一种鞋底打磨设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋工艺领域，具体而言，涉及一种鞋底打磨设备。
【背景技术】
[0002]为了使鞋底侧面达到预定的粗糙度需要，将其切割加工之后，需要对其侧面进行打磨。由于鞋底本身的不规则形状，使得打磨过程中部分侧面结构打磨不充分，影响其成品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种鞋底打磨设备，能够改善现有技术存在的问题，通过设置在侧面的打磨装置实现对鞋底侧面的打磨，同时利用转动的连接杆结构，使打磨更加充分。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种鞋底打磨设备，包括下底和上底，所述的下底和上底之间设置于立柱，在所述的上底下方设置有连接杆，所述的连接杆通过轴承转动连接在所述的上底上；
[0006]在所述的连接杆下方设置有用于卡接鞋底的卡块，所述的卡块为2个对称设置的长条形结构，在所述的卡块相对的面上设置有卡槽；
[0007]在靠近所述的立柱一侧的下底上设置有纵向液压缸，在所述的纵向液压缸的伸缩杆上固定连接有水平连接杆，在所述的水平连接杆上设置有打磨装置，在所述的水平连接杆中部设置有盲孔，在所述的盲孔内设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧两端分别固定连接在所述的盲孔和所述的打磨装置上；
[0008]所述的连接杆上端贯穿所述的上底，在所述的连接杆上端设置有齿轮，在所述的上底上方设置有水平液压缸，在所述的水平液压缸上设置有与所述的齿轮相啮合的蜗杆。
[0009]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的下底上设置有冷风喷嘴。
[0010]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的下底上设置有支撑台，所述的支撑台位于所述的连接杆下方，在所述的支撑台上端面上设置有打磨装置。
[0011]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的支撑台中部设置有凹槽，在所述的凹槽内设置有压缩弹簧，该压缩弹簧上端固定连接在所述的打磨装置上。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]( 1)本实用新型通过采用水平液压缸推动蜗杆带动连接杆转动，能够使鞋底打磨过程中自动转动，从而实现各个角度的打磨操作；
[0014](2)本实用新型通过采用纵向液压缸，能够推动打磨装置纵向移动，实现鞋底侧面的充分打磨；
[0015](3)本实用新型通过采用卡块上设置卡槽的方式，方便卡接鞋底结构，使其安装更加牢固。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0018]附图标记汇总:101.下底，102.上底，103.立柱，104.连接杆，105.卡块，106.卡槽，107.纵向液压缸，108.水平连接杆，109.打磨装置，110.齿轮，111.水平液压缸，112.冷风喷嘴，113.支撑台，114.凹槽。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，一种鞋底打磨设备，包括下底101和上底102，所述的下底101和上底102之间设置于立柱103，在所述的上底102下方设置有连接杆104，所述的连接杆104通过轴承转动连接在所述的上底102上；
[0022]在所述的连接杆104下方设置有用于卡接鞋底的卡块105，所述的卡块105为2个对称设置的长条形结构，在所述的卡块105相对的面上设置有卡槽106 ;
[0023]在靠近所述的立柱103 —侧的下底上设置有纵向液压缸107，在所述的纵向液压缸107的伸缩杆上固定连接有水平连接杆108，在所述的水平连接杆108上设置有打磨装置109，为了使打磨装置能够更好地与鞋底侧面相接触，本实施例中，在所述的水平连接杆108中部设置有盲孔，在所述的盲孔内设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧两端分别固定连接在所述的盲孔和所述的打磨装置109上；
[0024]所述的连接杆104上端贯穿所述的上底102，在所述的连接杆104上端设置有齿轮110，在所述的上底102上方设置有水平液压缸111，在所述的水平液压缸111上设置有与所述的齿轮110相嗤合的蜗杆。
[0025]将鞋底卡接在卡槽内，启动纵向液压缸107，推动设置在水平连接杆上的打磨装置使其上下移动，达到与鞋底位于同一水平面即可，此时启动水平液压缸111，推动蜗杆的移动，蜗杆带动齿轮转动，齿轮带动连接杆转动，使鞋底侧面与打磨装置相接触进行打磨即可。
[0026]实施例2:
[0027]本实施例在实施例1的基础上，为了将打磨产生的碎肩及时清除，优选地，在所述的下底101上设置有冷风喷嘴112。
[0028]进一步优选地，为了从底部对鞋底进行打磨，本实施例中，在所述的下底101上设置有支撑台113，所述的支撑台113位于所述的连接杆104下方，在所述的支撑台113上端面上设置有打磨装置109。
[0029]为了使设置在支撑台113上的打磨装置具有一定的弹性，能够更好地与鞋底接触，本实施例中，优选地，在所述的支撑台113中部设置有凹槽114，在所述的凹槽114内设置有压缩弹簧，该压缩弹簧上端固定连接在所述的打磨装置109上。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种鞋底打磨设备，其特征在于:包括下底(101)和上底(102)，所述的下底(101)和上底(102)之间设置于立柱(103)，在所述的上底(102)下方设置有连接杆(104)，所述的连接杆(104)通过轴承转动连接在所述的上底(102)上； 在所述的连接杆(104)下方设置有用于卡接鞋底的卡块(105)，所述的卡块(105)为2个对称设置的长条形结构，在所述的卡块(105)相对的面上设置有卡槽(106); 在靠近所述的立柱(103)—侧的下底上设置有纵向液压缸(107)，在所述的纵向液压缸(107)的伸缩杆上固定连接有水平连接杆(108)，在所述的水平连接杆(108)上设置有打磨装置(109)，在所述的水平连接杆(108)中部设置有盲孔，在所述的盲孔内设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧两端分别固定连接在所述的盲孔和所述的打磨装置(109)上； 所述的连接杆(104)上端贯穿所述的上底(102)，在所述的连接杆(104)上端设置有齿轮(110 )，在所述的上底(102 )上方设置有水平液压缸(111)，在所述的水平液压缸(111)上设置有与所述的齿轮(110)相嗤合的蜗杆。2.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨设备，其特征在于:在所述的下底(101)上设置有冷风喷嘴(112)。3.根据权利要求1或2所述的一种鞋底打磨设备，其特征在于:在所述的下底(101)上设置有支撑台(113)，所述的支撑台(113)位于所述的连接杆(104)下方，在所述的支撑台(113)上端面上设置有打磨装置(109)。4.根据权利要求3所述的一种鞋底打磨设备，其特征在于:在所述的支撑台(113)中部设置有凹槽(114)，在所述的凹槽(114)内设置有压缩弹簧，该压缩弹簧上端固定连接在所述的打磨装置(109)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种鞋底打磨设备，包括下底和上底，所述的下底和上底之间设置于立柱，在所述的上底下方设置有连接杆，所述的连接杆通过轴承转动连接在所述的上底上；在靠近所述的立柱一侧的下底上设置有纵向液压缸，在所述的纵向液压缸的伸缩杆上固定连接有水平连接杆，在所述的水平连接杆上设置有打磨装置；所述的连接杆上端贯穿所述的上底，在所述的连接杆上端设置有齿轮，在所述的上底上方设置有水平液压缸，在所述的水平液压缸上设置有与所述的齿轮相啮合的蜗杆。本实用新型通过设置在侧面的打磨装置实现对鞋底侧面的打磨，同时利用转动的连接杆结构，使打磨更加充分。
【IPC分类】B24B19/22, B24B41/06
【公开号】CN205074890
【申请号】CN201520760658
【发明人】孟奎军
【申请人】重庆强步鞋业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月29日