一种制取铸造铝合金拉伸试棒的新型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝合金制造领域，涉及拉伸试棒，尤其是一种制取铸造铝合金拉伸试棒的新型模具。
【背景技术】
[0002]目前，铸造铝合金拉伸试样制取时，夹渣、气孔、缩松、外观成型率是影响试棒质量的主要问题，日常生产中使用较多的立式试棒模具为GB/T1173-2013拉伸样模具，此模具对浇注温度和浇注速度要求较高，且使用过程中经常伴有夹渣、气孔、缩松和浇不足的现象出现，造成试棒合格率低，力学性能达不到要求，从而导致重新取样检测，造成重复性工作。
[0003]GB/T1173-2013拉伸样模具的主要缺点是:①对模具温度以及铝液温度要求较高②对浇注速度要求比较严格③试棒成品率及力学性能偏低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种制取铸造铝合金拉伸试样的新型模具，此模具能够有效减少试棒的气孔和夹渣，缩松现象也得到明显改善。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
[0006]—种制取铸造铝合金拉伸试棒的新型模具，包括浇注口、铝液通道、底铸横浇道、拉伸试棒部及补缩冒口，底铸横浇道的轴向两端密封，在底铸横浇道的管壁上依次间隔连通连接拉伸试棒部、避渣盲道及铝液通道，在铝液通道的顶部制有浇注口。
[0007]而且，在拉伸试棒部的顶部制有补缩冒口。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是：
[0009]I、本模具在铝液通道与试棒部之间制有一避渣盲道，铝液中的气体和渣由于密度小会在避渣盲道中上浮，留在避渣盲道顶端，同时由于避渣盲道中有一定的铝液，而使试棒底部与底铸横浇道连接处温度较高，铝液凝固速度减缓，进而使底铸横浇道能充分给试棒底部补缩，使试棒底部表面保证很好的光洁度且不容易产生缩松。
[0010]2、本模具结构设计科学合理，使铝液是从下往上走，不会出现浇不足的现象，气和渣密度比铝小会上浮到铝液表面，不会留在试棒中，试棒顶端的冒口能够很好的为试棒上部补缩，使试棒保证很好光洁度和致密性。
【附图说明】
[0011]图I为本模具的结构图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0013]—种制取铸造铝合金拉伸试棒的新型模具，包括浇注口 1、铝液通道2、底铸横浇道4、避渣盲道3、拉伸试棒部5及补缩冒口 6，底铸横浇道的轴向两端密封，在底铸横浇道的管壁上依次间隔连通连接拉伸试棒、避渣盲道及铝液通道，在拉伸试棒部的顶部制有补缩冒口，在铝液通道的顶部制有浇注口。
[0014]浇注过程中，将铝液从浇注口浇入，尽量保证浇注口内铝液是满的，以减少铝液流动过程中带入的气体，当铝液流到避渣盲道位置时，铝液中的气体和渣由于密度小会在避渣盲道中上浮，留在避渣盲道顶端，同时由于避渣盲道中有一定的铝液，而使试棒底部与底铸横浇道连接处温度较高，铝液凝固速度减缓，进而使底铸横浇道能充分给试棒底部补缩，使试棒底部表面保证很好的光洁度且不容易产生缩松。GB/T1173-2013试棒模具浇注过程中试棒部分是上下一起浇注，在铝液上下接触部位容易出现气孔、夹渣，如果铝液温度或者模具温度偏低，就会造成接触部位浇不足。而本模具铝液是从下往上走，不会出现浇不足的现象，气和渣密度比铝小会上浮到铝液表面，不会留在试棒中，试棒顶端的冒口能够很好的为试棒上部补缩，使试棒保证很好光洁度和致密性。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种制取铸造铝合金拉伸试棒的新型模具，包括浇注口、铝液通道、底铸横浇道、拉伸试棒部及补缩冒口，底铸横浇道的轴向两端密封，其特征在于:在底铸横浇道的管壁上依次间隔连通连接拉伸试棒部、避渣盲道及铝液通道，在铝液通道的顶部制有浇注口。2.根据权利要求I所述的制取铸造铝合金拉伸试棒的新型模具，其特征在于:在拉伸试棒部的顶部制有补缩冒口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制取铸造铝合金拉伸试棒的新型模具，包括浇注口、铝液通道、底铸横浇道、拉伸试棒部及补缩冒口，底铸横浇道的轴向两端密封，在底铸横浇道的管壁上依次间隔连通连接拉伸试棒部、避渣盲道及铝液通道，在铝液通道的顶部制有浇注口，在拉伸试棒部的顶部制有补缩冒口。本模具在铝液通道与试棒部之间制有一避渣盲道，铝液中的气体和渣由于密度小会在避渣盲道中上浮，留在避渣盲道顶端，同时由于避渣盲道中有一定的铝液，而使试棒底部与底铸横浇道连接处温度较高，铝液凝固速度减缓，进而使底铸横浇道能充分给试棒底部补缩，使试棒底部表面保证很好的光洁度且不容易产生缩松。
【IPC分类】B22C9/22, G01N1/28
【公开号】CN205147239
【申请号】CN201520933401
【发明人】苑高利, 杜科选, 葛素静, 宗福春
【申请人】河北立中有色金属集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日