一种反光材料生产设备的制造方法

文档序号:10151932阅读:424来源:国知局
一种反光材料生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反光领域,尤其涉及一种反光材料生产设备。
【背景技术】
[0002]现有反光警示带在制作过程中一般都需经过镀铝工艺,镀铝过程中基材在经过蒸发舟时一般是通过遮挡方式进行镀铝,从而在基材上形成间隔的镀铝区和非镀铝区。如公告日为2013年5月8日、公告号为CN103088291A、名称为“贴合式卷绕真空镀铝机及反光警示带的制作方法”的发明专利披露了一种采用贴合式卷绕真空镀铝机制作反光警示带的方法,采用贴合式卷绕真空镀铝机制作反光带,所述卷绕式真空镀铝机中耐高温柔软性织物隔栅挡位于基材和蒸发舟之间,并且在拉力的作用下,耐高温柔软性织物隔栅挡和基材面紧密贴合,不产生缝隙,使生产出来的产品镀铝和非镀铝区的分界线清晰。通过这种方法在初始阶段得到的反光警示带上虽然具有清晰的镀铝区和非镀铝区,但在长期使用后,其分界线将变得十分模糊。其原因一方面是因为是利用耐高温柔软性织物隔栅挡进行遮挡时,因基材上的玻璃微珠呈圆球型,则基材在通过蒸发舟的过程中其上的圆球型玻璃微珠会与耐高温柔软性织物隔栅挡产生滑动摩擦,既影响了玻璃微珠的品质,又导致长期使用后耐高温柔软性织物隔栅挡表面产生磨损而无法与基材表面紧密贴合;另一方面是因在长期使用后,升腾的铝蒸汽会不断沉积在耐高温柔软性织物隔栅挡上,使得隔栅挡柔性变差并逐渐变成刚性,无法紧密贴合基材,导致隔栅挡遮挡效果变差,从而导致后期得到的反光警示带上的镀铝区和非镀铝区分界线变得十分模糊,影响反光警示带的品质。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术中存在的现有的基材在用耐高温柔软性织物隔栅挡进行遮挡时,会导致长期使用后得到的反光警示带上的镀铝区和非镀铝区分界线变得十分模糊等缺陷,提供了一种新的反光材料生产设备。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种反光材料生产设备,包括机架以及设置于机架上的上贴合辊、下贴合辊、滑擦辊、收卷辊,所述的上贴合辊、下贴合辊位于滑擦辊与收卷辊之间并相互贴合,还包括模具,所述的模具设置于机架上并位于下贴合辊与滑擦辊之间,所述的模具上阵列设置有第一隔离环。
[0006]使用时,一卷卷成卷的胶带被套于滑擦棍上并不断进行放卷,放卷出来的一条条胶带在通过模具的过程中,各个胶带相互之间的距离将在模具的第一隔离环的隔离作用下被调整到位,并被输送至上贴合辊与下贴合辊之间,同时整门幅的反光膜也将被输送至上贴合辊与下贴合辊之间,则在上贴合辊与下贴合辊压合作用下,一条条胶带被间断地贴合于整门幅的反光膜上而形成用于镀铝的反光材料即基材,并通过收卷辊进行收卷。通过本实用新型得到的这种反光材料,其上的胶带能够紧密地贴合于反光膜上,则将此种反光材料通过蒸发舟时,整个反光材料表面将会镀上一层铝,镀铝作业完毕后,将反光材料上的胶带撕下,即可得到反光警示带。此时反光警示带上原先未贴合胶带的反光膜表面将形成镀铝区,而原先贴合有胶带的区域随着胶带的剥离将形成非镀铝区,从而得到分界线十分清晰的镀铝区与非镀铝区。通过本实用新型得到的反光材料因采用胶带贴合而非遮挡的方式进行镀铝,即使长期使用后,也不存在遮挡效果变差而使得镀铝区与非镀铝区分界线模糊的问题。
[0007]作为优选,上述所述的一种反光材料生产设备,所述的第一隔离环上还设置有调节螺丝。能够随时根据需要调节各个第一隔离环之间的距离,从而能够最终调节得到的反光警示带上镀铝区与非镀铝区的宽度,更加实用。
[0008]作为优选,上述所述的一种反光材料生产设备,所述的滑擦辊上还阵列设置有与第一隔离环相对应的第二隔离环。能够使得各个胶带在套于滑擦辊时以及在放卷过程中相互之间的距尚更加精准,提尚广品品质。
[0009]作为优选,上述所述的一种反光材料生产设备,还包括第一调节辊,所述的第一调节辊位于上贴合辊与滑擦辊之间。用于调节反光膜的张紧度,提升反光膜与胶带之间的贴合精度。
[0010]作为优选,上述所述的一种反光材料生产设备,所述的模具与滑擦辊之间还设置有第二调节辊。用于调节胶带的张紧度,提升胶带与反光膜之间的贴合精度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种反光材料生产设备的结构示意图;
[0012]图2为图1中A部的侧视图;
[0013]图3为本实用新型中模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1-3和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述,但它们不是对本实用新型的限制:
[0015]实施例1
[0016]如图1、图2、图3所示,一种反光材料生产设备,包括机架I以及设置于机架I上的上贴合辊3、下贴合辊7、滑擦辊11、收卷辊5,所述的上贴合辊3、下贴合辊7位于滑擦辊11与收卷辊5之间并相互贴合,还包括模具8,所述的模具8设置于机架I上并位于下贴合辊7与滑擦辊11之间,所述的模具8上阵列设置有第一隔离环13。
[0017]使用时,先将一卷卷成卷的胶带10套于滑擦辊11上并不断进行放卷,则一条条胶带10将不断通过模具8输送到上贴合辊3与下贴合辊7之间。在通过模具8的过程中,各个胶带10相互之间的距离将在模具8的第一隔离环13的隔离作用下被调整到位。在胶带10被输送的同时,整门幅的反光膜4也被输送至上贴合辊3与下贴合辊7之间,则在上贴合辊3与下贴合辊7压合作用下,一条条胶带10被间断地贴合于整门幅的反光膜4上从而形成用于镀铝的反光材料6,并通过收卷辊5进行收卷。在后续镀铝作业时,蒸发升腾的铝蒸汽将在整个反光材料6表面镀上铝,镀铝作业完毕后,将反光材料6上的胶带10撕下,则原先未贴合胶带10的反光膜4表面形成镀铝区,而原先贴合有胶带10的区域随着胶带10的剥离将形成非镀铝区,从而得到分界线十分清晰的镀铝区与非镀铝区。通过这种贴合而非遮挡的方式进行镀铝作业,即使长期使用后,也不存在遮挡效果变差而使得镀铝区与非镀铝区分界线模糊的问题。
[0018]作为优选,所述的第一隔离环13上还设置有调节螺丝14。
[0019]作为优选,所述的滑擦辊11上还阵列设置有与第一隔离环13相对应的第二隔离环12。
[0020]作为优选,还包括第一调节辊2,所述的第一调节辊2位于上贴合辊3与滑擦辊11之间。
[0021]作为优选,所述的模具8与滑擦辊11之间还设置有第二调节辊9。
[0022]总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种反光材料生产设备,包括机架(1)以及设置于机架(1)上的上贴合辊(3)、下贴合辊(7 )、滑擦辊(11)、收卷辊(5 ),所述的上贴合辊(3 )、下贴合辊(7 )位于滑擦辊(11)与收卷辊(5)之间并相互贴合,其特征在于:还包括模具(8),所述的模具(8)设置于机架(1)上并位于下贴合辊(7)与滑擦辊(11)之间,所述的模具(8)上阵列设置有第一隔离环(13)。2.根据权利要求1所述的一种反光材料生产设备,其特征在于:所述的第一隔离环(13)上还设置有调节螺丝(14)。3.根据权利要求1所述的一种反光材料生产设备,其特征在于:所述的滑擦辊(11)上还阵列设置有与第一隔离环(13)相对应的第二隔离环(12)。4.根据权利要求1所述的一种反光材料生产设备,其特征在于:还包括第一调节辊(2),所述的第一调节辊(2)位于上贴合辊(3)与滑擦辊(11)之间。5.根据权利要求1所述的一种反光材料生产设备,其特征在于:所述的模具(8)与滑擦辊(11)之间还设置有第二调节辊(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种反光材料生产设备,包括机架以及设置于机架上的上贴合辊、下贴合辊、滑擦辊、收卷辊,所述的上贴合辊、下贴合辊位于滑擦辊与收卷辊之间并相互贴合,还包括模具,所述的模具设置于机架上并位于下贴合辊与滑擦辊之间,所述的模具上阵列设置有第一隔离环。通过该反光材料生产设备得到的反光材料,其上的胶带能够紧密地贴合于反光膜上,则在镀铝作业完毕并将反光材料上的胶带撕下后,能够得到分界线十分清晰的镀铝区与非镀铝区。
【IPC分类】C23C14/14, C23C14/24, C23C14/04
【公开号】CN205062165
【申请号】CN201520831118
【发明人】孙飞, 孟祥佳, 邵嘎, 雷晓进, 李玉东
【申请人】浙江龙游道明光学有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月26日
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