1-2所示，包括有密封箱1、皮带轮2、皮带3、工作平台4、重力传感器I 5、控制器6、模具7、微粉料桶8、电控阀I 16、管道9、震动装置10和自动下压装置11，密封箱1内设有皮带轮2、皮带3、工作平台4、重力传感器I 5、控制器6、模具7、微粉料桶8、电控阀I 16、管道9、震动装置10和自动下压装置11，自动皮带3和皮带轮2组成传输装置，工作平台4位于上半部皮带3的下方，工作平台4上设有重力传感器I 5、控制器6和震动装置10，重力传感器I 5位于控制器6右侧，震动装置10位于重力传感器I 5右侧，皮带3上设有模具7，模具7与传输装置连接，模具7随皮带3的转动而转动，微粉料桶8位于重力传感器I 5和皮带3的正上方，管道9连接在微粉料桶8下端，管道9上设有电控阀I