一种电极修磨废屑收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型用于电极帽修磨技术领域，特别是涉及一种电极修磨废肩收集装置。
【背景技术】
[0002]在进行焊钳的电极帽修磨时，产生的铜肩随机地被吹落在地面，影响了生产环境的整洁，每天需要安排人工打扫，浪费人工成本。同时有的铜肩掉落在导轨等需要运动的部件，还会造成导轨上的滑块卡死，生产不能正常，造成较大的损失。
【实用新型内容】
[0003]基于以上存在的安全隐患和保持良好生产环境的需求，本实用新型提供一种电极修磨废肩收集装置，其可避免电极帽修磨时铜肩飞溅，而且可将修磨时产生的铜肩收集存储起来，由工人定期清理即可，保证生产安全，避免损失。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电极修磨废肩收集装置，包括收集罩，所述收集罩内具有可将电极修磨装置罩在内部的空腔，所述收集罩上在空腔的上方设有供待修磨的电极插入的过孔，所述收集罩在空腔的下方设有排肩口，所述收集罩上设有吹气装置，排肩口通过导肩管与废肩存储器连接。
[0005]进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括吸肩装置，所述吸肩装置上设有进肩口和出肩口，所述吸肩装置内在进肩口和出肩口间设有负压腔，吸肩装置上在负压腔的侧壁设有吹气口，所述吸肩装置的进肩口与收集罩的排肩口连接，吸肩装置的出肩口通过导肩管与废肩存储器连接，所述废肩存储器上设有排气孔。
[0006]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述废肩存储器包括收集桶和桶盖，所述收集桶的侧壁设有透明观察窗，所述桶盖上设有入肩孔，所述导肩管的一端与吸肩装置的出肩口连接，导肩管的另一端与桶盖的入肩孔连接，所述排气孔设在所述桶盖上。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述桶盖的边缘设有可包住所述收集桶顶端桶口的包边，所述包边的外侧设有握柄，桶盖的顶部形成向上隆起的凸台区域，所述入肩孔位于所述凸台区域的顶部，所述凸台区域的四周侧壁密布网孔状的排气孔。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述收集罩包括上罩和下罩，所述上罩和下罩通过螺钉连接形成整体，所述上罩和下罩间形成空腔，空腔在收集罩的后方形成敞口，电极修磨装置可通过敞口嵌入所述空腔内。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述上罩和下罩上在空腔的前方开设窗口，并在窗口处设置挡帘，所述挡帘的边缘通过挡帘盖板压装在所述上罩和下罩上。
[0010]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述排肩口设在所述下罩上，所述排肩口设置两个，一个排肩口通过导肩管与废肩存储器连接，另一个排肩口通过塞子封堵。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述上罩上在靠近所述敞口的一侧设有可将收集罩连接固定于电极修磨装置的旋钮柱塞。
[0012]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述吹气装置包括装在所述上罩上并朝向所述排肩口设置的吹气嘴。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型所述的电极修磨废肩收集装置使用时安装在电极修磨装置(修磨机)上面，吹气装置辅助收集铜肩并将铜肩送入排肩口，通过导肩管，流向铜肩存储器，其可避免电极帽修磨时铜肩飞溅，而且可将修磨时产生的铜肩收集存储起来，由工人定期清理即可，保证生产安全，避免损失。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1是本实用新型收集罩和吸肩装置连接结构示意图；
[0016]图2是本实用新型整体结构示意图；
[0017]图3是本实用新型吸肩装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
[0019]本实用新型提供了一种电极修磨废肩收集装置，包括收集罩1，所述收集罩1包括上罩11和下罩12，所述上罩11和下罩12通过螺钉连接形成整体，所述上罩11和下罩12间形成空腔13，上罩11和下罩12形成的空腔13为收集铜肩导向和限制，空腔13在收集罩1的后方形成敞口，电极修磨装置可通过敞口嵌入所述空腔13内。所述上罩11上在靠近所述敞口的一侧设有可将收集罩1连接固定于电极修磨装置(修磨机)的旋钮柱塞2。所述上罩11和下罩12上在空腔13的前方开设窗口，并在窗口处设置挡帘3，所述挡帘3的边缘通过挡帘盖板4压装在所述上罩11和下罩12上。在空腔13上方的挡帘3上设有供待修磨的电极插入的过孔31，所述收集罩1在空腔13的下方对称设有两个排肩口 14，所述收集罩1上设有吹气装置，所述吹气装置包括装在所述上罩11上并朝向所述排肩口 14设置的吹气嘴15。所述吹气装置的控制阀安装在修磨机上面，控制收集罩1内吹气装置气流的通断，吹气嘴15通过气管与所述控制阀相连。所述排肩口 14设在所述下罩12上，一个排肩口 14通过导肩管5与废肩存储器6连接，另一个多余的排肩口 14通过塞子16封堵。
[0020]还包括吸肩装置7，所述吸肩装置7上设有进肩口 71和出肩口 72，所述吸肩装置7内在进肩口 71和出肩口 72间设有负压腔73，吸肩装置7上在负压腔73的侧壁设有吹气口 74，所述吸肩装置7的进肩口 71与收集罩1的排肩口 14连接，吸肩装置7的出肩口 72通过导肩管5与废肩存储器6连接，所述废肩存储器6上设有排气孔61。
[0021]所述废肩存储器6包括收集桶62和桶盖63，所述收集桶62的侧壁设有透明观察窗64，所述桶盖63上设有入肩孔，所述导肩管5的一端与吸肩装置7的出肩口 72连接，导肩管5的另一端与桶盖63的入肩孔连接，所述排气孔61设在所述桶盖63上。所述桶盖63的边缘设有可包住所述收集桶62顶端桶口的包边，所述包边的外侧设有握柄65，桶盖63的顶部形成向上隆起的凸台区域66，所述入肩孔位于所述凸台区域66的顶部，所述凸台区域66的四周侧壁密布网孔状的排气孔61。
[0022]正常工作时，所述吸肩装置7的吹气口 74通高压气体，吸肩装置7会产生足够的吸力，从而配合吹气装置将所有的铜肩收集起来，收集罩1内的铜肩就会通过进肩口 71流向排肩口 72，最终通过导肩管5流进收集桶62，完成铜肩收集。
[0023]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种电极修磨废肩收集装置，其特征在于:包括收集罩，所述收集罩内具有可将电极修磨装置罩在内部的空腔，所述收集罩上在空腔的上方设有供待修磨的电极插入的过孔，所述收集罩在空腔的下方设有排肩口，所述收集罩上设有吹气装置，排肩口通过导肩管与废肩存储器连接。2.根据权利要求1所述的电极修磨废肩收集装置，其特征在于:还包括吸肩装置，所述吸肩装置上设有进肩口和出肩口，所述吸肩装置内在进肩口和出肩口间设有负压腔，吸肩装置上在负压腔的侧壁设有吹气口，所述吸肩装置的进肩口与收集罩的排肩口连接，吸肩装置的出肩口通过导肩管与废肩存储器连接，所述废肩存储器上设有排气孔。3.根据权利要求2所述的电极修磨废肩收集装置，其特征在于:所述废肩存储器包括收集桶和桶盖，所述收集桶的侧壁设有透明观察窗，所述桶盖上设有入肩孔，所述导肩管的一端与吸肩装置的出肩口连接，导肩管的另一端与桶盖的入肩孔连接，所述排气孔设在所述桶盖上。4.根据权利要求3所述的电极修磨废肩收集装置，其特征在于:所述桶盖的边缘设有可包住所述收集桶顶端桶口的包边，所述包边的外侧设有握柄，桶盖的顶部形成向上隆起的凸台区域，所述入肩孔位于所述凸台区域的顶部，所述凸台区域的四周侧壁密布网孔状的排气孔。5.根据权利要求1?4任一项所述的电极修磨废肩收集装置，其特征在于:所述收集罩包括上罩和下罩，所述上罩和下罩通过螺钉连接形成整体，所述上罩和下罩间形成空腔，空腔在收集罩的后方形成敞口，电极修磨装置可通过敞口嵌入所述空腔内。6.根据权利要求5所述的电极修磨废肩收集装置，其特征在于:所述上罩和下罩上在空腔的前方开设窗口，并在窗口处设置挡帘，所述挡帘的边缘通过挡帘盖板压装在所述上罩和下罩上。7.根据权利要求5所述的电极修磨废肩收集装置，其特征在于:所述排肩口设在所述下罩上，所述排肩口设置两个，一个排肩口通过导肩管与废肩存储器连接，另一个排肩口通过塞子封堵。8.根据权利要求5所述的电极修磨废肩收集装置，其特征在于:所述上罩上在靠近所述敞口的一侧设有可将收集罩连接固定于电极修磨装置的旋钮柱塞。9.根据权利要求5所述的电极修磨废肩收集装置，其特征在于:所述吹气装置包括装在所述上罩上并朝向所述排肩口设置的吹气嘴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电极修磨废屑收集装置，包括收集罩，所述收集罩内具有可将电极修磨装置罩在内部的空腔，所述收集罩上在空腔的上方设有供待修磨的电极插入的过孔，所述收集罩在空腔的下方设有排屑口，所述收集罩上设有吹气装置，排屑口通过导屑管与废屑存储器连接。本实用新型所述的电极修磨废屑收集装置使用时安装在电极修磨装置（修磨机）上面，吹气装置辅助收集铜屑并将铜屑送入排屑口，通过导屑管，流向铜屑存储器，其可避免电极帽修磨时铜屑飞溅，而且可将修磨时产生的铜屑收集存储起来，由工人定期清理即可，保证生产安全，避免损失。
【IPC分类】B24B55/12
【公开号】CN205129626
【申请号】CN201520786026
【发明人】姚维兵, 许正仁, 张 廷, 曹兴达, 程志豪, 谭强钢, 陈振城
【申请人】广州明珞汽车装备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月10日