便于零件转换的浸泡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种便于零件转换的浸泡装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域中，对于部分零件加工完成后，需要将其投入到不同种类的特制溶液中进行多次浸泡，以保证零件的色泽或其他性能。在现有的处理过程一般是将零件倒入盛有溶液的浸泡池中进行浸泡，待浸泡完毕之后，再用筛网逐步将浸泡池中的零件打捞起来并倒入下个浸泡池中进行再次浸泡，这种方式所存在的问题是:1.需要人工对零件进行无数遍的打捞，效率低耗时长，且劳动强度大；2.打捞过程中，会有部分零件浸没在水中，不易打捞干净，而重复浸泡的零件会造成成色不好的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种便于零件转换的浸泡装置，以解决现有浸泡装置所存在的零件打捞的劳动强度大和打捞不彻底的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:便于零件转换的浸泡装置，包括机架、浸泡单元和和运料机构，所述浸泡单元包括第一浸泡池和与第一浸泡池并列设置的第二浸泡池，所述运料机构包括过滤筒、支撑轴和水平滑动连接在浸泡单元两侧的气缸，所述过滤筒位于浸泡单元上方，且过滤筒上设有数个滤水孔，所述支撑轴一端固定连接在过滤筒上，支撑轴的另一端转动连接在气缸的活塞杆上。
[0005]本方案的原理及优点在于:将待浸泡零件置入过滤筒中，启动气缸使气缸拉动支撑轴带动过滤筒向下移动，直到过滤筒中零件浸没在第一浸泡池的溶液中，关闭气缸。待零件浸泡完毕后，启动气缸使气缸带动过滤筒向上移动，直到过滤筒底部高于第一浸泡池上表面，由于过滤筒上设有数个滤水孔，在过滤筒上升过程中将溶液滤除，此时关闭气缸，并推动两气缸向第二浸泡池方向滑动，当过滤筒移动到第二浸泡池上方，重复上述操作，对零件进行二次浸泡。当零件浸泡完毕后，转动支撑轴使过滤筒倾斜，便将过滤筒中零件倒出。
[0006]本方案无需人工打捞和运送零件，仅通过可来回移动的过滤筒和固定的两浸泡池，来实现零件的独立浸泡、过滤和转送的工作，降低了劳动强度，且过滤筒通过支撑轴转动连接在气缸上，通过转动支撑轴使过滤筒倾斜，从而将过滤后的零件全部倾倒入下个工位，如此操作方便且不会有零件残留。
[0007]优选方案一:作为基础方案的改进，所述气缸底部设有“T”形滑轨，且机架上设有供“T”形滑轨滑动的滑槽，在工作时，通过“T”形滑轨在滑槽中的滑动，以实现过滤筒在第一浸泡池和第二浸泡池上方的平稳传送。
[0008]优选方案二:作为优选方案一的改进，所述第一浸泡池和第二浸泡池下方侧壁均设有排水孔，以便于在需要更换水时，打开排水孔进行溶液排放，且将两浸泡池底部沿排水孔方向倾斜，有利于废水的彻底排放。
[0009]优选方案三:作为基础方案或优选方案二的改进，所述过滤筒底部设计为弧形结构，一方面可加快过滤筒中水的排放，另一方面减少过滤筒中水的残留。
[0010]优选方案四:作为优选方案三的改进，为了便于手部施力，特在所述支撑轴端部固定设有手持部，以便于工作人员通过手持部来实现过滤筒的转动。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型便于零件转换的浸泡装置实施例的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型便于零件转换的浸泡装置实施例的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:机架1、第一浸泡池2、第二浸泡池3、排水孔4、“ T ”形滑轨5、过滤筒6、支撑轴7、气缸8、滤水孔9、手持部10。
[0015]实施例基本如附图1、图2所示:便于零件转换的浸泡装置，包括机架1、浸泡单元和和运料机构，所述浸泡单元包括第一浸泡池2和第二浸泡池3，第二浸泡池3并列安装在第一浸泡池2右侧，第一浸泡池2和第二浸泡池3高度相同，且两浸泡池下方侧壁均设有排水孔4，以便于在需要更换水时，打开排水孔4进行溶液排放，且将两浸泡池底部沿排水孔4方向倾斜，有利于废水的彻底排放。
[0016]运料机构包括过滤筒6、支撑轴7和左右水平滑动连接在浸泡单元两侧的气缸8，气缸8底部设有“T”形滑轨5，且机架I上设有供“T”形滑轨5滑动的滑槽，在工作时，通过“T”形滑轨5在滑槽中的滑动，以实现过滤筒6在第一浸泡池2和第二浸泡池3上方的平稳传送。过滤筒6位于浸泡单元上方，且过滤筒6上设有数个滤水孔9，所述支撑轴7 —端固定连接在过滤筒6上，支撑轴7的另一端套设有轴承，该轴承固定安装在气缸8的活塞杆上。
[0017]此外，过滤筒6底部设计为弧形结构，一方面可加快过滤筒6中水的排放，另一方面减少过滤筒6中水的残留。为了便于手部施力，特在所述支撑轴7端部固定设有手持部10，以便于工作人员通过手持部10来实现过滤筒6的转动。
[0018]在实际操作中，将待浸泡零件置入过滤筒6中，启动气缸8使气缸8拉动支撑轴7带动过滤筒6向下移动，直到过滤筒6中零件浸没在第一浸泡池2的溶液中，关闭气缸8。待零件浸泡完毕后，启动气缸8使气缸8带动过滤筒6向上移动，直到过滤筒6底部高于第一浸泡池2上表面，由于过滤筒6上设有数个滤水孔9，在过滤筒6上升过程中将溶液滤除，此时关闭气缸8，并推动两气缸8向第二浸泡池3方向滑动，当过滤筒6移动到第二浸泡池3上方，重复上述操作，对零件进行二次浸泡。当零件浸泡完毕后，转动支撑轴7使过滤筒6倾斜，便将过滤筒6中零件倒出。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.便于零件转换的浸泡装置，其特征在于，包括机架、浸泡单元和和运料机构，所述浸泡单元包括第一浸泡池和与第一浸泡池并列设置的第二浸泡池，所述运料机构包括过滤筒、支撑轴和水平滑动连接在浸泡单元两侧的气缸，所述过滤筒位于浸泡单元上方，且过滤筒上设有数个滤水孔，所述支撑轴一端固定连接在过滤筒上，支撑轴的另一端转动连接在气缸的活塞杆上。2.根据权利要求1所述的便于零件转换的浸泡装置，其特征在于:所述气缸底部设有“T”形滑轨，且机架上设有供“T”形滑轨滑动的滑槽。3.根据权利要求2所述的便于零件转换的浸泡装置，其特征在于:所述第一浸泡池和第二浸泡池下方侧壁均设有排水孔，且两浸泡池底部沿排水孔方向倾斜。4.根据权利要求1或3所述的便于零件转换的浸泡装置，其特征在于:所述过滤筒底部设计为弧形结构。5.根据权利要求4所述的便于零件转换的浸泡装置，其特征在于:所述支撑轴端部固定设有手持部。
【专利摘要】本专利公开了一种便于零件转换的浸泡装置，包括机架、浸泡单元和运料机构，所述浸泡单元包括第一浸泡池和与第一浸泡池并列设置的第二浸泡池，所述运料机构包括过滤筒、支撑轴和水平滑动连接在浸泡单元两侧的气缸，所述过滤筒位于浸泡单元上方，且过滤筒上设有数个滤水孔，所述支撑轴一端固定连接在过滤筒上，支撑轴的另一端转动连接在气缸的活塞杆上。本方案无需人工打捞和运送零件，仅通过可来回移动的过滤筒和固定的两浸泡池，来实现零件的独立浸泡、过滤和转送的工作，降低了劳动强度，且过滤筒通过支撑轴转动连接在气缸上，通过转动支撑轴使过滤筒倾斜，从而将过滤后的零件全部倾倒入下个工位，如此操作方便且不会有零件残留。
【IPC分类】C23C22/00, C23G3/00
【公开号】CN205170977
【申请号】CN201520854154
【发明人】蒋禄新
【申请人】重庆渝达六星动力机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月31日