陶瓷管壳轨迹倒角装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷管壳机加工装置，本实用新型尤其是涉及一种陶瓷管壳轨迹倒角装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷管在烧结完成后与应用前，通常需要进行倒角。目前，现有的陶瓷管壳倒角装置大多以加工圆形形状产品为主，对于椭圆或不规则圆形，倒角尺寸均一性难以保证，且不能同时倒内角和外角，只能分开倒内角或外角，功能比较单一。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种不仅可以对不规则圆形产品而且还能对规则圆形的产品的内部或外部进行倒角的陶瓷管壳轨迹倒角装置。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述陶瓷管壳轨迹倒角装置，它包括机架、倒角电机、外螺纹安装套、滚动轴承、倒角砂轮、支撑板与工作台；在机架上固定有倒角电机与外螺纹安装套，倒角电机的输出轴穿过外螺纹安装套的轴孔，在倒角电机的输出轴上端部固定有滚动轴承的内圈体，在滚动轴承下方的倒角电机的输出轴上固定有倒角砂轮，倒角砂轮为圆锥形;在所述支撑板的上表面固定有工作台，在支撑板上开设有内螺纹安装孔，支撑板的内螺纹安装孔与外螺纹安装套配合，在工作台上开设有浮动孔，浮动孔与支撑板的内螺纹安装孔呈同轴设置，浮动孔的直径与倒角砂轮的锥底直径配合;在支撑板相对于外螺纹安装套进行升降的过程中，倒角砂轮能在浮动孔内相对于工作台进行同步升降。
[0005]所述倒角砂轮为内圆倒角砂轮或者外圆倒角砂轮。
[0006]在外螺纹安装套内安装有支撑轴承，所述倒角电机的输出轴安装在支撑轴承的内圈体内。
[0007]在支撑板的下表面一体连接有稳定套，在稳定套与支撑板上开设有所述的内螺纹安装孔。
[0008]所述工作台为尼龙材质。
[0009]所述倒角砂轮为金刚石材质。
[0010]本实用新型具有以下优点:
[0011]1、操作时不受产品圆度限制，且倒角均一，不会出现倒角大小不等现象；
[0012]2、通过工作台上下移动可以改变倒角大小，通过改变砂轮角度倒任意角度的角；
[0013]3、结构简单，维修清理方便。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型在进行内圆轨迹倒角时的主视图。
[0015]图2是本实用新型在进行内圆轨迹倒角时的俯视图。
[0016]图3是本实用新型在进行外圆轨迹倒角时的主视图。
[0017]图4是本实用新型在进行外圆轨迹倒角时的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]该陶瓷管壳轨迹倒角装置，它包括机架1、倒角电机2、外螺纹安装套3、滚动轴承4、倒角砂轮5、支撑板6与工作台7;在机架I上固定有倒角电机2与外螺纹安装套3，倒角电机2的输出轴穿过外螺纹安装套3的轴孔，在倒角电机2的输出轴上端部固定有滚动轴承4的内圈体，在滚动轴承4下方的倒角电机2的输出轴上固定有倒角砂轮5，倒角砂轮5为圆锥形;在所述支撑板6的上表面固定有工作台7，在支撑板6上开设有内螺纹安装孔，支撑板6的内螺纹安装孔与外螺纹安装套3配合，在工作台7上开设有浮动孔，浮动孔与支撑板6的内螺纹安装孔呈同轴设置，浮动孔的直径与倒角砂轮5的锥底直径配合;在支撑板6相对于外螺纹安装套3进行升降的过程中，倒角砂轮5能在浮动孔内相对于工作台7进行同步升降。在倒内圆时，滚动轴承4的外圈体与待加工陶瓷管10的内圆滚动接触，而在倒外圆时，滚动轴承4的外圈体与待加工陶瓷管10的外圆滚动接触。
[0020]所述倒角砂轮5为内圆倒角砂轮或者外圆倒角砂轮。
[0021]在外螺纹安装套3内安装有支撑轴承8，所述倒角电机2的输出轴安装在支撑轴承8的内圈体内，可以提高倒角电机2的输出轴的转动稳定性。
[0022]在支撑板6的下表面一体连接有稳定套9，在稳定套9与支撑板6上开设有所述的内螺纹安装孔。采用稳定套9，使得内螺纹安装孔可以变得更长，提高了支撑板6与外螺纹安装套3的连接牢固度。
[0023]所述工作台7为尼龙材质。
[0024]所述倒角砂轮5为金刚石材质。
[0025]本实用新型在工作时，通过调节带内螺纹安装孔的支撑板6控制倒角砂轮5与工作台7两者的水平高度差，使得倒角砂轮5相对于待加工陶瓷管10进行升降，由此完成倒角工作。
【主权项】
1.一种陶瓷管壳轨迹倒角装置，其特征是:它包括机架(I)、倒角电机(2)、外螺纹安装套(3)、滚动轴承(4)、倒角砂轮(5)、支撑板(6)与工作台(7);在机架(I)上固定有倒角电机(2)与外螺纹安装套(3)，倒角电机(2)的输出轴穿过外螺纹安装套(3)的轴孔，在倒角电机(2 )的输出轴上端部固定有滚动轴承(4)的内圈体，在滚动轴承(4 )下方的倒角电机(2 )的输出轴上固定有倒角砂轮(5)，倒角砂轮(5)为圆锥形;在所述支撑板(6)的上表面固定有工作台(7)，在支撑板(6)上开设有内螺纹安装孔，支撑板(6)的内螺纹安装孔与外螺纹安装套(3)配合，在工作台(7)上开设有浮动孔，浮动孔与支撑板(6)的内螺纹安装孔呈同轴设置，浮动孔的直径与倒角砂轮(5)的锥底直径配合;在支撑板(6)相对于外螺纹安装套(3)进行升降的过程中，倒角砂轮(5)能在浮动孔内相对于工作台(7)进行同步升降。2.如权利要求1所述的陶瓷管壳轨迹倒角装置，其特征是:所述倒角砂轮(5)为内圆倒角砂轮或者外圆倒角砂轮。3.如权利要求1所述的陶瓷管壳轨迹倒角装置，其特征是:在外螺纹安装套(3)内安装有支撑轴承(8)，所述倒角电机(2)的输出轴安装在支撑轴承(8)的内圈体内。4.如权利要求1所述的陶瓷管壳轨迹倒角装置，其特征是:在支撑板(6)的下表面一体连接有稳定套(9)，在稳定套(9)与支撑板(6)上开设有所述的内螺纹安装孔。5.如权利要求1所述的陶瓷管壳轨迹倒角装置，其特征是:所述工作台(7)为尼龙材质。6.如权利要求1所述的陶瓷管壳轨迹倒角装置，其特征是:所述倒角砂轮(5)为金刚石材质。
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷管壳轨迹倒角装置，在机架上固定有倒角电机与外螺纹安装套，倒角电机的输出轴穿过外螺纹安装套的轴孔，在倒角电机的输出轴上端部固定有滚动轴承的内圈体，在滚动轴承下方的倒角电机的输出轴上固定有倒角砂轮，倒角砂轮为圆锥形；在支撑板的上表面固定有工作台，在支撑板上开设有内螺纹安装孔，支撑板的内螺纹安装孔与外螺纹安装套配合，在工作台上开设有浮动孔；在支撑板相对于外螺纹安装套进行升降的过程中，倒角砂轮能在浮动孔内相对于工作台进行同步升降。本实用新型操作时不受产品圆度限制，且倒角均一，不会出现倒角大小不等现象；本实用新型通过工作台上下移动可以改变倒角大小，通过改变砂轮角度倒任意角度的角。
【IPC分类】B24B9/06, B24B41/00, B24B9/00
【公开号】CN205166582
【申请号】CN201520984768
【发明人】朱广汇
【申请人】无锡康伟工程陶瓷有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月2日