一种铝板表面杂质抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工领域设备，特别是涉及一种用于铝板表面杂质抛光机。
【背景技术】
[0002]大型铝板一般采用来回碾压的方式形成的，在成型过程中，表面容易形成毛刺和氧化层，因此，有些特殊的使用场合，需要对铝板表面进行抛光打磨去杂质处理才能够达到使用要求，铝材表面抛光处理是机械中经常涉及的加工工程，然而目前的一般的做法是通过人工的方式在抛光砂轮上打磨，操作效率低、灰尘大，抛光所产生的粉尘严重危害操作人的身体健康，而且抛光铝板的尺寸局限大，满足不了大型铝板和批量化生产需要，为此，本发明研发一种抛光效率高、实用范围广，抛光过程中，无尘，洁净，抛光效果好的新型铝板抛光设备。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种铝板表面杂质抛光机，能够快速、全面、低成本的对铝板表面进行抛光去杂质处理。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种铝板表面杂质抛光机，由进料输送机构、抛光机构、出料输送机构组成，进料输送机构放置在抛光机构的一侧，出料输送机构放置在抛光机构的另外一侧，所述的进料机构由进料机架、轴承座、进料托辊轴、进料托辊组成，轴承座设置在进料机架两侧的最上方，进料托辊轴设置在轴承座之间，进料托棍安装在进料托棍轴上，所述的抛光机构由抛光支架、抛光下托棍、抛光上托棍、气缸、抛光滚筒、电动机、减速箱、输送带、除尘器组成，抛光下托辊成对安装在抛光支架的上方左右两边，抛光上托辊对称安装在抛光下托辊正上方，抛光滚筒安装在抛光支架的中间位置，电动机安装在抛光支架的下方位置，电动机与减速箱连接在一起，减速箱有两个输出端一端与抛光滚筒连接在一起，另外一端与输送带连接在一起，除尘器设置在抛光机构最上端。
[0005]所述的进料托辊由多个电木滚筒组成，可有效防止铝板在运动过程中二次摩擦形成毛刺。
[0006]所述的抛光下托辊和抛光上托辊外部设置有橡胶覆盖层。
[0007]所述的抛光上托辊在气缸的作用下做上下移动，从而调整抛光上托辊与抛光下托辊之间的间隙，满足不同抛光铝板的要求。
[0008]本实用新型，结构简单、操作方便，抛光效率高，设置在抛光单元下方的输送带把抛光后的粉尘带出抛光设备外，设置在上方的除尘器抽出扬尘，保持抛光环境洁净防止粉尘浓度高而引起爆炸的风险。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种铝板表面杂质抛光机主视图；
[0010]图2是本实用新型一种铝板表面杂质抛光机托辊视图。
[0011]图中:I进料输送机构、1-1进料机架、1-2轴承座、1-3进料托辊轴、1-4进料托辊、
2抛光机构、2-1抛光支架、2-2抛光下托棍、2-3抛光上托棍、2-4气缸、2_5抛光滚筒、2-6电动机、2-7减速箱、2-8输送带、2-9除尘器、3出料输送机构。
【具体实施方式】
[0012]由图1、图2知，本实用新型一种铝板表面杂质抛光机，由进料输送机构1、进料机架1-1、轴承座1-2、进料托辊轴1-3、进料托辊1-4、抛光机构2、抛光支架2-1、抛光下托辊2-2、抛光上托辊2-3、气缸2-4、抛光滚筒2-5、电动机2_6、减速箱2_7、输送带2_8、除尘器
2-9、出料输送机构3组成，进料输送机构I放置在抛光机构2的一侧，出料输送机构3放置在抛光机构2的另外一侧，轴承座1-2设置在进料机架1-1两侧的最上方，进料托辊轴1-3设置在两个轴承座1-2之间，进料托辊1-4安装在进料托辊轴1-3上，抛光下托辊2-1成对安装在抛光支架2-1的上方左右两边，抛光上托辊2-3对称安装在抛光下托辊2-2正上方，抛光滚筒2-5安装在抛光支架2-1的中间位置，电动机2-6安装在抛光支架2-1的下方位置，电动机2-6与减速箱2-7连接在一起，减速箱2-7有两个输出端一端与抛光滚筒2-5连接在一起，另外一端与输送带2-8连接在一起，除尘器2-9设置在抛光机构最上端，工作时，先将待抛光铝板放置在进料输送机构I上的进料托辊1-4上，穿过抛光下托辊2-2和抛光上托辊2-3之间的间隙，再穿过抛光滚筒2-5，最后放置在出料输送机构3上，通过气缸2-4调整抛光下托辊2-2和抛光上托辊2-3之间间隙，启动电动机抛光滚筒2-5对铝板进行抛光作业，抛光所产生的废弃物一部分通过输送带2-8带出抛光机，扬尘通过除尘器2-9抽出抛光机外，保证抛光环境的洁净，防止由于抛光区含尘量过大引起安全事故的发生。
【主权项】
1.一种招板表面杂质抛光机，由进料输送机构(1)、抛光机构(2)、出料输送机构(3)组成，进料输送机构(1)放置在抛光机构(2)的一侧，出料输送机构(3)放置在抛光机构(2)的另外一侧，所述的进料输送机构(1)由进料机架(1-1)、轴承座(1-2)、进料托辊轴(1-3)、进料托辊(1-4)组成，轴承座(1-2)设置在进料机架(1-1)两侧的最上方，进料托辊轴(1-3)设置在两个轴承座(1-2)之间，进料托辊(1-4)安装在进料托辊轴(1-3)上，所述的抛光机构抛由光支架(2-1)、抛光下托棍(2-2 )、抛光上托棍(2-3 )、气缸(2-4 )、抛光滚筒(2-5 )、电动机(2-6 )、减速箱(2-7 )、输送带(2-8 )、除尘器(2-9 )组成，抛光下托辊(2_1)成对安装在抛光支架(2-1)的上方左右两边，抛光上托辊(2-3)对称安装在抛光下托辊(2-2)正上方，抛光滚筒(2-5)安装在抛光支架(2-1)的中间位置，电动机(2-6)安装在抛光支架(2-1)的下方位置，电动机(2-6)与减速箱(2-7)连接在一起，减速箱(2-7)有两个输出端一端与抛光滚筒(2-5)连接在一起，另外一端与输送带(2-8)连接在一起，除尘器(2-9)设置在抛光机构最上端。2.根据权利要求1所述的一种铝板表面杂质抛光机，其特征在于:所述的进料托辊(1-4)由多个电木滚筒组成，可有效防止铝板在运动过程中二次摩擦形成毛刺。3.根据权利要求1所述的一种铝板表面杂质抛光机，其特征在于:所述的抛光下托辊(2-2)和抛光上托辊(2-3)外部设置有橡胶覆盖层。4.根据权利要求1所述的一种铝板表面杂质抛光机，其特征在于:所述的抛光上托辊(2-3)在气缸(2-4)的作用下做上下移动，从而调整抛光上托辊(2-3)与抛光下托辊(2-4)之间的间隙，满足不同抛光铝板的要求。
【专利摘要】一种铝板表面杂质抛光机，由进料输送机构（1）、抛光机构（2）、出料输送机构（3）组成，工作时，先将待抛光铝板放置在进料输送机构（1）上的进料托辊（1-4）上，然后依次穿过抛光下托辊（2-2）和抛光上托辊（2-3）之间的间隙，再穿过抛光滚筒（2-5），最后放置在出料输送机构（3）上，通过抛光滚筒（2-5）对铝板进行抛光作业，抛光所产生的废弃物一部分通过输送带（2-8）带出抛光机，扬尘通过除尘器（2-9）抽出抛光机外。本实用新型，结构简单、操作方便，抛光效率高，保证抛光环境的洁净，防止由于抛光区含尘量过大引起安全事故的发生。
【IPC分类】B24B41/00, B24B55/06, B24B29/02
【公开号】CN205057807
【申请号】CN201520823219
【发明人】曹晓国
【申请人】大力神铝业股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月23日