一种材料检测用研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种研磨装置，具体涉及一种材料检测用研磨装置。
【背景技术】
[0002]在材料研究中，材料热动力学分析(DMA)、超声实验(ΡΕ0Μ)和同轴压缩等方法是检测样品组织结构的常用测试手段，通过分析实验结果获得性能优异的材料。这些测试手段对样品要求严格，特别是压缩实验要求样品的上下表面必须平行并且具有很高的同轴度，如果不能达到实验要求，测试的结果将会产生很大误差。当样品的尺寸很小时(如直径小于2mm或者长度小于3mm的样品)测试要求更难达到。
[0003]因此，需要设计一种能够方便进行研磨的材料检测用研磨装置。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种材料检测用研磨装置，结构简单，装夹固定方便可靠，实用性强，大大提高了材料检测的准确性。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种材料检测用研磨装置，包括研磨罐、载荷块、升降摇柄、拨叉、磨粒、研磨杆和升降杆，研磨罐内设置有研磨试件，研磨试件上设置有载荷块，载荷块与升降杆相连，研磨试件一侧设置有磨粒，磨粒与研磨杆相连，研磨试件和磨粒之间还设置拨叉，拨叉与升降摇柄相连。
[0006]所述的升降摇柄与电机相连。
[0007]所述的升降杆与气缸相连。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:结构简单，装夹固定方便可靠，实用性强，大大提高了材料检测的准确性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种材料检测用研磨装置，包括研磨罐1、载荷块2、升降摇柄3、拨叉4、磨粒5、研磨杆6和升降杆7，研磨罐1内设置有研磨试件8，研磨试件上设置有载荷块2，载荷块2与升降杆7相连，研磨试件8 一侧设置有磨粒5，磨粒5与研磨杆6相连，研磨试件8和磨粒5之间还设置拨叉4，拨叉4与升降摇柄3相连。
[0012]值得注意的是，所述的升降摇柄3与电机相连。
[0013]此外，所述的升降杆7与气缸相连。
[0014]本【具体实施方式】通过载荷块进行固定研磨试件，同时通过拨叉进行选择研磨试件，使得其与磨粒5进行研磨作用，使得试件表面造成磨耗，从而可以对试件进行检测其耐磨蚀性能，本【具体实施方式】的研磨装置固定效果好，研磨方便可靠，实用性强。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种材料检测用研磨装置，其特征在于，包括研磨罐(1)、载荷块(2)、升降摇柄(3)、拨叉(4)、磨粒(5)、研磨杆(6)和升降杆(7)，研磨罐⑴内设置有研磨试件(8)，研磨试件上设置有载荷块(2)，载荷块(2)与升降杆(7)相连，研磨试件(8) —侧设置有磨粒(5)，磨粒(5)与研磨杆(6)相连，研磨试件(8)和磨粒(5)之间还设置拨叉(4)，拨叉(4)与升降摇柄⑶相连。2.根据权利要求1所述的一种材料检测用研磨装置，其特征在于，所述的升降摇柄(3)与电机相连。3.根据权利要求1所述的一种材料检测用研磨装置，其特征在于，所述的升降杆(7)与气缸相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种材料检测用研磨装置。它包括研磨罐、载荷块、升降摇柄、拨叉、磨粒、研磨杆和升降杆，研磨罐内设置有研磨试件，研磨试件上设置有载荷块，载荷块与升降杆相连，研磨试件一侧设置有磨粒，磨粒与研磨杆相连，研磨试件和磨粒之间还设置拨叉，拨叉与升降摇柄相连。本实用新型结构简单，装夹固定方便可靠，实用性强，大大提高了材料检测的准确性。
【IPC分类】B24B41/06, B24B19/00
【公开号】CN205074888
【申请号】CN201520880943
【发明人】张蜀红
【申请人】张蜀红
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月31日