一种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉的制作方法

文档序号:10204845
一种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理设备相关技术领域,具体是一种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉。
【背景技术】
[0002]回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。经过回火,钢的组织趋于稳定,淬火钢的脆性降低,韧性与塑性提高,消除或者减少淬火应力,稳定钢的形状与尺寸,防止淬火零件变形和开裂,高温回火还可以改善切削加工性能。
[0003]但是传统的回火炉通常在常压下进行回火处理,其处理效率低;同时,现有的回火炉内空气不循环流通,容易造成工件受热不均,影响工件的回火质量;同时其中的炉盖与炉体连接时均通过合页转动连接或通过其他转动连接结构进行连接,密封性能差,安装不稳定,不利于工件的进料或出料,炉盖的结构复杂,生产成本高,炉盖上没有控制炉体内空气流动的控制组件,比例与炉体内热空气的流动,从而使工作回火的质量下降。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉,包括炉体,所述炉体的顶部设置有炉盖,所述炉体的内侧由外至内依次设有保温层和防火层,所述炉体与压力变送器相互连通,所述炉体的顶部设置有排烟管,所述排烟管上设置有燃气过滤器,所述炉体的侧面设置有燃气管道,所述炉体的内壁上设置有烧嘴,燃气管道与烧嘴相连通,所述燃气管道上还设置有燃气控制阀,变频风机设于循环风管上,循环风管设置于炉体的侧壁上;所述炉盖的顶端设有一个真空密封电机,所述真空密封电机穿设在炉盖上,所述真空密封电机上设有风叶,所述炉盖的内侧壁上一块高度可调的导风板,所述炉盖上设有一个控制炉盖转动的转向机构及一个将炉盖锁紧的锁紧机构,所述转向机构包括转向连杆和转向气缸,所述转向气缸上设有安装支座,所述锁紧机构包括与炉盖配合的锁紧圈、锁紧气缸,所述炉盖上设有支架,所述导风板通过至少一个推杆活动连接在炉盖上,所述推杆上设有限位开关,所述锁紧气缸与锁紧圈通过至少一根锁紧连杆连接;所述支架包括设置在炉盖上的左挡板、设置在盖板上的右挡板、设置在左挡板和右挡板之间的水平板,所述锁紧气缸设置在水平板的底端,还包括至少一个设置在炉盖上的吊环,所述炉盖上设有若干个与吊环安装的安装孔,所述吊环的侧壁上活动连接有至少一个将吊环卡紧在安装孔内的连接柱,所述吊环的上设有转轴,所述转轴上设有与连接柱相配合的圆弧形槽,所述吊环上活动连接有一块将吊环锁紧在安装孔内的盖板,所述盖板的中部设有操作部。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述锁紧连杆上设有调节螺母。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述左挡板的纵截面和右挡板的纵截面均为L形。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述盖板的底端设有至少一个磁铁。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述盖板与吊环通过螺纹活动连接。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理、操作简单、保温性能好;能够促进炉内加压,以及炉内热气循环,热处理效果好,能精确控制回火处理过程,使炉壁受热均匀,同时即可保证回火炉的恒温状态,而且采用多点加热的方式,比传统电极加热更能减小能耗产生;并且能够通过转向机构控制炉盖转动,从而避免工件在进料和出料过程中对炉体的损坏,提高了炉体的使用寿命,可根据不同工件的型号来调节炉盖转动的角度,实用性能高;通过锁紧机构中的锁紧圈将炉盖锁紧在炉体上,提高了炉盖安装时的密封性能,提高了工件回火的质量;另外,通过炉盖上设有的真空密封电机控制风叶转动,使炉体内的热空气随着风叶的作用下,炉体内热空气流动性能好,改善了现有炉体内存在温差的缺陷,导风板的设置,便于热空气的流动,提高了回火质量。
【附图说明】
[0012]图1为一种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉的结构示意图。
[0013]图2为一种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉中炉盖的结构示意图。
[0014]图3为一种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉中炉盖的转向机构结构示意图。
[0015]图4为一种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉中炉盖的吊环安装结构示意图。
[0016]图5为一种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉中炉盖的支架结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种炉盖角度可旋转的多点加热式回火炉,包括炉体14,所述炉体14的顶部设置有炉盖1,所述炉体14的内侧由外至内依次设有保温层15和防火层16,保温层15和防火层16的设置使得炉体14的保温性能较好,节约能源;所述炉体14与压力变送器17相互连通,压力变送器17将测压元件传感器感受到的物理压力参数转变成标准的电信号,供给指示其调节器进行测量、指示和过程调节,从而使热处理效率大大提高;所述炉体14的顶部设置有排烟管13,加工过程中产生的废气通过排烟管13排出;所述排烟管13上设置有燃气过滤器12,所述炉体14的侧面设置有燃气管道21,所述炉体14的内壁上设置有烧嘴22,燃气管道21与烧嘴22相连通,所述燃气管道21上还设置有燃气控制阀20,燃气控制阀20用于对燃气进行控制,燃气通过燃气管道21进入烧嘴22,对工件进行回火处理,产生的废气通过排烟管13经过燃气过滤器12的过滤,排向室外;变频风机18设于循环风管19上,循环风管19设置于炉体14的侧壁上,通过所述变频风机18驱动炉体14内的热气循环,从而使工件受热均匀,热处理效果好。
[0019]所述炉盖I的顶端设有一个真空密封电机2,所述真空密封电机2穿设在炉盖I上,所述真空密封电机2上设有风叶201,所述炉盖I的内侧壁上一块高度可调的导风板3,所述炉盖I上设有一个控制炉盖I转动的转向机构4及一个将炉盖I锁紧的锁紧机构5,所述转向机构4包括与炉盖I相连的转向连杆401、控制转向连杆401工作的转向气缸402,所述转向气缸402上设有安装支座403,所述锁紧机构5包括与炉盖I配合的锁紧圈501、控制锁紧圈501工作的锁紧气缸502,所述炉盖I上设有便于锁紧气缸502安装的支架6,所述导风板3通过至少一个推杆7活动连接在炉盖I上,所述推杆7上设有控制推杆7活动行程的限位开关701,推杆调节方便,连接
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