新型蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属机械加工技术领域，具体涉及一种新型蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整器。
【背景技术】
[0002]目前市场上进口及国产蜗杆砂轮磨齿机全机械的诸如瑞士 NZA、AZA，匈牙利FKP、FKA，俄罗斯5A833,日本京上，国产YC7232、YE7232、YA723B等，其砂轮主轴电机都采用的是十字滑块开放式连接。蜗杆砂轮磨齿机除众多全机械蜗杆砂轮磨齿机外还有H215、YK7232、YK7236等数控蜗杆砂轮磨齿机，采用的都是修整器电机与修整轴直接连接的方式。这种连接方式由于修整器电机与修整轴直接连接，导致修整器与电机距离非常近，且同轴，不能实现给修整砂轮冷却，润滑等辅助功能。由于修整砂轮是金属主体，尺寸受温度影响很大，不能冷却，必然导致在修砂轮时由切削热引起的修磨误差。同时，现在的蜗杆砂轮磨齿机在修整砂轮上普遍存在金刚滚轮速度低，电机功率由于受到空间位置的限制，无法提高，修整精度不高，效率低下等问题。因此有必要提出改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题：提供一种新型蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整器，采用过渡装置即非同轴的连接方式将电机和金刚滚轮分开，使金刚滚轮得到有效的冷却和润滑，提高金刚滚轮的电机功率，增大金刚滚轮的速度，砂轮修整效率高，砂轮修整精度高、质量好。
[0004]本实用新型采用的技术方案：新型蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整器，具有底座，所述底座上端面一侧设有前箱体和后箱体，所述前箱体上端面设有金刚笔，修整器动力轴中部通过轴承支撑于前箱体内部，所述修整器动力轴一端设有金刚滚轮，所述修整器动力轴另一端通过轴承支撑于后箱体内部，所述底座上端面另一侧设有电机，所述电机通过电机座与底座固定连接，所述电机与修整器动力轴之间设有过渡装置，所述电机通过过渡装置驱动修整器动力轴转动。
[0005]其中，所述过渡装置包括主动带轮和被动带轮，所述主动带轮设于电机的输出轴上，所述被动带轮设于处于前箱体和后箱体之间的修整器动力轴上，所述主动带轮通过皮带与被动带轮连接驱动修整器动力轴转动。
[0006]进一步地，所述过渡装置包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮设于电机的输出轴上，所述被动齿轮设于处于前箱体和后箱体之间的修整器动力轴上，所述主动齿轮通过与被动齿轮适配啮合驱动修整器动力轴转动。
[0007]进一步地，所述前箱体采用铸铁制成。
[0008]本实用新型与现有技术相比的优点：
[〇〇〇9]1、采用过渡装置即非同轴的连接方式将电机和金刚滚轮分开一定距离，可使金刚滚轮得到有效的冷却和润滑；
[0010] 2、本实用新型提高了金刚滚轮的电机功率，使金刚滚轮的速度成倍增大，有效解决了砂轮修整时其砂轮的阻力造成的修整精度误差，使砂轮修整更加稳定；
[0011] 3、本实用新型使金刚滚轮得到有效冷却和润滑，使其尺寸受温度影响变小，降低了修砂轮时由切削热引起的修磨误差，提高砂轮修整的精度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0013]图2为本实用新型的结构示意图二。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图1-2描述本实用新型的实施例。
[0015] 新型蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整器，具有底座1，所述底座1上端面一侧设有前箱体2和后箱体3,优选的，所述前箱体2采用铸铁制成，铸铁散热效果好，有利于前箱体2冷却。所述前箱体2上端面设有金刚笔4,修整器动力轴5中部通过轴承支撑于前箱体2内部，所述修整器动力轴5 —端设有金刚滚轮6,所述修整器动力轴5另一端通过轴承支撑于后箱体3内部，所述底座1上端面另一侧设有电机7,所述电机7通过电机座8与底座1固定连接，所述电机7与修整器动力轴5之间设有过渡装置，所述电机7通过过渡装置驱动修整器动力轴5转动。
[0016]实施例一：如图1所示，所述过渡装置包括主动带轮10和被动带轮11，所述主动带轮10设于电机7的输出轴9上，所述被动带轮11设于处于前箱体2和后箱体3之间的修整器动力轴5上，所述主动带轮10通过皮带12与被动带轮11连接驱动修整器动力轴5转动。
[0017]实施例二：如图2所示，所述过渡装置包括主动齿轮13和被动齿轮14,所述主动齿轮13设于电机7的输出轴9上，所述被动齿轮14设于处于前箱体2和后箱体3之间的修整器动力轴5上，所述主动齿轮13通过与被动齿轮14适配啮合驱动修整器动力轴5转动。
[0018] 本实用新型采用过渡装置即非同轴的连接方式将电机和金刚滚轮分开一定距离，从而为金刚滚轮提供了有效的冷却和润滑空间，使金刚滚轮尺寸受温度影响变小，降低了修砂轮时由切削热引起的修磨误差，提高砂轮修整的精度。同时，提高了金刚滚轮的电机功率，使金刚滚轮的速度成倍增大，有效解决了砂轮修整时其砂轮的阻力造成的修整精度误差，使砂轮修整更加稳定。
[0019] 上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【主权项】
1.新型蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整器，具有底座(1)，所述底座(1)上端面一侧设有前箱体(2)和后箱体(3)，所述前箱体(2)上端面设有金刚笔(4)，修整器动力轴(5)中部通过轴承支撑于前箱体(2)内部，所述修整器动力轴(5) —端设有金刚滚轮￠)，所述修整器动力轴(5)另一端通过轴承支撑于后箱体(3)内部，其特征在于:所述底座(1)上端面另一侧设有电机(7)，所述电机(7)通过电机座⑶与底座⑴固定连接，所述电机(7)与修整器动力轴(5)之间设有过渡装置，所述电机(7)通过过渡装置驱动修整器动力轴(5)转动。2.根据权利要求1所述的新型蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整器，其特征在于:所述过渡装置包括主动带轮(10)和被动带轮(11)，所述主动带轮(10)设于电机(7)的输出轴(9)上，所述被动带轮(11)设于处于前箱体(2)和后箱体(3)之间的修整器动力轴(5)上，所述主动带轮(10)通过皮带(12)与被动带轮(11)连接驱动修整器动力轴(5)转动。3.根据权利要求1所述的新型蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整器，其特征在于:所述过渡装置包括主动齿轮(13)和被动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)设于电机(7)的输出轴(9)上，所述被动齿轮(14)设于处于前箱体(2)和后箱体(3)之间的修整器动力轴(5)上，所述主动齿轮(13)通过与被动齿轮(14)适配啮合驱动修整器动力轴(5)转动。4.根据权利要求1或2或3所述的新型蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整器，其特征在于:所述前箱体(2)采用铸铁制成。
【专利摘要】提供一种新型蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整器，具有底座，底座上端面一侧设有前箱体和后箱体，前箱体上端面设有金刚笔，修整器动力轴中部通过轴承支撑于前箱体内部，修整器动力轴一端设有金刚滚轮，修整器动力轴另一端通过轴承支撑于后箱体内部，底座上端面另一侧设有电机，电机通过电机座与底座固定连接，电机与修整器动力轴之间设有过渡装置，电机通过过渡装置驱动修整器动力轴转动。本实用新型采用过渡装置即非同轴的连接方式将电机和金刚滚轮分开，使金刚滚轮得到有效的冷却和润滑，提高金刚滚轮的电机功率，增大金刚滚轮的速度，砂轮修整效率高，砂轮修整精度高、质量好。
【IPC分类】B24B53/12
【公开号】CN205057798
【申请号】CN201520759711
【发明人】夏冰
【申请人】宝鸡市秦川恒久工贸有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月28日