液态金属恒流速定点浇铸系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金领域，尤其涉及一种液态金属恒流速定点浇铸系统。
【背景技术】
[0002]铁合金如:硅铁、镍铁冶炼工序的最后是将冶炼好的金属液浇铸到模具中，使其凝固成固态金属块，在浇铸过程中，液态金属能否以恒定的流速定点供给，是系统正常工作和铸出的金属块大小均匀的关键。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而发明的一种液态金属恒流速定点浇铸系统。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种液态金属恒流速定点浇铸系统，其特征在于:包括提升卷扬系统、控制器、龙门吊挂钩、浇铸台包、浇铸台包倾翻座、浇铸中间包和铸块机，所述的控制器与提升卷扬系统相连接，提升卷扬系统的吊钩挂住龙门吊挂钩的一端，所述浇铸台包包括包体，包体上部边沿设置有浇嘴，包体中部设置有环形的加强圈，加强圈上设置有吊耳，龙门吊挂钩的另一端能够钩住和脱开吊耳;所述的浇铸台包倾翻座包括倾翻架框体和支撑杆，所述的倾翻架框体为中空、上开口的框架结构，倾翻架框体一侧的底角上设置有提拉吊环，提拉吊环与倾翻架框体通过铰链连接，倾翻架框体上与提拉吊环斜向相对的顶角上设置有浇铸中间包和转轴，转轴与倾翻架框体固定连接，转轴上设置有角度传感器，角度传感器与控制器相连接，倾翻架框体通过该转轴与支撑杆的一端相连接，支撑杆的另一端固定设置在地面上，倾翻架框体中部设置有开口竖直向上的台包吊耳座，倾翻架框体侧面上还设置有台包侧面支撑梁;浇铸中间包位于铸块机上方。
[0005]进一步，所述的龙门吊挂钩包括吊环和龙门结构的吊钩，吊环与吊钩的一端相连接，提升卷扬系统的吊钩挂住龙门吊挂钩中的吊环，龙门吊挂钩的龙门结构的吊钩用来钩住浇铸台包上的吊耳。
[0006]进一步，所述的包体为锥形桶体容器，包体外层为钢板，包体内衬为耐火材料。
[0007]本实用新型具有以下优点:
[0008]工作时提升卷扬系统在控制器的控制下吊起装有液态金属的浇铸台包，将浇铸台包的吊耳放置在浇铸台包倾翻座的台包吊耳座内，就位后，浇铸台包的侧壁正好紧靠在浇铸台包倾翻座上的台包侧面支撑梁上，从而形成稳态支撑，然后龙门吊挂钩取出、转挂到提拉吊环上，随着提升卷扬系统的启动，浇铸台包与倾翻架框体一起以固定旋转支撑座上部的轴为中心开始旋转倾翻，向浇注中间包倾倒金属液，进而供给铸块机。
[0009]浇铸台包在每一个特定的倾翻角度都有相对应的倾翻旋转速度，控制器以安装在倾翻旋转架转轴上的角度传感器给出的倾翻角度信号依据，对提升卷扬系统速度实现程序控制，从而保证浇铸台包内的液态金属以恒定的流速通过中间包供给铸块机，铸块机能稳定地工作，铸出大小均匀的金属块。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的设备系统示意图。
[0011 ]图2为本实用新型处于开始倾翻准备状态时的示意图。
[0012]图3为本实用新型处于浇铸状态时的示意图。
[0013]图中:1.提升卷扬系统、2.控制器、3.龙门吊挂钩、4.饶铸台包、4-1.饶嘴、4-2.加强圈、4-3.吊耳、5.浇铸台包倾翻座、5-1.倾翻架框体、5-2.支撑杆、5-3.提拉吊环、5-4.转轴、5-5.台包吊耳座、5-6.台包侧面支撑梁、6.浇铸中间包、7.铸块机。
【具体实施方式】
[0014]实施例:
[0015]如图1、图2和图3所示，如图1、图2和图3所示，一种液态金属恒流速定点浇铸系统，包括提升卷扬系统1、控制器2、龙门吊挂钩3、浇铸台包4和浇铸台包倾翻座5、浇铸中间包6、铸块机7，控制器2与提升卷扬系统1相连接，所述的龙门吊挂钩3包括吊环、龙门结构的吊钩，提升卷扬系统1的吊挂钩与龙门吊挂钩3中的吊环相钩挂，所述浇铸台包4包括包体，台包为锥形桶体容器，包体外层为钢板，包体内衬耐火材料，包体上部右侧边沿设置有一个浇嘴4-1，包体中部设置有环形的加强圈4-2，加强圈4-2上设置有一对吊耳4-3，龙门吊挂钩3中的吊钩能够钩挂住一对吊耳4-3，并且能够从吊耳4-3上脱开。
[0016]所述的浇铸台包倾翻座5包括倾翻架框体5-1和固定在地面上的支撑杆5-2，所述的倾翻架框体5-1为中空、上开口的框架结构，倾翻架框体5-1左下方的底角上设置有一对提拉吊环5-3，提拉吊环5-3与倾翻架框体5-1通过铰链连接，倾翻架框体5-1右上方的顶角上设置有转轴5-4，转轴5-4与倾翻架框体5-1固定连接，转轴5-4上设置有角度传感器，角度传感器与转轴5-4固定连接，且角度传感器与控制器2相连接，倾翻架框体5-1通过转轴5-4与支撑杆5-2的顶端相连接，支撑杆5-2的下端固定设置在地面上，倾翻架框体5-1中部设置有开口竖直向上的台包吊耳座5-5，倾翻架框体5-1的右侧面上还设置有开口向左的台包侧面支撑梁5-6;浇铸中间包6位于铸块机7上方。
[0017]工作时提升卷扬系统1在控制器2的控制下吊起装有液态金属的浇铸台包4，将浇铸台包4的吊耳4-3放置在浇铸台包倾翻座5的台包吊耳座5-5内，就位后，浇铸台包4的侧壁正好紧靠在浇铸台包倾翻座5上的台包侧面支撑梁5-6上，从而形成稳态支撑，然后龙门吊挂钩3取出、转挂到提拉吊环5-3上，随着提升卷扬系统1的启动，浇铸台包4与倾翻架框体5-1 一起以固定在地面上支撑杆5-2上的转轴为中心开始旋转倾斜，在提升过程中，提拉吊环5-4可绕着框体5-5转动，提拉吊环5-4始终保持为垂直状态，台包吊耳座5-3与台包侧面支撑梁5-6共同作用保证浇铸台包4在倾翻过程中相对于倾翻架框体5-1不产生转动与滑移；从浇嘴4-1流速流出的金属液体经过浇铸中间包6，平稳地导入铸块机7。
[0018]浇铸台包4在每一个特定的倾翻角度都有相对应的倾翻旋转速度，控制器2以安装在倾翻旋转架转轴上的角度传感器给出的倾翻角度信号依据，对提升卷扬系统1的提升速度实现程序控制，浇铸台包4内的液态金属以恒定的流速供给铸块机7，铸块机7能稳定地工作，铸出大小均匀的金属块。
[0019]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液态金属恒流速定点浇铸系统，其特征在于:包括提升卷扬系统、控制器、龙门吊挂钩、浇铸台包、浇铸台包倾翻座、浇铸中间包和铸块机，所述的控制器与提升卷扬系统相连接，提升卷扬系统的吊钩挂住龙门吊挂钩的一端，所述浇铸台包包括包体，包体上部边沿设置有浇嘴，包体中部设置有环形的加强圈，加强圈上设置有吊耳，龙门吊挂钩的另一端能够钩住和脱开吊耳； 所述的浇铸台包倾翻座包括倾翻架框体和支撑杆，所述的倾翻架框体为中空、上开口的框架结构，倾翻架框体一侧的底角上设置有提拉吊环，提拉吊环与倾翻架框体通过铰链连接，倾翻架框体上与提拉吊环斜向相对的顶角上设置有浇铸中间包和转轴，转轴与倾翻架框体固定连接，转轴上设置有角度传感器，角度传感器与控制器相连接，倾翻架框体通过该转轴与支撑杆的一端相连接，支撑杆的另一端固定设置在地面上，倾翻架框体中部设置有开口竖直向上的台包吊耳座，倾翻架框体侧面上还设置有台包侧面支撑梁;浇铸中间包位于铸块机上方。2.根据权利要求1所述的液态金属恒流速定点浇铸系统，其特征在于:所述的龙门吊挂钩包括吊环和龙门结构的吊钩，吊环与吊钩的一端相连接，提升卷扬系统的吊钩挂住龙门吊挂钩中的吊环，龙门吊挂钩的龙门结构的吊钩用来钩住浇铸台包上的吊耳。3.根据权利要求1所述的液态金属恒流速定点浇铸系统，其特征在于:所述的包体为锥形桶体容器，包体外层为钢板，包体内衬为耐火材料。
【专利摘要】本实用新型属于冶金领域，尤其涉及一种液态金属恒流速定点浇铸系统，本实用新型属于冶金领域，尤其涉及一种液态金属恒流速定点浇铸系统，包括提升卷扬系统、控制器、龙门吊挂钩、浇铸台包、浇铸台包倾翻座、浇铸中间包和铸块机。本系统通过提升卷扬系统驱动浇铸台包和倾翻座一起旋转浇铸液态金属，控制器以设置在台包倾翻座上的角度传感器传来的角度为控制信号，对倾翻旋转速度进行控制，保证液态金属以恒定的流速定点浇出，进而后续的铸块机能连续稳定工作，铸出大小均匀的金属块，本装置能够保证转炉内的液态金属镁以恒定的速度进行浇铸，保证了成品质量。
【IPC分类】B22D39/00
【公开号】CN205128903
【申请号】CN201520861319
【发明人】周远富
【申请人】新疆金盛镁业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月2日