一种自动金相镶嵌试样抛光夹具的制作方法

文档序号:10219069阅读:519来源:国知局
一种自动金相镶嵌试样抛光夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具工具技术领域,特别涉及一种金相制样过程中可提高安全性、质量、节省人力的自动金相镶嵌试样抛光夹具。
【背景技术】
[0002]金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,金相试样的制备是研究人员最基本的技能之一,其制备技术直接影响分析结果的准确性。目前,针对不同形状大小的试样制备方法也不同,对于较大试样可直接用手持试样在砂纸和抛光机上进行研磨抛光,对于较小试样,通常要先将试样镶嵌,目前对金相试样的镶嵌方法有两种,一种是热镶嵌法,需用热镶嵌机将镶嵌料粉末加热,加压并保温一段时间,使镶料和试样结合在一起。另一种是冷镶嵌法,需要先将镶嵌料和固化剂成比例配合,然后倒入模具内,静置一段时间后镶嵌料固化与试样结合。然后手持镶嵌试样进行研磨抛光,然而这些方法都脱离不了人工,不仅费时费力,而且由于研磨抛光过程中,转速高,试样及易滑落,损坏试样表面,甚至对人员造成伤害,尽管目前通过一些手持夹具夹持试样后进行磨抛,降低了滑脱的概率,但因其仍需人工手持,耗费人力,且手施加力的不均匀,很难保证磨抛面的水平度。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种无需人员手持可直接固定于抛光机上的金相镶嵌试样夹具,在保证试样无需手持,提高安全性,省时省力的前提下,实现对试样表面施力的均匀,以确保磨抛面的水平度,镶嵌试样可方便的旋转,便于试样不同角度的抛光。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种金相镶嵌试样自动抛光夹具,它包括:夹具座、双向夹紧固定装置、可旋转定位装置、压紧螺栓和顶紧螺栓,所述夹具座是指被加工成7字状的方体,其右侧垂直方向有2对称螺纹通孔,左侧垂直方向有一阶梯孔,小孔加攻螺纹,所述双向夹紧固定装置是由2对称滑块通过2对称螺栓施加进给力,使2滑块沿夹具座移动夹紧,所述可旋转定位装置是指加工通孔的阶梯轴,小径端可深入夹具座左侧阶梯孔,并可在阶梯孔内转动,通孔上部加工螺纹旋接于压紧螺栓,外壁加工螺纹通孔旋接于顶紧螺栓。
[0006]所述夹具座右侧垂直对称位置分别加工M12的螺纹通孔,夹具座左侧垂直方向加工阶梯孔,大径孔直径30mm,小径加工M20螺纹通孔。
[0007]所述双向夹紧固定装置,由2对称M12*30螺杆推动滑块进给,滑块一侧紧贴夹具座移动。
[0008]所述可旋转定位装置为通孔阶梯轴;外径分别为a = 40mm,b = 30mm,外径高度c =40mm,d = 10mm,内径e = 22mm,通孔上部加工M22*10的螺纹孔,外壁加工M6螺纹通孔。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该夹具利用可方便调节的滑块,将整个夹具固定于抛光机边沿上完全脱离人工手持,并根据不同抛光机,可通过双向滑块调整合适高度,试样装夹在定位装置中,定位装置可在夹具座左侧阶梯轴内转动,方便抛光过程中试样变换不同角度,通过压紧螺栓给试样施加均匀载荷,以致达到试样表面平整。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的正视图;
[0011]图2是本实用新型的的正等侧图。
[0012]图中各部分名称如下:
[0013]1、夹具座;2、上滑块;3、下滑块;4、上螺杆;5、下螺杆;6、可旋转定位装置;7、压紧螺栓;8、顶紧螺栓。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]为解决现有金相镶嵌试样制备的易滑脱,施力不均,费时费力等问题,本实用新型公开一种如图1图2所示的自动金相镶嵌试样夹具,包括夹具座1、两个对称螺杆4,5通过夹具座1右侧的2个对称螺纹通孔与对应的滑块2,3相连,两个对称滑块2,3在对应螺杆4,5的进给力下沿着夹具座1垂直部分内侧移动从而夹紧抛光机边沿部位使夹具整体固定与抛光机上,金相镶嵌试样置于可旋转定位装置6内通孔下部,定位装置6可在夹具座1左侧阶梯孔内旋转,进而带动试样旋转,压紧螺栓7通过夹具座左侧带螺纹阶梯孔端和可旋转定位装置6通孔将试样施加均匀力并压紧在抛光机表面上,顶紧螺栓8的旋入端通过可旋转定位装置6侧向上螺纹通孔将镶嵌试样顶紧在可旋转定位装置6阶梯孔内从而固定试样。夹具装置结构简单、操作容易,适合于不同镶嵌高度的金相试样及不同型号的抛光机,提高了金相制样的质量、安全性、效率,节省了人力。
【主权项】
1.一种自动金相镶嵌试样抛光夹具,其特征在于:它包括夹具座、双向夹紧固定装置、可旋转定位装置、压紧螺栓和顶紧螺栓,所述夹具座是指被加工成7字状的方体,其右侧垂直方向有2对称螺纹通孔,左侧垂直方向有一阶梯孔,小孔加攻内螺纹,所述双向夹紧固定装置是由2对称滑块通过2对称螺栓施加进给力,使2滑块沿夹具座移动夹紧,所述可旋转定位装置是指加工通孔的阶梯轴,小径端可深入夹具座左侧阶梯孔,并可在阶梯孔内转动,通孔上部加工内螺纹旋接于压紧螺栓,外壁加工螺纹通孔旋接于顶紧螺栓。2.根据权利要求1所述的一种自动金相镶嵌试样抛光夹具,其特征在于:夹具座右侧垂直对称位置分别加工M12的螺纹通孔,夹具座左侧垂直方向加工阶梯孔,大径孔直径30mm,小径加工M20螺纹通孔。3.根据权利要求1所述的一种自动金相镶嵌试样抛光夹具,其特征在于:双向夹紧固定装置由2对称M12*30螺杆旋于夹具座右侧垂直方向2对称螺纹通孔连接于滑块,滑块一侧紧贴夹具座移动。4.根据权利要求1所述的一种自动金相镶嵌试样抛光夹具,其特征在于:所述可旋转定位装置为通孔阶梯轴;外径分别为a = 40mm,b = 30mm,外径高度c = 40mm,d=10mm,内径e =22mm,通孔上部加工M22*10的螺纹孔,外壁加工M6螺纹通孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动金相镶嵌试样抛光夹具,它包括夹具座、双向夹紧固定装置,可旋转定位装置、压紧螺栓、顶紧螺栓。双向夹紧固定装置将夹具整体固定于抛光机边沿,试样置于可旋转定位装置中,压紧螺栓将试样压紧以施加均匀压力,可旋转定位装置外壁旋接顶紧螺栓,使镶嵌试样固定于可旋转定位装置内壁上。其结构简单,节省人力,施加力均匀,可提高制样的效率和安全性,解决了手持试样耗时耗力,施力不均,及在抛光过程中易滑脱等问题。
【IPC分类】B24B41/06, G01N1/32
【公开号】CN205129616
【申请号】CN201520909851
【发明人】高士友, 董齐, 相行, 闫伟, 黎宇航, 辛策
【申请人】燕山大学
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月16日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1