刮板机中部槽用中板熔敷工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿机械设备领域，具体涉及一种刮板机中部槽用中板熔敷工装。
【背景技术】
[0002]中部槽是刮板机的主要大批量部件，中部槽的寿命直接决定了刮板机的整机寿命;而中部槽的主要磨损部位是中板，所以国内刮板机生产厂家都在为提高中部槽中板强度上下工夫;现在主要的方式就是:1.提高中板的材质或厚度，但这也无形中增加了生产成本;2.就是在中板上熔敷耐磨层，这样既可以有效增加中板的强度也控制了生产成本;所以在中部槽中板上熔敷耐磨层这种经济实用的方法成为了大部分刮板机生产厂家的首选。在中部槽中板上熔敷耐磨层有多种形式，主要可分为局部熔敷和全覆盖熔敷;局部熔敷简单易操作被大多数厂家所采用，但它只是增加了中板的耐磨性及厚度，并没有降低对中板材质的要求，而全覆盖熔敷却可以在降低中板材质要求的情况下依然能保证中板的耐磨性及强度;然而全覆盖熔敷时基板的发热变形及内部组织改变一直是各个刮板机生产厂家无法攻克的难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有焊接、熔敷技术的缺陷，提供一种刮板机中部槽用中板熔敷工装，保证了全覆盖熔敷中板的质量，从而有效解决了现有焊接、熔敷技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:一种刮板机中部槽用中板熔敷工装，其特征在于:底板(I)上设有支撑箱体(2)，工件(10)置于支撑箱体(2)上，工件(10)周边设有压板(3)，设在底板(I)上的顶紧螺栓(4)和设在压板(3)上的固定螺栓(9)通过压板
(3)将工件(10)固定，支撑箱体(2)连接冷却水循环系统。
[0005]冷却水循环系统为:冷却水箱体(5)连接进水管路(6)，进水管路(6)通过水栗(8)与支撑箱体(2)—端连通;冷却水箱体(5)连接回水管路(7)，回水管路(7)与支撑箱体(2)另一端连通。
[0006]本实用新型的有益效果是:在中板全覆盖熔敷过程中通过冷却水循环系统将冷却水不断的注入支撑箱体中，保证工件的下表面始终浸泡在冷却水中；有效地控制了中板的发热变形及内部组织变化等问题，将工件的温度控制在40°C以内，进而保证中板的熔敷质量，节约了生产成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型主视图；
[0008]图2为本实用新型俯视图；
[0009]图中:卜底板，2-支撑箱体，3-压板，4-顶紧螺栓，5-冷却水箱体，6-进水管路，7-回水管路，8-水栗，9-固定螺栓，I O-工件。
【具体实施方式】
[0010]实施例1，见图1-2，一种刮板机中部槽用中板熔敷工装，其特征在于:底板I上设有支撑箱体2，工件10置于支撑箱体2上，工件10周边设有压板3，设在底板I上的顶紧螺栓4和设在压板3上的固定螺栓9通过压板3将工件10固定，支撑箱体2连接冷却水循环系统:冷却水箱体5连接进水管路6，进水管路6通过水栗8与支撑箱体2—端连通;冷却水箱体5连接回水管路7，回水管路7与支撑箱体2另一端连通。
【主权项】
1.一种刮板机中部槽用中板熔敷工装，其特征在于:底板(I)上设有支撑箱体(2)，工件(10)置于支撑箱体(2)上，工件(10)周边设有压板(3)，设在底板(I)上的顶紧螺栓(4)和设在压板(3)上的固定螺栓(9)通过压板(3)将工件(10)固定，支撑箱体(2)连接冷却水循环系统。2.如权利要求1所述的刮板机中部槽用中板熔敷工装，其特征在于冷却水循环系统为:冷却水箱体(5)连接进水管路(6)，进水管路(6)通过水栗(8)与支撑箱体(2)—端连通;冷却水箱体(5)连接回水管路(7)，回水管路(7)与支撑箱体(2)另一端连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种刮板机中部槽用中板熔敷工装，其特征在于：底板（1）上设有支撑箱体（2），工件（10）置于支撑箱体（2）上，工件（10）周边设有压板（3），设在底板（1）上的顶紧螺栓（4）和设在压板（3）上的固定螺栓（9）通过压板（3）将工件（10）固定，支撑箱体（2）连接冷却水循环系统。在中板全覆盖熔敷过程中通过冷却水循环系统将冷却水不断的注入支撑箱体中，保证工件的下表面始终浸泡在冷却水中；有效地控制了中板的发热变形及内部组织变化等问题，将工件的温度控制在40℃以内，进而保证中板的熔敷质量，节约了生产成本。
【IPC分类】C23C24/10
【公开号】CN205188439
【申请号】CN201520928679
【发明人】郭兆军
【申请人】甘肃容和集团煤矿机械有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月21日