一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及结晶器的生产加工制造配套设备技术领域，具体涉及一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置。
【背景技术】
[0002]目前，铝合金铸造通常采用直冷式半连续铸造工艺来生产铝合金的圆锭和扁锭，为了细化铝合金铸锭的晶粒尺寸，提高铸锭的综合质量，采取了多种方法，包括:添加晶粒细化剂，改善铸锭的冷却环境，施加外场辅助铸造等。然而这些方法有的细化效果不显著，有的不利于推广应用，还有的容易对熔体造成二次污染。
[0003]电磁场通过感应线圈产生的电磁波作用于铝合金熔体，由于电磁波的传播可以不依靠任何介质，因此，电磁场作用于铝熔体具有“非接触”特性，从而有效的避免了杂质对熔体的二次污染。
[0004]电磁振荡技术是采用复合电磁场即直流磁场和交流磁场的复合作用对凝固熔体达到细化铸锭晶粒的目的。
[0005]在进行熔炼时，对于二次冷却水的温度不能进行很好的控制，极易导致结晶温度不稳定，不能确保产品的质量。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置，能够解决上述问题。
[0007]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0008]—种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置，包括水箱，在水箱上端设置进水口，在水箱一侧设置喷嘴，在所述的喷嘴内设置水体流量控制器，在水箱下端设置支架，在支架内设置一级电栗，一级电栗连接水体流量控制器，在所述的水箱上设置主控制面板，主控制面板内设置主控制器，在所述的主控制面板上设置水体流量显示屏，水体流量控制器连接主控制器，主控制器连接水体流量显示屏;在所述的水箱内设置温度感应器，在所述的主控制面板上设置温度显示屏，温度感应器连接主控制器，主控制器连接温度显示屏。
[0009]优选的，所述的喷嘴的数量为一个或一个以上。
[0010]优选的，在所述的水箱内设置压力感应器，在主控制面板上设置压力显示屏，压力感应器连接主控制器，主控制器连接压力显示屏;在所述的水箱内设置液位感应器，在主控制面板上设置液位显示屏，液位感应器连接主控制器，主控制器连接液位显示屏。
[0011 ]优选的，在所述的水箱下端设置储液箱，支架一端连接水箱，另一端连接储液箱，在所述的储液箱上设置排水口，排水口通过水管连接水箱，在水管内设置二级电栗。
[0012]优选的，所述的储液箱的形状为U型。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型包括水箱，在水箱上端设置进水口，在水箱一侧设置喷嘴，在所述的喷嘴内设置水体流量控制器，在水箱下端设置支架，在支架内设置一级电栗，一级电栗连接水体流量控制器，在所述的水箱上设置主控制面板，主控制面板内设置主控制器，在所述的主控制面板上设置水体流量显示屏，水体流量控制器连接主控制器，主控制器连接水体流量显示屏;在所述的水箱内设置温度感应器，在所述的主控制面板上设置温度显示屏，温度感应器连接主控制器，主控制器连接温度显示屏。所述的喷嘴的数量为一个或一个以上。能够通过一级电栗控制水的流量，并通过水体流量显示屏显示出水的流出量，方便计算能量损耗。同时可以通过温度感应器感应到水箱内的温度是否在合适的范围内，并通过温度显示屏显示出来，能够确保产品的质量。
[0015]2、本实用新型在所述的水箱内设置压力感应器，在主控制面板上设置压力显示屏，压力感应器连接主控制器，主控制器连接压力显示屏；在所述的水箱内设置液位感应器，在主控制面板上设置液位显示屏，液位感应器连接主控制器，主控制器连接液位显示屏。能够通过水箱内压力感应器感应到压力，并通过压力显示屏显示出来；同时通过液位感应器感应到水箱内的液位，通过液位显示屏显示出来，方便操作。
[0016]3、本实用新型在所述的水箱下端设置储液箱，支架一端连接水箱，另一端连接储液箱，在所述的储液箱上设置排水口，排水口通过水管连接水箱，在水管内设置二级电栗。所述的储液箱的形状为U型。能够将喷出的水及时收集到储液箱内，并通过二级电栗将水返回到水箱内，节约资源。
[0017]4、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构不意图；
[0019]图中:1、进水口，2、喷嘴，3、水体流量控制器，4、水箱，5、储液箱，6、压力感应器，7、水管，8、主控制器，9、温度显示屏，10、水体流量显示屏，11、液位显示屏，12、压力显示屏，13、主控制面板，14、温度感应器，15、液位感应器，16、一级电栗，17、支架，18、排水口，19、二级电栗。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0021]如图1所示，本实用新型所述的一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置，包括水箱4，在水箱4上端设置进水口 I，在水箱4一侧设置喷嘴2，在所述的喷嘴2内设置水体流量控制器3，在水箱4下端设置支架17，在支架17内设置一级电栗16，一级电栗16连接水体流量控制器3，在所述的水箱4上设置主控制面板13，主控制面板13内设置主控制器8，在所述的主控制面板13上设置水体流量显示屏10，水体流量控制器3连接主控制器8，主控制器8连接水体流量显示屏10;在所述的水箱4内设置温度感应器14，在所述的主控制面板13上设置温度显示屏9，温度感应器14连接主控制器8，主控制器8连接温度显示屏9。所述的喷嘴2的数量为一个或一个以上。能够通过一级电栗16控制水的流量，并通过水体流量显示屏10显示出水的流出量，方便计算能量损耗。同时可以通过温度感应器14感应到水箱4内的温度是否在合适的范围内，并通过温度显示屏9显示出来，能够确保产品的质量。在所述的水箱4内设置压力感应器6，在主控制面板13上设置压力显示屏12，压力感应器6连接主控制器8，主控制器8连接压力显示屏12;在所述的水箱4内设置液位感应器15，在主控制面板13上设置液位显示屏11，液位感应器15连接主控制器8，主控制器8连接液位显示屏11。能够通过水箱4内压力感应器6感应到压力，并通过压力显示屏12显示出来；同时通过液位感应器15感应到水箱4内的液位，通过液位显示屏11显示出来，方便操作。在所述的水箱4下端设置储液箱5，支架17—端连接水箱4，另一端连接储液箱5，在所述的储液箱5上设置排水口 18，排水口 18通过水管7连接水箱4，在水管7内设置二级电栗19。所述的储液箱5的形状为U型。能够将喷出的水及时收集到储液箱5内，并通过二级电栗19将水返回到水箱4内，节约资源。
[0022]最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置，其特征在于:包括水箱，在水箱上端设置进水口，在水箱一侧设置喷嘴，在所述的喷嘴内设置水体流量控制器，在水箱下端设置支架，在支架内设置一级电栗，一级电栗连接水体流量控制器，在所述的水箱上设置主控制面板，主控制面板内设置主控制器，在所述的主控制面板上设置水体流量显示屏，水体流量控制器连接主控制器，主控制器连接水体流量显示屏;在所述的水箱内设置温度感应器，在所述的主控制面板上设置温度显示屏，温度感应器连接主控制器，主控制器连接温度显示屏。2.根据权利要求1所述的一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置，其特征在于:所述的喷嘴的数量为一个以上。3.根据权利要求1所述的一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置，其特征在于:在所述的水箱内设置压力感应器，在主控制面板上设置压力显示屏，压力感应器连接主控制器，主控制器连接压力显示屏；在所述的水箱内设置液位感应器，在主控制面板上设置液位显示屏，液位感应器连接主控制器，主控制器连接液位显示屏。4.根据权利要求3所述的一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置，其特征在于:在所述的水箱下端设置储液箱，支架一端连接水箱，另一端连接储液箱，在所述的储液箱上设置排水口，排水口通过水管连接水箱，在水管内设置二级电栗。5.根据权利要求4所述的一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置，其特征在于:所述的储液箱的形状为U型。
【专利摘要】本实用新型涉及结晶器的生产加工制造配套设备技术领域，具体涉及一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置。包括水箱，在水箱上端设置进水口，在水箱一侧设置喷嘴，在所述的喷嘴内设置水体流量控制器，在水箱下端设置支架，在支架内设置一级电泵，一级电泵连接水体流量控制器，在所述的水箱上设置主控制面板，主控制面板内设置主控制器，在所述的主控制面板上设置水体流量显示屏，水体流量控制器连接主控制器，主控制器连接水体流量显示屏；在所述的水箱内设置温度感应器，在所述的主控制面板上设置温度显示屏，温度感应器连接主控制器，主控制器连接温度显示屏。同时可以通过温度感应器感应到水箱内的温度是否在合适的范围内，并通过温度显示屏显示出来，能够确保产品的质量。
【IPC分类】B22D11/049, B22D11/055
【公开号】CN205183717
【申请号】CN201520930892
【发明人】杨拥彬, 李党军, 单海珍, 刘志国
【申请人】力尔铝业股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月20日