一种用于铸铁冷却的双通风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种通风扇，具体是一种用于铸铁冷却的双通风扇。
【背景技术】
[0002]风扇分为普通的风扇和散热风扇，普通的风扇一般用于炎热天气，为人驱热所用，散热风扇大多数都应用于设备中，例如电脑、机械设备等。
[0003]在铸铁加工的过程中，一般在烘箱处设有风扇，现有用于铸铁冷却的风扇，其线圈大多都是裸露的，其风室大多都是敞开的，这样其在生产的过程中，裸露的线圈会存在着很大的安全隐患，同时，敞开的风室也会热量流失，不能保证生产温度的稳定性，从而对产品的质量造成严重的影响，同时，也会浪费大量的能量，因而现有的主贴风扇并不能够真正的满足企业生产的需求。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于铸铁冷却的双通风扇。
[0005]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型所述的一种用于铸铁冷却的双通风扇，包括:风室、双通风扇和控制装置，其中，所述的风室内设有风门和恒温冷却器，所述的双通风扇设于风室的一侧，所述的控制装置设于风室的外侧，所述的双通风扇和恒温冷却器均与控制装置连接。本实用新型中所述的用于铸铁冷却的双通风扇，通过设置恒温冷却器有效的保证铸铁过程中温度的一致性，为铸铁的质量提供了保证。
[0006]本实用新型中所述的恒温冷却器上设有成分分析仪，所述的成分分析仪与控制装置连接，其中，成分分析仪的设置能够有效的避免渗入过多的杂质。
[0007]本实用新型中所述的风室采用封闭式风室，其风门上设有感应器，封闭式风室使用，让其形成一个密闭的环境，让风室和风扇的风形成流通，有效的保证生产过程中的加工的环境能够更好的满足要求，有效的保证其产品的质量。
[0008]本实用新型中所述的双通风扇由两风扇和壳体构成，两所述的风扇由驱动装置和扇叶构成，两所述的风扇分别设于壳体的上部和下部。
[0009]本实用新型中所述的壳体的上部设有散热孔，下部设有导流条，且所述的壳体的外侧设有防尘罩。
[0010]本实用新型中所述的控制装置的外侧设有保护壳，所述的保护壳上设有耐热保护层。
[0011]本实用新型中所述的控制装置采用PLC控制，其由数据存储器数据寄存器、数据译码器、成分分析模块、故障检测模块、报警模块和中央控制器，所述的恒温冷却器和感应器均与数据存储器的输入端连接，所述的数据存储器的输出端与数据寄存器的输入端连接，所述的数据寄存器的输出端与数据译码器的输入端连接，所述的数据译码器的输出端与成分分析模块和故障检测模块的输入端连接，所述的数据存储器数据寄存器、数据译码器、成分分析模块、故障检测模块和报警模块均与中央控制器连接。
[0012]有益效果:本实用新型所述的用于铸铁冷却的双通风扇，具有以下优点:
[0013]1、本实用新型中所述的一种用于铸铁冷却的双通风扇，通过在风室内设置恒温冷却器，让其保证风室内的温度一致，有效的保证铸铁过程中温度的一致性，为铸铁的质量提供了保证；同时，所述的恒温冷却器上设有成分分析仪，能够对风室内的成分进行检测分析，避免渗入过多的杂质，有效的提高了铸铁的质量。
[0014]2、本实用新型中所述的风室采用封闭式风室，其风门上设有感应器，封闭式风室使用，让其形成一个密闭的环境，让风室和风扇的风形成流通，有效的保证生产过程中的加工的环境能够更好的满足要求，进一步有效的保证其产品的质量。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型的双通风扇的正视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
[0018]如图1和图2所示的一种用于铸铁冷却的双通风扇，包括:风室1、双通风扇2和控制装置3，其中，所述的风室I内设有风门4和恒温冷却器5，所述的双通风扇2设于风室I的一侧，所述的控制装置3设于风室I的外侧，所述的双通风扇2和恒温冷却器5均与控制装置3连接，所述的风室I采用封闭式风室，其风门4上设有感应器。
[0019]本实施例中所述的恒温冷却器5上设有成分分析仪6，所述的成分分析仪6与控制装置3连接。
[0020]本实施例中所述的双通风扇2由两风扇和壳体构成，两所述的风扇由驱动装置和扇叶构成，两所述的风扇分别设于壳体的上部和下部，所述的壳体的上部设有散热孔，下部设有导流条，且所述的壳体的外侧设有防尘罩。
[0021]本实施例中所述的控制装置3的外侧设有保护壳，所述的保护壳上设有耐热保护层，所述的控制装置3采用PLC控制，其由数据存储器数据寄存器、数据译码器、成分分析模块、故障检测模块、报警模块和中央控制器，所述的恒温冷却器5和感应器均与数据存储器的输入端连接，所述的数据存储器的输出端与数据寄存器的输入端连接，所述的数据寄存器的输出端与数据译码器的输入端连接，所述的数据译码器的输出端与成分分析模块和故障检测模块的输入端连接，所述的数据存储器数据寄存器、数据译码器、成分分析模块、故障检测模块和报警模块均与中央控制器连接。
[0022]本实施例中所述的一种用于铸铁冷却的双通风扇的工作方法，具体的工作方法如下:
[0023](I):首先由工作人员按下“开关”按钮，让整个双通风扇进入工作状态；
[0024](2):然后控制装置3将会让双通风扇2、恒温冷却器5以及传感器开始工作；
[0025](3):然后传感器以及成分分析仪6将会不断把检测的数据传送给控制装置3中的数据存储器中；
[0026](4):然后数据存储器将会把接收到的数据传送到数据寄存器中，然后通过数据寄存器传送给数据译码器；
[0027](5):待数据译码器接收到数据后，将模拟量转换成数字量，然后分别将传感器和成分分析仪6的检测数据传送给中央控制器和成分分析模块；
[0028](6):待中央控制器和成分分析模块接收到数据后，中央控制器将会立即根据检测的数据对双通风扇2的运行状态进行修改，与此同时，成分分析模块也会对接收的数据进行分析，并将分析后的结果传送给中央控制器；
[0029](7):待中央控制器接收到成分分析模块分析后的数据后，如果数据处于正常的范围内，那么设备正常的运行，如果检测的数据出现异常，那么其将会通过报警器进行报警；
[0030](8):在上述的工作过程中，故障检测模块一直处于工作模块，一旦其检测到设备有问题，那么将会通过报警进行提醒，当操作人员未进行及时处理后，中央控制器将会立即进行断电处理；
[0031](9):同时，在上述工作的过程中，风门4根据传感器检测的数据来决定其开与关，当风门4时，双通风扇2中的上风扇开始不断的将烘箱内的热量向外排，下风扇不断的将风室I的冷气向烘箱内输送，从而实现气体的流通和交换。
[0032]实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种用于铸铁冷却的双通风扇，其特征在于:包括:风室(I)、双通风扇(2)和控制装置(3)，其中，所述的风室(I)内设有风门(4)和恒温冷却器(5)，所述的双通风扇(2)设于风室(I)的一侧，所述的控制装置(3)设于风室(I)的外侧，所述的双通风扇(2)和恒温冷却器(5)均与控制装置(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁冷却的双通风扇，其特征在于:所述的恒温冷却器(5)上设有成分分析仪(6)，所述的成分分析仪(6)与控制装置(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁冷却的双通风扇，其特征在于:所述的风室(I)采用封闭式风室，其风门(4)上设有感应器。4.根据权利要求1所述的一种用于铸铁冷却的双通风扇，其特征在于:所述的双通风扇(2)由两风扇和壳体构成，两所述的风扇由驱动装置和扇叶构成，两所述的风扇分别设于壳体的上部和下部。5.根据权利要求4所述的一种用于铸铁冷却的双通风扇，其特征在于:所述的壳体的上部设有散热孔，下部设有导流条，且所述的壳体的外侧设有防尘罩。6.根据权利要求1所述的一种用于铸铁冷却的双通风扇，其特征在于:所述的控制装置(3)的外侧设有保护壳，所述的保护壳上设有耐热保护层。7.根据权利要求1或6所述的一种用于铸铁冷却的双通风扇，其特征在于:所述的控制装置(3)采用PLC控制，其由数据存储器数据寄存器、数据译码器、成分分析模块、故障检测模块、报警模块和中央控制器，所述的恒温冷却器(5)和感应器均与数据存储器的输入端连接，所述的数据存储器的输出端与数据寄存器的输入端连接，所述的数据寄存器的输出端与数据译码器的输入端连接，所述的数据译码器的输出端与成分分析模块和故障检测模块的输入端连接，所述的数据存储器数据寄存器、数据译码器、成分分析模块、故障检测模块和报警模块均与中央控制器连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铸铁冷却的双通风扇，包括：风室、双通风扇和控制装置，其中，所述的风室内设有风门和恒温冷却器，所述的双通风扇设于风室的一侧，所述的控制装置设于风室的外侧，所述的双通风扇和恒温冷却器均与控制装置连接。本实用新型中所述的一种用于铸铁冷却的双通风扇，通过在风室内设置恒温冷却器，让其保证风室内的温度一致，有效的保证铸铁过程中温度的一致性，为铸铁的质量提供了保证；同时，所述的恒温冷却器上设有成分分析仪，能够对风室内的成分进行检测分析，避免渗入过多的杂质，有效的提高了铸铁的质量。
【IPC分类】B22D30/00
【公开号】CN205165833
【申请号】CN201521008966
【发明人】苏皓
【申请人】江苏捷帝机器人股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日