自动配料加入辅料系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用型新涉及一种自动配料加入辅料系统，具体涉及一种用于自动配砂和加入液体辅料的系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对于石英覆膜砂进行造型前，必须与液态的辅助材料(如增强剂等)相互混合，然后再进行砂型的铸造。在将型砂与液体辅料进行混合时，还存在定量不准确等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用型新要解决的技术问题也即本实用型新的目的是提供一种结构简单，定量准确的自动配料加入辅料系统。
[0004]实现本实用型新目的的技术方案是:一种自动配料加入辅料系统，其结构特点是:包括砂仓、第一阀门、定量斗、第二阀门、混合机、辅料容器、输送管和定量液体栗;上述混合机的底部设有第三阀门；砂仓通过第一阀门与位于下方的定量斗密闭固定连接;定量斗通过第二阀门与位于下方的混合机密闭固定连接;定量液体栗通过输送管与混合机连通，且定量液体栗的进液口处密闭固定连接有进液管，进液管的进液口位于辅料容器之中，且通过对定量液体栗的控制能形成从辅料容器至混合机液体输送通道。
[0005]本实用型新具有积极的效果:(I)本实用新型的自动配料加入辅料系统可以进行定时、定量、定顺序下砂和加入液体辅料到混合机中，使得每次配砂重量一定，液体计量栗单位时间的输送量准确，定量准确混合效果好。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的自动配料加入辅料系统的结构示意图。
[0007]上述附图中的标记如下:
[0008]砂仓I，第一阀门2，定量斗3，第二阀门4，输送管5，定量液体栗6，混合机7，第三阀门8 0
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0010](实施例1)
[0011 ]见图1，本实施例的自动配料加入辅料系统具有砂仓1、第一阀门2、定量斗3、第二阀门4、混合机7、辅料容器、输送管5、定量液体栗6和相应的控制装置。上述混合机7的底部设有第三阀门8。
[0012]砂仓I通过第一阀门2与位于下方的定量斗3密闭固定连接，第一阀门2采用气动蝶阀，且通过对第一阀门2的控制，能使砂仓I与定量斗3相连通;定量斗3通过第二阀门4与位于下方的混合机7密闭固定连接，第二阀门4采用气动蝶阀，且通过对第二阀门4的控制，能使定量斗3与混合机相连通;定量液体栗6通过输送管5与混合机7相连通，且定量液体栗6的进液口处密闭固定连接有进液管，进液管的进液口位于辅料容器之中，且通过对定量液体栗6的控制能形成从辅料容器至混合机7液体输送通道。由控制装置进行控制，定时、定量、定顺序下砂和加入液体辅料到混合机中，通过混合机使液体辅料与砂充分搅拌。
[0013]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动配料加入辅料系统，其特征在于:包括砂仓(I)、第一阀门(2)、定量斗(3)、第二阀门(4)、混合机(7)、辅料容器、输送管(5)和定量液体栗(6);上述混合机(7)的底部设有第三阀门(8);砂仓(I)通过第一阀门(2)与位于下方的定量斗(3)密闭固定连接;定量斗(3)通过第二阀门(4)与位于下方的混合机(7)密闭固定连接;定量液体栗(6)通过输送管(5 )与混合机(7 )连通，且定量液体栗(6 )的进液口处密闭固定连接有进液管，进液管的进液口位于辅料容器之中，且通过对定量液体栗(6)的控制能形成从辅料容器至混合机(7)液体输送通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动配料加入辅料系统，其要点是：包括砂仓、第一阀门、定量斗、第二阀门、混合机、辅料容器、输送管和定量液体泵；上述混合机的底部设有第三阀门；砂仓通过第一阀门与位于下方的定量斗密闭固定连接；定量斗通过第二阀门与位于下方的混合机密闭固定连接；定量液体泵通过输送管与混合机连通，且定量液体泵的进液口处密闭固定连接有进液管，进液管的进液口位于辅料容器之中，且通过对定量液体泵的控制能形成从辅料容器至混合机液体输送通道。
【IPC分类】B22C5/04
【公开号】CN205110676
【申请号】CN201520984170
【发明人】熊杰
【申请人】重庆长江造型材料金坛有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月2日