一种粉末冶金用混料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种粉末冶金用混料装置。
【背景技术】
[0002]粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
[0003]粉末冶金的前道工序中，对金属粉末进行混合关系到后道冶金工序的质量问题，混合时通常将多种金属粉末或合金粉末以及其他添加剂一同进行配比混合，混合的均匀度关系到同批每个产品是否存在质量差异，甚至是产品的成型效果和强度等具体指标。从料筒中倒入到混料装置内的粉末存在板结、结块、粘连等现象，需要进行充分打散，彻底混合均匀成流动性良好的均匀粉体，使得块状和板结粘连现象消失。
[0004]混料机是粉末冶金行业中经常使用的设备，其作用是将两种或者两种以上的粉末冶金混合均匀。现有的粉末冶金混料机有两种旋转方式:一是沿竖直轴线进行旋转;二是沿着水平轴线进行旋转。这两种都仅仅能够实现单一的旋转，很难将物料混合充分。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述问题，提出了一种粉末冶金用混料装置，本实用新型采用偏心轮或者椭圆轮通过摩擦接触，使混料筒既能够做圆周运动同时又能够做上下运动，提高混料筒的旋转幅度，增强各种物料的混合程度。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种粉末冶金用混料装置，包括驱动轮、从动轮、支撑架、混料筒和配重，所述混料筒中心设有第一转轴，转轴的一端安装有从动轮，所述从动轮由驱动轮驱动，所述驱动轮由驱动装置驱动，所述混料筒通过转轴安装在支撑架上，所述支撑架的两端分别设有一个支撑臂，其中任何一个支撑臂的端部设有配重。
[0008]所述驱动轮为偏心轮。
[0009]所述驱动轮为椭圆轮。
[0010]所述驱动装置为电机。
[0011 ]所述混料筒为不锈钢材质。
[0012]所述混料筒还可以安装在固定架上，固定架安装在两个支撑臂之间，固定架通过第一转轴与从动轮连接。
[0013]所述固定架为方形，混料筒通过垂直于第一转轴的第二转轴可旋转的安装在固定架上，混料筒的一端通过销钉固定在固定架上。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015](I)本实用新型采用偏心轮或者椭圆轮通过摩擦接触，使混料筒既能够做圆周运动同时又能够做上下运动，提高混料筒的旋转幅度，增强各种物料的混合程度；
[0016](2)本实用新型采用驱动装置和工作装置可分离设置的方式，能够实现快速的分离和贴合，便于后期维护和应急事件的处理；
[0017](3)本实用新型的混料筒能够不断更换物料混合时的接触面，使物料混合更加均匀。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型结构不意图；
[0019]图2是本实用新型混料筒内部结构示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例2的俯视结构示意图；
[0021]其中，1、驱动轮，2、从动轮，3、支撑架，4、混料筒，5、配重，6、固定架，7、第二转轴，
8、销钉，9、挡板。
【具体实施方式】
:
[0022]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种粉末冶金用混料装置，包括驱动轮1、从动轮2、支撑架3、混料筒4和配重5，混料筒4为不锈钢材质，能够承受较大的支撑力，并且能够保持物料的清洁型，避免杂质进入混合物料。混料筒4中心设有第一转轴，转轴的一端安装有从动轮2，从动轮2由驱动轮I驱动，驱动轮I由驱动装置驱动，混料筒4通过转轴安装在支撑架3上，支撑架3的两端分别设有一个支撑臂，其中任何一个支撑臂的端部设有配重5。从动轮2安装在第一转轴上，驱动轮I与从动轮2贴合安装并由驱动装置驱动，在配重5的压力下，从动轮2和驱动轮I压合在一起，从动轮2由驱动轮I传递过来的动力而转动，并且带动混料筒4转动，驱动轮I为偏心轮，由于偏心轮的偏心结构，在转动时会使从动轮2转动的同时使支撑架3绕连接铰上下运动，实现混料筒4绕第一转轴转动的同时做上下运动，加大了混料筒4的转动幅度，有利于混料筒4内物料的混合。驱动装置为电机，使用电机驱动能够适时调整电机的转速，从而调整物料的混合效果。如图2所示，混料筒4内部设有相互交叉的挡板9，在混料筒4转动时物料依次通过各个挡板9，使物料不断的在混料筒4内翻转，物料不断更换与挡板9的接触面，使物料混合更加均匀。
[0025]实施例2
[0026]实施例中的驱动轮I可以为椭圆轮，其他设置不变，此处不再进行赘述。
[0027]实施例3
[0028]如图3所示，实施例1中的混料筒4还可以安装在固定架6上，再由固定架6安装在两个支撑臂之间，固定架6通过第一转轴与从动轮2连接。固定架6为方形，混料筒4通过垂直于第一转轴的第二转轴7可旋转的安装在固定架6上，这样在物料混合完成后，可将混料筒4绕第二转轴7转动，使混料筒4的一端朝下，将物料倒出，混料筒4的一端通过销钉8固定在固定架6上，保证在转动时混料筒4保持固定。其他设置与实施例1保持不变，不再一一赘述。
[0029]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种粉末冶金用混料装置，其特征是:包括驱动轮、从动轮、支撑架、混料筒和配重，所述混料筒中心设有一根转轴，转轴的一端安装有从动轮，所述从动轮由驱动轮驱动，所述驱动轮由驱动装置驱动，所述混料筒通过转轴安装在支撑架上，所述支撑架的两端分别设有一个支撑臂，其中任何一个支撑臂的端部设有配重。2.如权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征是:所述驱动轮为偏心轮。3.如权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征是:所述驱动轮为椭圆轮。4.如权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征是:所述驱动装置为电机。5.如权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征是:所述混料筒为不锈钢材质。6.如权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征是:所述混料筒还可以安装在固定架上，固定架安装在两个支撑臂之间，固定架通过第一转轴与从动轮连接。7.如权利要求6所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征是:所述固定架为方形，混料筒通过垂直于第一转轴的第二转轴可旋转的安装在固定架上，混料筒的一端通过销钉固定在固定架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末冶金用混料装置，包括驱动轮、从动轮、支撑架、混料筒和配重，所述混料筒中心设有一根转轴，转轴的一端安装有从动轮，所述从动轮由驱动轮驱动，所述驱动轮由驱动装置驱动，所述混料筒通过转轴安装在支撑架上，所述支撑架的两端分别设有一个支撑臂，其中任何一个支撑臂的端部设有配重。本实用新型采用偏心轮或者椭圆轮通过摩擦接触，使混料筒既能够做圆周运动同时又能够做上下运动，提高混料筒的旋转幅度，增强各种物料的混合程度。
【IPC分类】B22F1/00
【公开号】CN205165866
【申请号】CN201521047992
【发明人】夏佃秀
【申请人】济南大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月15日