一种阀门座阀口研磨工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种研磨工具，尤其是一种对飞行器起落架动态补偿器阀门组件中阀门座阀口进行研磨的专用工具，属于手动工具技术领域。
【背景技术】
[0002]如附图1、图2所示，在飞行器起落架动态补偿器阀门组件I中，通过安装在阀门体
1-3内腔中的阀门座1-1与钢球1-2配合，实现阀门组件I闭合状态下的密封功能，为了使阀门座1-1的阀口 1-1-1与钢球1-2以线接触模式配合，一般阀门组件制造厂家将阀门座
1-1的阀口 1-1-1结构设计得较为锋利。而在阀门组件I闭合时，阀门座1-1的阀口 1-1-1受到钢球1-2的撞击，因此阀门组件I工作一段时间后，阀门座1-1的阀口 1-1-1会出现划伤、损坏及钢球1-2与阀口 1-1-1不同心的现象，影响了阀门组件I闭合状态下的密封功會K。
[0003]针对上述问题，采用更换整套阀门组件的方法不仅维修成本高，而且由于没有消除造成阀门座阀口损坏的根本原因，不能彻底避免阀门座阀口划伤、损坏及钢球与阀口不同心的现象，因此，设计一套用于对飞行器起落架动态补偿器阀门组件中阀门座阀口进行研磨的专用工具势在必行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种既能降低阀门组件维修成本，又能消除造成阀门座阀口损坏的根本原因，保证阀门组件闭合状态下的密封功能，延长阀门组件工作寿命的阀门座阀口研磨工具。
[0005]本实用新型所述问题是通过下述技术方案解决的:
[0006]一种阀门座阀口研磨工具，包括研磨座、螺塞、研磨球、球座和压型棒；所述研磨座设有与待研磨阀门座相匹配的阶梯孔状内腔，在其内腔一端设有与螺塞配装的内螺纹；所述研磨球直径与阀门组件中钢球直径相同，研磨球与球座配装；所述球座和压型棒均可穿入研磨座的内腔中；在压型棒一端设有平面压型刃口。
[0007]上述阀门座阀口研磨工具，所述研磨座优选阀门组件中的阀门体。
[0008]上述阀门座阀口研磨工具，所述球座由球座本体和开槽套管组成，所述开槽套管一端以过盈配合方式套装在球座本体外面，另一端以过盈配合方式与研磨球装配。
[0009]上述阀门座阀口研磨工具，所述螺塞设有与拆装工具匹配的内六角操作孔。
[0010]上述阀门座阀口研磨工具，所述研磨球球面及压型棒的平面压型刃口硬度均大于待研磨阀门座的材料硬度。
[0011]本实用新型可首先通过压型棒一端的平面压型刃口对待研磨阀门座的阀口端面进行压型处理，将划伤、损伤后的毛刺压平；然后通过安装在球座上的研磨球对阀门座的阀口进行研磨，由于研磨球直径与阀门组件中钢球直径相同，从而在阀门座的阀口处研磨出与阀门组件中钢球球面曲率一致的弧面环形密封带，因此，研磨后的阀门座可通过弧面环形密封带与阀门组件中钢球配合实现阀门组件闭合状态下的密封功能，此时阀门组件中钢球与阀门座阀口以面接触模式配合，有效地避免了因钢球撞击造成的阀门座阀口损坏及钢球与阀口不同心的问题，保证了阀门组件闭合状态下的密封功能，延长了阀门座的工作寿命O
【附图说明】
[0012]图1是飞行器起落架动态补偿器阀门组件结构示意图；
[0013]图2是飞行器起落架动态补偿器阀门组件中阀门座与钢球配合关系示意图(放大后)；
[0014]图3是本实用新型组成结构(不包括研磨棒)示意图；
[0015]图4是本实用新型的研磨棒结构示意图；
[0016]图5是研磨座剖面结构示意图；
[0017]图6是螺塞剖面结构示意图；
[0018]图7是球座结构示意图；
[0019]图8是图7中A-A剖面结构示意图；
[0020]图9是阀门座阀口端面研磨示意图；
[0021]图10是阀门座阀口弧面环形密封带研磨示意图；
[0022]图11是阀门座阀口研磨后结构示意图；
[0023]图12是图11中B处结构放大图。
[0024]图中各标号清单为:1、阀门组件，1-1、阀门座，1-1-1、阀口，1-1-1’、弧面环形密封带，1-2、钢球，1-3、阀门体，2、阀门座阀口研磨工具，2-1、研磨座，2-1-1、内腔，2-1-2、内螺纹，2-2、螺塞，2-2-1、内六角操作孔，2-3、球座，2-3-1、球座本体，2_3_2、开槽套管，2_4、研磨球，2-5、压型棒，2-5-1、平面压型刃口。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0026]参看图1至图8，本实用新型所述的阀门座阀口研磨工具2是一种用于对飞行器起落架动态补偿器阀门组件I中阀门座1-1阀口 1-1-1进行研磨的专用工具，它包括研磨座2-1、螺塞2-2、研磨球2-4、球座2-3和压型棒2_5 ;所述研磨座2_1设有与待研磨阀门座
1-1相匹配的阶梯孔状内腔2-1-1，研磨座2-1可选用阀门组件I中的阀门体1-3，在研磨座
2-1的内腔2-1-1—端设有与螺塞2-2配装的内螺纹2-1-2 ;所述研磨球2_4直径与阀门组件I中钢球1-2直径相同，研磨球2-4与球座2-3配装；所述球座2-3由球座本体2_3_1和开槽套管2-3-2组成，开槽套管2-3-2 —端以过盈配合方式套装在球座本体2-3-1外面，另一端以过盈配合方式与研磨球2-4装配；所述球座2-3和压型棒2-5均可穿入研磨座2-1的内腔2-1-1中；在压型棒2-5 —端设有平面压型刃口 2-5-1。
[0027]参看图9、图10、图11、图12，本实用新型所述的阀门座阀口研磨工具2使用时，将待研磨阀门座1-1装入研磨座2-1的内腔2-1-1中，再将螺塞2-2旋入研磨座2-1的内腔
2-1-1中；通过压型棒2-5—端的平面压型刃口 2-5-1对待研磨阀门座1-1的阀口端面进行压型处理，将划伤、损伤后的毛刺压平(如图9所示);然后通过旋转动作，由安装在球座2-3上的研磨球2-4对阀门座1-1的阀口 1-1-1进行研磨(如图10所示)，由于研磨球2-3直径与阀门组件中钢球1-2直径相同，从而在阀门座1-1的阀口 1-1-1处研磨出与阀门组件中钢球球面曲率一致的弧面环形密封带1-1-1’(如图11、图12所示)，因此，研磨后的阀门座1-1可通过弧面环形密封带1-1-1’与阀门组件I中钢球1-2配合实现阀门组件闭合状态下的密封功能，此时阀门组件I中钢球1-2与阀门座阀口 1-1-1以面接触模式配合，有效地避免了因钢球撞击造成的阀门座阀口损坏及钢球与阀口不同心的问题。
【主权项】
1.一种阀门座阀口研磨工具，其特征是，所述阀门座阀口研磨工具(2)包括研磨座(2-1)、螺塞(2-2)、研磨球(2-4)、球座(2-3)和压型棒(2_5);所述研磨座(2_1)设有与待研磨阀门座(1-1)相匹配的阶梯孔状内腔(2-1-1)，在所述内腔(2-1-1) —端设有与螺塞(2-2)配装的内螺纹(2-1-2);所述研磨球(2-4)直径与阀门组件(I)中钢球(1-2)直径相同，研磨球(2-4)与球座(2-3)配装；所述球座(2-3)和压型棒(2-5)均可穿入研磨座(2-1)的内腔(2-1-1)中；在压型棒(2-5) —端设有平面压型刃口(2-5-1)。2.根据权利要求1所述的阀门座阀口研磨工具，其特征是，所述研磨座(2-1)为阀门组件(I)中的阀门体(1-3)。3.根据权利要求1或2所述的阀门座阀口研磨工具，其特征是，所述球座(2-3)由球座本体(2-3-1)和开槽套管(2-3-2 )组成，所述开槽套管(2-3-2 ) 一端以过盈配合方式套装在球座本体(2-3-1)外面，另一端以过盈配合方式与研磨球(2-4 )装配。4.根据权利要求3所述的阀门座阀口研磨工具，其特征是，所述螺塞(2-2)设有与拆装工具匹配的内六角操作孔(2-3-1)。5.根据权利要求4所述的阀门座阀口研磨工具，其特征是，所述研磨球(2-4)球面及压型棒(2-5)平面压型刃口(2-5-1)材料硬度均大于待研磨阀门座(1-1)的材料硬度。
【专利摘要】一种阀门座阀口研磨工具，属于手动工具技术领域，所述阀门座阀口研磨工具包括研磨座、螺塞、研磨球、球座和压型棒；所述研磨座设有与待研磨阀门座相匹配的阶梯孔状内腔，在其内腔一端设有与螺塞配装的内螺纹；所述研磨球直径与阀门组件中钢球直径相同，研磨球与球座配装；所述球座和压型棒均可穿入研磨座的内腔中；在压型棒一端设有平面压型刃口。本实用新型有效地避免了因钢球撞击造成的阀门座阀口损坏及钢球与阀口不同心的问题，保证了阀门组件闭合状态下的密封功能，延长了阀门座的工作寿命。
【IPC分类】B24B37/11, B24B37/27
【公开号】CN205184508
【申请号】CN201520809697
【发明人】李雪铭, 国立峰, 宋荣荣, 王晓杰, 冯占玉, 吴朝华, 张宏明, 张利, 唐春元
【申请人】中国人民解放军第五七二一工厂
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月20日