一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统。
【背景技术】
[0002]随着环保意识的不断加强，新建及改建的提钒转炉大都采用干法除尘系统。蒸发冷却塔内喷水雾降温、降尘，香蕉弯收集的粗灰通过内置双链式输送机、气动插板阀和气动双层翻板阀在重力作用下送至提钒转炉主厂房内的粗灰仓，加湿后由汽车外运。
[0003]现有的提钒转炉一次干法除尘粗灰输送系统主要存在的问题:一是内置双链式输送机故障率高，易卡灰，进而影响提钒转炉正常生产；二是粗灰仓设在提钒转炉主厂房内，经常受到炼钢工艺布置条件的限制，尤其是提钒转炉一次烟气湿法改干法除尘改造项目，无法解决汽车进出的运灰通道；三是高温的粗灰加湿后产生大量蒸汽，影响主厂房内工作环境。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统，包括防结垢蒸发冷却器、自动清灰装置、第一卸灰主管、粗灰仓、第二卸灰主管、第一事故卸灰管、仓栗、事故仓栗、气力输送管、汇总粗灰仓、第三卸灰主管和伸缩式无尘卸灰机；
[0006]所述防结垢蒸发冷却器四周设有自动清灰装置，防结垢蒸发冷却器下锥斗设有振打装置和料位计；
[0007]所述粗灰仓安装在所述防结垢蒸发冷却器下锥斗的下方，通过所述第一卸灰主管连接，所述第一卸灰主管上设有气动插板阀和第一气动双层翻板阀；
[0008]所述粗灰仓顶部设有简易布袋除尘器和第一真空压力释放阀，所述粗灰仓下锥斗内设有流化装置；
[0009]所述第一氮气管出口分为两路，一路与流化装置连接，另一路与简易布袋除尘器连接；
[0010]所述第一氮气管和所述流化装置之间设有除污器、调压阀和电磁阀；
[0011]所述仓栗通过第二卸灰主管与所述粗灰仓连接，所述第二卸灰主管上设有第一手动插板阀和第二气动双层翻板阀；
[0012]所述事故仓栗通过第一事故卸灰管与所述粗灰仓连接，所述第一事故卸灰管上设有第一事故手动插板阀和第一事故气动双层翻板阀；
[0013]所述储气罐的入口与第二氮气管连接，所述储气罐出口的氮气管分为两路，一路与所述仓栗流化盘及气力输送管连接，另一路与所述事故仓栗流化盘及气力输送管连接；
[0014]所述仓栗与所述储气罐之间设有第一气动球阀，所述仓栗出口设有第三气动双层翻板阀；
[0015]所述事故仓栗与所述储气罐之间设有第二气动球阀，所述事故仓栗出口设有第二事故气动双层翻板阀；
[0016]所述仓栗、事故仓栗和汇总粗灰仓通过气力输送管相连；
[0017]所述汇总粗灰仓通过第三卸灰主管与所述伸缩式无尘卸灰机连接，所述第三卸灰主管上设有第二手动插板阀和星形卸灰阀。
[0018]在本实用新型所述的一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统中，所述汇总粗灰仓下锥斗上设有第二事故卸灰管，所述第二事故卸灰管上设有第二事故手动插板阀和非金属软管。
[0019]在本实用新型所述的一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统中，所述仓栗顶部设有第二真空压力释放阀，所述事故仓栗顶部设有第三真空压力释放阀，底部设有排污管。
[0020]实施本实用新型的一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统，具有以下有益效果:
[0021]1、取消了香蕉弯和内置双链式输送机，解决了链条易卡灰的问题，减少了设备故障率，保障了转炉正常生产。
[0022]2、本实用新型取消了加湿搅拌，粗灰仓卸灰采用气力输送的方式，卸灰时无粉尘外溢，更环保。
[0023]3、汇总粗灰仓既可以放在提钒转炉主厂房内，也可以放到提钒转炉主厂房外，储灰及运灰不受场地和距离的限制。
[0024]本实用新型不但解决了蒸发冷却塔高度受限的问题，也解决了内置双链式输送机卡灰的问题，还解决了干法除尘改造时粗灰运灰通道受场地限制的问题，尤其适合提钒转炉一次烟气湿法改干法除尘项目，应用前景广阔。
【附图说明】
[0025]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0026]图1是本实用新型一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0028]如图1所示，本实用新型的一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统包括防结垢蒸发冷却器1、自动清灰装置4、第一卸灰主管5、粗灰仓8、第二卸灰主管16、第二事故卸灰管19、仓栗22、事故仓栗24、气力输送管32、汇总粗灰仓33、第三卸灰主管34和伸缩式无尘卸灰机37 ；
[0029]防结垢蒸发冷却器1四周设有自动清灰装置4，防结垢蒸发冷却器1下锥斗设有振打装置2和料位计3 ;
[0030]粗灰仓8安装在防结垢蒸发冷却器1的下方，通过第一卸灰主管5连接，第一卸灰主管5上设有气动插板阀6和第一气动双层翻板阀7。
[0031]粗灰仓8顶部设有简易布袋除尘器9和第一真空压力释放阀10。简易布袋除尘器9用于收集粗灰仓8顶部排出的粉尘。第一真空压力释放阀10用于防止粗灰仓8内部压力过大。粗灰仓8下锥斗内设有流化装置15。
[0032]第一氮气管11出口分为两路，一路与第一流化装置15连接，另一路与简易布袋除尘器9连接。
[0033]第一氮气管11和流化装置15之间设有除污器12、调压阀13和电磁阀14。
[0034]仓栗22通过第二卸灰主管16与粗灰仓8连接，第二卸灰主管16上设有第一手动插板阀17和第二气动双层翻板阀18。第一手动插板阀17和第二气动双层翻板阀18开启时，粗灰仓8内的粗灰通过第二卸灰主管16进入仓栗22内。
[0035]事故仓栗24通过第一事故卸灰管19与粗灰仓8连接，第一事故卸灰管19上设有第一事故手动插板阀20和第一事故气动双层翻板阀21。第一事故手动插板阀20和第一事故气动双层翻板阀21开启时，粗灰仓8内的粗灰通过第一事故卸灰管19进入事故仓栗24内。
[0036]储气罐27的入口与第二氮气管26连接，储气罐27出口的氮气管分为两路，一路与仓栗22流化盘及气力输送管32连接，另一路与事故仓栗24流化盘及气力输送管32连接。
[0037]仓栗22与储气罐27之间设有第一气动球阀28，仓栗22出口设有第三气动双层翻板阀29。事故仓栗24与储气罐27之间设有第二气动球阀30，事故仓栗24出口设有第二事故气动双层翻板阀31。仓栗22、事故仓栗24和汇总粗灰仓33通过气力输送管32相连。
[0038]汇总粗灰仓33通过第三卸灰主管34与所述伸缩式无尘卸灰机37连接，所述第三卸灰主管34上设有第二手动插板阀35和星形卸灰阀36。
[0039]本实用新型中一种提钒转炉一次干法除尘粗灰气力输送系统输送粗灰的工艺流程如下:
[0040]防结垢蒸发冷却器1 —第一卸灰主管5 —气动插板阀6 —第一气动双层翻板阀7 —粗灰仓8 —第二卸灰主管16/第二事故卸灰管19 —仓栗22/事故仓栗24 —