砂布磨边机的制作方法

文档序号:10200908阅读:743来源:国知局
砂布磨边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砂布转换设备。更具体地说,本实用新型涉及一种砂布磨边机。
【背景技术】
[0002 ]砂布是用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种布状工具,称为柔性磨具,属于涂附磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全,精度更高,磨削成本低的优势。接头砂布是目前国内外都广泛应用的砂布,是由按照砂布的特殊要求而制作好的成卷原坯经裁剪、磨边、接头粘合及分条等转换过程最终形成的产品。磨边机用于砂布接头粘结前的处理工序,将砂布两端按技术要求,磨去表面砂粒等。目前的磨边机需要两名工人一起配合操作,一名工人将砂布对齐送入打磨机构,另一名工人接收磨边后的砂布,并且砂布由于尺寸不一,规格较大的砂布可能由于重力垂落,造成砂布在磨边过程中可能下坠无法对齐,造成磨边效果差、参差不齐的后果,并且工作量大、耗费人力物力,因此,目前亟需一种能够将砂布对齐、整齐磨边、自动收集的砂布磨边机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种砂布磨边机,其能够将砂布与工作台对齐,具有磨边过程不跑偏、磨边效果整齐规律,自动收集磨边后的砂布,减少人力物力的优点。
[0005]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种砂布磨边机,包括:磨床,所述磨床上设有用于铺展砂布的工作台,所述工作台的上方设有用于带动砂布从一侧向另一侧横向移动的第一传送机构,所述第一传送机构的一端设有对砂布一端的砂面或布面进行磨边的打磨机构,还包括:
[0006]第二传送机构,其设置在所述工作台远离所述打磨机构的另一端,且与所述第一传送机构平行设置,所述第二传送机构的横向长度和传输速度与所述第一传送机构一致、传输方向相反,所述第二传送机构的上表面与所述工作台的上表面平齐;
[0007]收集机构,其一侧可拆卸设置在所述工作台的另一侧,并低于所述工作台的上表面,所述收集机构为上表面敞开的长方体结构,所述收集机构的一端与砂布的一端对齐,用于收集由所述第一传送机构和所述第二传送机构落下的砂布。
[0008]优选的是,所述的砂布磨边机,所述工作台的上表面的一端设有竖直向上的挡板,且与砂布的一端相抵,所述挡板的横向长度与所述工作台的横向长度一致。
[0009]优选的是,所述的砂布磨边机,所述第一传送机构为传送带传动,所述第二传送机构为双链条传动。
[0010]优选的是,所述的砂布磨边机,所述第一传送机构和所述工作台的间距设置为恰好容纳砂布的厚度,且所述第一传送机构的位于下方的传送带部分接触砂布的上表面。
[0011 ]优选的是,所述的砂布磨边机,所述第一传送机构和所述工作台的间距为1?2_。
[0012]优选的是,所述的砂布磨边机,所述第二传送机构的双链条之间设有多个沿横向一字排列的T形锁紧装置,其包括合页铰接的第一杆体和第二杆体,所述第一杆体垂直于横向并水平设置,且两端分别与双链条固定连接,所述第一杆体的上表面和所述工作台的上表面平齐,所述第二杆体沿横向设置,且一端与所述第一杆体的中部铰接,所述第二杆体和水平面的夹角为0?180°,其中,当所述第二杆体和水平面的夹角为0°时,所述第二杆体的上表面和所述第一杆体的上表面平齐,当所述第二杆体和水平面的夹角为180°时,所述第二杆体翻折至所述第一杆体的上方,并将砂纸锁紧在所述第一杆体和所述第二杆体的间隙中。
[0013]优选的是,所述的砂布磨边机,所述第一杆体的长度与双链条的间距一致,均为3?5cm,所述第二杆体的长度为3?5cm。
[0014]优选的是,所述的砂布磨边机,相邻两个所述T形锁紧装置的间距为8?10cm。
[0015]优选的是,所述的砂布磨边机,所述收集机构连接有振动器。
[0016]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0017]第一、本实用新型的磨边机将待磨边的砂布放置在工作台的一侧,第一传送机构的位于下方的部分带动砂布横向移动,期间打磨机构对砂布的砂面或布面打磨,第二传送机构的位于上方的部分协助第一传送机构,传输速度一致,传输方向相反,双受力点支撑更加稳固,防止砂布移动过程中垂落,造成无法对齐的问题,收集机构收集磨边后的砂布,朝向一致,便与整理和归纳,避免了再安排一个工作人员手动收集砂布的问题;
[0018]第二、挡板与砂布相抵,使得砂布的一端对齐;传送带传动,接触面积大,摩擦力大,双链条传动增加与砂布的受力支撑点,防止纱布坠落,进而带动砂布横向移动;第一传送机构和工作台的间隙放置砂布,间距过大传送带无法带动砂布,间距过小挤压砂布无法移动;1?2mm使得传送带的摩擦力恰好带动砂布;
[0019]第三、T形锁紧装置的目的在于进一步固定砂布的位置,夹角为0°时,第一杆体和第二杆体的上表面与位于上方的链条部分与工作台平齐,使得砂布水平设置磨边整齐,夹角为180°时,第二杆体翻折,将砂布固定在水平位置,防止打磨机构的振动或砂布的另一端的重力拖拽,使得砂布水平设置磨边整齐;
[0020]第四、第一杆体的长度为双链条的间距一致,使得第一杆体与横向垂直的方向固定;相邻两个T形锁紧装置的间距,使得无论纱布的规格尺寸为多少,可以排放多个T形锁紧装置,每一个T形锁紧装置对应一个砂布,或每几个T形锁紧装置对应一个砂布,使得每个砂布都能被锁紧,防止跑偏;振动器振动使得收集机构内的砂布在振动过程中自动对齐。
[0021]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图;
[0023]图2为本实用新型所述的第二杆体和水平面的夹角为0°时的结构示意图;
[0024]图3为本实用新型所述的第二杆体和水平面的夹角为180°时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]如图1?3所示,本实用新型提供一种砂布磨边机,包括:磨床,所述磨床上设有用于铺展砂布的工作台1,所述工作台1的上方设有用于带动砂布从一侧向另一侧横向移动的第一传送机构2,所述第一传送机构2的一端设有对砂布一端的砂面或布面进行磨边的打磨机构3,还包括:
[0028]第二传送机构4,其设置在所述工作台1远离所述打磨机构3的另一端,且与所述第一传送机构2平行设置,所述第二传送机构4的横向长度和传输速度与所述第一传送机构2一致、传输方向相反,所述第二传送机构4的上表面与所述工作台1的上表面平齐;
[0029]收集机构5,其一侧可拆卸设置在所述工作台1的另一侧,并低于所述工作台1的上表面,所述收集机构5为上表面敞开的长方体结构,所述收集机构5的一端与砂布的一端对齐,用于收集由所述第一传送机构2和所述第二传送机构4落下的砂布。
[0030]在上述技术方案中,将待磨边的砂布放置在工作台1的一侧,第一传送机构2的位于下方的部分带动砂布横向移动,期间打磨机构3对砂布的砂面或布面打磨,
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