一种防散射的液体喷管的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种液体喷管，具体涉及液体喷管的收缩腔和喷嘴的结构的改进。
【背景技术】
[0002]喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。而液体喷砂机由于能够很好地控制喷砂加工过程中的粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境，因而得到广泛的运用。
[0003]目前液体喷砂机喷射出的液体不够集中，有散开的现象，会降低喷射的效果。而喷射出的液体易散开主要是由于喷砂机的喷管的内部结构导致的。现在市面上液体喷管，在靠近喷射口处的内腔为向外侧凸出的结构;且喷管的内腔在靠近喷射口处的直径快速的缩小;喷管只有外管部分，而没有管状的喷嘴;这样的结构易引起液体喷出时散开。
[0004]通过国内检索未发现有喷射液体的喷管方面的专利，仅以下喷射固态颗粒的喷管专利的结构与本实用新型有相似之处:
[0005]申请号为201020659469.3，名称为“喷砂机喷嘴”的实用新型，此实用新型公开了一种喷砂机喷嘴，包括输入部，所述输入部设有用于输送喷料的输送通道，所述输入部的输送下游设有喷射部，所述喷射部设有与所述输送通道连通的喷射通道，所述喷射通道的喷射口成扁平状。该喷砂机喷嘴喷砂后的工件表面均匀度好，喷砂效率高。
[0006]此实用新型的喷嘴虽然也有由内壁围成的输送通道和喷射通道，但其喷射通道较短，使得喷射通道的直径快速的缩小，且喷射通道没有平缓且平滑的向内侧凹陷的结构。因此，此实用新型不适用于液体的喷射，喷射液体的喷管的结构还需进一步研究。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:针对液体喷砂机喷射出的液体不够集中，有散开的现象，会降低喷射的效果，而提出一种使喷出的液体能集中喷出，不易散开的喷管。
[0008]针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是:一种防散射的液体喷管，喷管为回转体，包括外壁和内壁，内壁围成一个空腔，喷管是由外管和喷嘴组成的一个整体，外管的内壁围成输入腔和收缩腔，喷嘴的内壁围成喷腔;收缩腔的母线由向外侧凸出的外凸段和向内侧凹陷的内凹段组成，外凸段的一端与输入腔连接，内凹段的一端与喷腔连接;收缩腔沿喷嘴方向收缩，喷嘴为空心的管状体。
[0009]进一步地，输入腔与收缩腔之间的连接为平滑连接，输入腔为圆柱状，输入腔的直径为 15mm-18mm0
[0010]进一步地，收缩腔为回转体状，收缩腔的母线的外凸段与内凹段连接成一段平滑的曲线。
[0011]进一步地，收缩腔的长度为22mm-28mm，且收缩腔与输入端连接的一端大于收缩腔与喷腔连接的一端。
[0012]进一步地，收缩腔的母线的外凸段为一段圆弧，圆弧的直径与输入腔的直径相同。
[0013]进一步地，收缩腔的母线的内凹段是一段圆弧，圆弧的直径段为65mm-75mm。
[0014]进一步地，喷腔为圆柱状，喷腔的直径为1.5mm-3mm，喷腔的长度大于5mm。
[0015]进一步地，外管的外壁围成一圆柱状和一圆台状，输入腔和收缩腔都包裹在外管中。
[0016]进一步地，输入腔、收缩腔和喷腔的中心轴线在同一直线上。
[0017]本实用新型的优点是:
[0018]1.输入腔、收缩腔和喷腔依次平滑的连接成一个整体，能减少内壁对液体流速的阻碍，也能确保液体平稳的流出，不会出现局部湍流现象，从而液体流出时不易散开。
[0019]2.收缩腔的直径沿喷嘴方向缩小，由于收缩腔的长度较大，所以收缩腔收缩得较平缓，也起到了防止液体流出时散开的作用。
[0020]3.虽然收缩腔为了实现收缩腔与输入腔的平滑连接，有一小段向外凸出的部分，但收缩腔大部分是向内侧凹陷的平滑结构，能进一步防止液体流出时散开。
[0021]4.外管的一端连接有圆管状的喷嘴，使得液体喷出前要流经一段较长的、平直的喷腔，使得液体流出时不易散开。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的立体剖视图一；
[0023]图2为本实用新型的收缩腔的图解示意图；
[0024]图3为本实用新型的立体剖视图二；
[0025]图4为本实用新型的立体图；
[0026]图中:I外管、11输入腔、12收缩腔、121外凸段、122内凹段、2喷嘴、21喷腔、3外壁、4内壁。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例和附图对本实用新型做一步的描述:
[0028]实施例一
[0029]如图4和图1所示，喷管为回转体，是由外管I和喷嘴2组成的一个整体。整个喷管包括外壁3和内壁4，外壁3与内壁4之间是实心的硬质合金体，内壁4围成的是一个形状各异，但相互连通的一个空腔。空腔由输入腔11、收缩腔12和喷腔21组成，且输入腔11、收缩腔12和喷腔21的中心轴线在同一直线上。
[0030]如图1和图3所示，外管I的外壁3围成一圆柱状和一圆台状，输入腔11和收缩腔12都包裹在外管I中。液体在喷管中是从输入腔11向喷腔21方向快速流动的。输入腔11与收缩腔12之间的连接为平滑连接，输入腔11是个圆柱状的空腔，其直径为D3，D3的优选值为15mm-18mm0
[0031]如图2和图3所示，收缩腔12为回转体状，其母线为一段平滑的曲线。按母线的形状是向外侧凸出还是向内侧凹陷，将母线分为外凸段121和内凹段122。母线的主要部分是向内侧凹陷的内凹段122，为了确保收缩腔12与输入腔11平滑连接，母线有一小段为向外侧凸出的外凸段121。
[0032]母线的外凸段121和内凹段122都是圆弧线，外凸段121圆弧线的直径为Dl，D1的值与输入腔11的直径D3的值相同。由于收缩腔12的母线向内侧凹陷有利于液体的集中，喷出后不易散开，因此本实施例中收缩腔12与喷腔21边接的一端的母线为向内侧凹陷的内凹段122。
[0033]另外，收缩腔12的内凹段122圆弧线的直径越大，收缩腔12的母线的变化越平缓，越有利于液体的集中。但内凹段122圆弧线的直径越大，收缩腔12的长度也会越大，会增大制造的成本。收缩腔12的长度为LI，LI的优选值为22mm-28mm，内凹段122圆弧线的直径为D2，D2的优选值为65mm-75mm。
[0034]如图3和图4所示，喷嘴2为空心的管状体，喷嘴2的内壁4围成的空腔为喷腔21。目前的液体喷管是不带喷嘴2的，仅由外管I组成，且收缩腔12内也没有向内侧凹陷的内凹段122。这些结构都使得目前的液体喷管所喷出的液体易散开。喷腔21为圆柱状，有一定的长度，能使液体更为集中的喷出。喷腔21的长度为L2，L2的优选范围是大5_。而输入腔11的直径的值与喷腔21的直径的值的比值，会对液体喷出的速度有很大的影响。喷腔21的直径为D4，D4的优选值为1.5mm-3mm。
[0035]综上所述，本实用新型是通过输入腔11、收缩腔12和喷腔21之间采用平滑连接;收缩腔12与喷腔21连接的一端的为向内侧凹陷的内凹段122，且内凹段122的直径较大，过渡较平缓；以及在外管I上连接有一定长度的圆管状喷嘴2来使得喷出的液体不易散开。
[0036]很显然，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防散射的液体喷管，喷管为回转体，包括外壁(3)和内壁(4)，内壁(4)围成一个空腔，其特征在于，喷管是由外管(I)和喷嘴(2)组成的一个整体，外管(I)的内壁(4)围成输入腔(11)和收缩腔(12)，喷嘴(2)的内壁(4)围成喷腔(21);收缩腔(12)的母线由向外侧凸出的外凸段(121)和向内侧凹陷的内凹段(122)组成，外凸段(121)的一端与输入腔(11)连接，内凹段(122)的一端与喷腔(21)连接;收缩腔(12)沿喷嘴(2)方向收缩，喷嘴(2)为空心的管状体。2.根据权利要求1所述的一种防散射的液体喷管，其特征在于，输入腔(11)与收缩腔(12 )之间的连接为平滑连接，输入腔(11)为圆柱状，输入腔(11)的直径为15_-18_。3.根据权利要求1所述的一种防散射的液体喷管，其特征在于，收缩腔(12)为回转体状，收缩腔(12)的母线的外凸段(121)与内凹段(122)连接成一段平滑的曲线。4.根据权利要求1所述的一种防散射的液体喷管，其特征在于，收缩腔(12)的长度为22mm-28mm，且收缩腔(12)与输入端连接的一端大于收缩腔(12)与喷腔(21)连接的一端。5.根据权利要求1或3所述的一种防散射的液体喷管，其特征在于，收缩腔(12)的母线的外凸段(121)为一段圆弧，圆弧的直径与输入腔(11)的直径相同。6.根据权利要求1或3所述的一种防散射的液体喷管，其特征在于，收缩腔(12)的母线的内凹段(122)是一段圆弧，圆弧的直径段为65mm-75mm。7.根据权利要求1所述的一种防散射的液体喷管，其特征在于，喷腔(21)为圆柱状，喷腔(21)的直径为1.5mm-3mm，喷腔(21)的长度大于5_。8.根据权利要求1所述的一种防散射的液体喷管，其特征在于，外管(I)的外壁(3)围成一圆柱状和一圆台状，输入腔(11)和收缩腔(12)都包裹在外管(I)中。9.根据权利要求1所述的一种防散射的液体喷管，其特征在于，输入腔(11)、收缩腔(12)和喷腔(21)的中心轴线在同一直线上。
【专利摘要】一种防散射的液体喷管，喷管为回转体，包括外壁和内壁，内壁围成一个空腔，喷管是由外管和喷嘴组成的一个整体，外管的内壁围成输入腔和收缩腔，喷嘴的内壁围成喷腔；收缩腔的母线由向外侧凸出的外凸段和向内侧凹陷的内凹段组成，外凸段的一端与输入腔连接，内凹段的一端与喷腔连接；收缩腔沿喷嘴方向收缩，喷嘴为空心的管状体。本实用新型通过输入腔、收缩腔和喷腔之间采用平滑连接；收缩腔与喷腔连接的一端的为向内侧凹陷的内凹段，且内凹段的直径较大，过渡较平缓；以及在外管上连接有一定长度的圆管状喷嘴来使得喷出的液体不易散开。
【IPC分类】B24C5/00
【公开号】CN205184546
【申请号】CN201521000561
【发明人】杨康宁
【申请人】杨康宁
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月7日