用于车床磨削加工的电主轴磨头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车床加工技术领域，特别是涉及一种用于车床磨削加工的电主轴磨头装置。
【背景技术】
[0002]利用车床在进行零部件加工过程中，除了需要按照要求加工出零部件的形状，还需要利用高速旋转的砂轮和抛光轮等磨具加工工件表面，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。当工件完成加工后需要用另外的磨削设备对工件表面进行加工，将工件在不同设备之间更换比较麻烦，降低了工作效率，同时由于多套设备的采购和维护也带来了成本的增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于车床磨削加工的电主轴磨头装置，与车床主轴配套使用，操作简单、工作效率尚ο
[0004]本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种用于车床磨削加工的电主轴磨头装置，包括夹柄机构和电主轴磨头机构，所述夹柄机构一端与车床的主轴连接，另一端与所述电主轴磨头机构连接，且所述夹柄机构可带动电主轴磨头机构绕所述夹柄机构的转轴转动。电主轴磨头装置与车床主轴转动连接，需要使用时，通过转动使电主轴磨头装置到位进行加工，不需要使用时，通过转动至其他的位置，将电主轴磨头装置悬挂起来备用，操作简单方便，不需要另外配备磨削设备，节省了成本。
[0005]进一步，为了实现阀体密封面的磨削，所述电主轴磨头机构包括电主轴，所述电主轴右端与所述夹柄机构连接，左端设有与电主轴固定连接的砂轮或抛光轮。采用砂轮或抛光轮对阀体密封面进行磨削抛光。
[0006]进一步，为了实现砂轮或抛光轮的安装，所述电主轴与所述砂轮或抛光轮的连接端设有锥轴，所述锥轴外设有锥套，所述锥套的外壁上环设有砂轮槽，所述砂轮或抛光轮置于所述砂轮槽内且与所述锥套固定连接。锥套连接加强砂轮与电主轴的稳固性。
[0007]进一步，所述电主轴磨头机构还包括压盖，所述砂轮或抛光轮位于所述压盖与所述锥套之间，所述压盖与所述锥套固定连接。由于砂轮或抛光轮是易损耗品，使用过程中需要经常更换新的砂轮或抛光轮，通过压盖和锥套将砂轮或抛光轮夹紧固定，便于砂轮或抛光轮更换。
[0008]进一步，为了防止在磨削过程中压盖和锥套的径向移动，所述压盖上设有凸台，所述锥套上设有与所述凸台配合的凹槽。凸台和凹槽配合用于限位。
[0009]进一步，所述电主轴外设有轴套，所述电主轴通过所述轴套与所述夹柄机构固定连接。电主轴可以在轴套内部转动，从而带动砂轮或抛光轮转动实现阀体密封面的磨削抛光，通过轴套可以实现外部的固定连接。
[0010]进一步，所述夹柄机构包括连接柄和夹筒，所述连接柄一端与所述车床的主轴连接，另一端与所述夹筒外壁固定连接。
[0011 ] 进一步，所述夹筒侧壁上设有轴向的开口，所述开口两侧的夹筒上设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块相对设置。通过设置开口可以使夹筒径向放缩，通过锁紧开口减小内径使电主轴的轴套固定在夹筒内部。
[0012]进一步，所述连接柄包括相互垂直的第一连接柄和第二连接柄，所述第一连接柄一端与所述车床的主轴连接，另一端与所述第二连接柄的一端固定连接，所述第二连接柄的另一端与所述夹筒外壁焊接连接。
[0013]进一步，还包括用于给电主轴提供动力的电源和变频器，所述电源与所述电主轴线路连接，所述变频器与所述电源线路连接。通过改变变频器的内部频率从而达到电主轴磨头的最佳转速以及最佳的磨削效果，可以根据电主轴的大小选择不同频率范围的变频器，使电主轴工作更加稳定。
[0014]进一步，为了保证电主轴能够稳定工作及时散热，还包括冷却机构，所述冷却机构包括设在电主轴上的进水口和出水口以及与所述进水口和出水口管路连接的水冷机。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种用于车床磨削加工的电主轴磨头装置，与车床主轴转动连接，需要使用时，通过转动使电主轴磨头装置到位进行加工，不需要使用时，通过转动至其他的位置，将电主轴磨头装置悬挂起来备用，操作简单方便，不需要另外配备磨削设备，节省了成本。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的最佳实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1中A的放大结构示意图；
[0019]图3是图1中夹柄机构结构示意图；
[0020]图4是图1中夹柄机构结构示意图；
[0021]图5是本实用新型与立式车床连接结构示意图。
[0022]图中:1、电主轴，2、电源，3、变频器，4、连接柄，41、第一连接柄，42、第二连接柄，5、夹筒，6、开口，7、第一夹块，8、第二夹块，9、螺栓，10、轴套，11、锥轴，12、锥套，13、压盖，14、砂轮槽，15、砂轮或抛光轮，16、凸台，17、凹槽，18、进水口，19、出水口，20、管路，21、水冷机，
22、通孔，23、螺纹孔，24、旋转刀架，25、主轴，26、车床。
【具体实施方式】
[0023]现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024]如图1-5所示，本实用新型的一种用于车床磨削加工的电主轴磨头装置，包括夹柄机构、电主轴磨头机构、用于给电主轴1提供动力的电源2和变频器3，保证电主轴1能够稳定工作及时散热的冷却机构，夹柄机构一端通过旋转刀架24与车床26的主轴25连接。
[0025]夹柄机构包括相互连接的连接柄4和夹筒5，连接柄4包括相互垂直的第一连接柄41和第二连接柄42，第一连接柄41 一端通过旋转刀架24与车床26的主轴25连接，且第一连接柄41与旋转刀架24转动连接，第一连接柄41另一端与第二连接柄42的一端固定连接，第二连接柄42的另一端焊接在夹筒5外壁上，第一连接柄41可带动电主轴磨头机构绕第一连接柄41的转轴转动；夹筒5侧壁上设有轴向的开口 6，夹筒5可以是“C”形结构，开口 6两侧的夹筒5的外侧壁上沿轴向设有第一夹块7和第二夹块8，第一夹块7和第二夹块8相对设置焊接在夹筒5侧壁上，且长度均与开口 6的长度相等，第一夹块7上设有三个通孔22，第二夹块8上设有与三个通孔22对应的三个螺纹孔23，通孔22和螺纹孔23均与开口 6方向垂直，螺栓9穿过通孔22与螺纹孔23连接。通过拧紧螺栓9使开口 6逐渐缩小从而使夹筒5径向放缩，可以将电主轴1锁紧在夹筒内。
[0026]电主轴磨头机构包括电主轴1，电主轴