一种砂型模具用喷砂嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金铸造领域，具体是指铝合金铸造过程中使用的一种砂型模具用喷砂嘴。
【背景技术】
[0002]随着我国各种交通工具如汽车、摩托车等普及率日益提高，方便了人们的出行。各种交通工具的速度也越来越快，如高铁，其速度已经达到500公里/小时。这之中除了科技的发展之外，也得益于交通工具中使用的各种零配件轻量化和高强度化，铝合金材料在其中扮演着重要角色。
[0003]随着节能降耗环保成为社会、经济持续发展的主题，航天通讯、高铁动车组、新能源汽车等轻量化势必成为世界工业发展的大趋势。以为汽车例:汽车轻量化是指通过增加汽车底盘重量而尽量减少其他部件的重量，达到整车重量减少而又避免了车辆行驶失衡的目的，实现车辆行驶既安全平稳又节省能源。据研究，汽车自重每减少10%，油耗可减少5.5%，燃料经济性可提高3%-5%，同时降低排放10%左右。因而，汽车发动机的减重便成为汽车轻量化的主要对象之一。由于铝合金通过热处理后可以具有很高的机械、物理性能，而重量仅为铁的三分之一，达到质量轻、强度高、耐腐蚀、抗疲劳的要求，所以发动机使用铝合金零部件替代铁铸零件是必然的发展趋势。
[0004]铝合金铸件的生产，离不开模具和模具销，模具保证了铝合金铸件的外部形状与设计的一致。模具销则保证了铝合金铸件中的各种规格销孔的位置和尺寸，减少了后期加工工作量。
[0005]模具按材料分为金属模具和砂型模具。
[0006]金属模具在技术经济上有许多优点:
[0007](I)其生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高，其抗蚀性能和硬度亦显著提高；
[0008](2)铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定；
[0009](3)铸件的液体金属耗量减少，一般可节约15?30% ;
[0010](4)不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80?100%。
[0011]金属模具的不足之处是:
[0012](I)制造成本高；
[0013](2)金属不透气，易造成铸件气泡、边缘类似缺料等缺陷；
[0014](3)铸造工艺较为复杂，需要严格控制；
[0015](4)无法铸造内部复杂的铸件，如汽车发动机缸盖等。
[0016]而砂型模具的优缺点正好和金属模具相反。
[0017]因此，使用金属模具和砂型模具相结合，可以铸造复杂的铝合金发动机零部件。即发动机零部件外形采用金属模具，发动机零部件内部的复杂结构使用砂型模具，即小件砂型模具粘附在大件金属模具中，形成整体模具用于铸造铝合金发动机零部件。
[0018]小件砂型模具通常采用射砂机射砂成型，当射砂机工作时，压缩空气将射砂机中的加有固化剂的型砂射入型盒中，形成砂型模具。当射砂机停机时仍有少量型砂从喷砂嘴中漏出，影响现场生产并造成浪费。
[0019]本申请人2011年申请了专利:一种喷砂嘴(CN202062052U)，在射砂头和出砂口之间设有X形挡板，X形挡板和射砂头内壁之间形成弧形通道，使射砂头和出砂口在垂直方向上没有直通口，而且射砂头下部增加了一个环形凹槽和对当板，型砂因重力通过四个弧形通道落到环形凹槽上，当积聚到一定量时，限制了型砂的流动，型砂将停止流动，从而达到了型砂不流动，不溢出的效果;这样，射砂机不工作时，型砂不漏出。经过多年使用，发现其虽有上述优点，但是，也存在如下问题，急需改进，当射砂机不工作时，射砂机管道在短时间内仍然存在剩余压力，型砂仍然会有少量漏出，尤其射砂机不工作时需要移动射砂机管道，方便下一程序的开展，移动射砂机管道时漏出量比较大，污染现场工作环境，需要清扫后才能进行下一步工作，降低了工作效率。另一方面，因喷砂嘴采用钢材制造，经过一段时期的使用，型砂长期高速通过喷砂嘴，对喷砂嘴造成磨损，出砂通道变宽，也容易造成型砂少量漏出。
【发明内容】
[0020]为了解决现有技术存在的射砂机管道时漏砂问题，本实用新型提出了结构简单，使用方便的一种砂型模具用喷砂嘴。
[0021]本实用新型使用的技术方案如下:
[0022]一种砂型模具用喷砂嘴，其包括射砂头和出砂口，其特征在于:在所述射砂头和出砂口之间设有六角形挡板，六角形挡板和射砂头内壁之间形成弧形通道;在所述射砂头内壁下部，设有环形凹槽;所述六角形挡板上表面为平面，下表面设有与所述环形凹槽相配套的环形凸台，环形凹槽与环形凸台形成连通出砂口的V形通道，V形通道上部连通弧形通道。
[0023]所述射砂头和出砂口为一体式结构，采用工程塑料制造，所述六角形挡板与一体式结构的射砂头和出砂口之间，采用可拆装结构，六角形挡板采用工程塑料或者钢材制造，六角形挡板优选钢材制造，钢材与型砂之间的摩擦力大，可增加对型砂的承托力，防止漏砂。
[0024]本实用新型的有益效果是:
[0025]I)射砂头和出砂口之间设有六角形挡板形成六个弧形通道，六角形挡板下表面设置环形凸台，与环形凹槽相配套，增加型砂经过时的阻力，防止漏砂；
[0026]2)射砂头和出砂口制成一体式结构，而且采用工程塑料制造，工程塑料光滑的表面，可减少型砂经过时的摩擦力，从而减少对于射砂头和出砂口的磨损。六角形挡板优选钢材制造，钢材与型砂之间的摩擦力大，可增加对型砂的承托力，也可防止漏砂，六角形挡板与射砂头和出砂口之间，采用可拆装结构，方便更换六角形挡板。
【附图说明】
[0027]图1为现有技术一种喷砂嘴(CN202062052U)示意图。
[0028]图2为图1一种喷砂嘴(CN202062052U)剖视示意图。
[0029]图3为本实用新型一种砂型模具用喷砂嘴示意图。
[0030]图4为图3中A_A#lj视不意图。
[0031]图中1-射砂头，2-型砂，3-挡板，4-出砂口，5-弧形通道，6-环形凹槽，7_环形凸台。
【具体实施方式】
[0032]图1-2为现有技术一种喷砂嘴(CN202062052U)示意图。图3_4为本实用新型一种砂型模具用喷砂嘴示意图。如图3-4所示，一种砂型模具用喷砂嘴，在所述射砂头和出砂口之间设有六角形挡板，六角形挡板和射砂头内壁之间形成弧形通道;在射砂头内壁下部，设有环形凹槽;所述六角形挡板上表面为平面，下表面设有与所述环形凹槽相配套的环形凸台，环形凹槽与环形凸台形成连通出砂口的V形通道，V形通道上部连通弧形通道。
[0033]射砂头和出砂口为一体式结构，采用工程塑料制造，所述六角形挡板与一体式结构的射砂头和出砂口之间，采用可拆装结构，六角形挡板采用工程塑料或者钢材制造，六角形挡板优选钢材制造，钢材与型砂之间的摩擦力大，可增加对型砂的承托力，防止漏砂。
[0034]本实用新型工作时，型砂从出砂口喷出，进入砂型模具。停止工作时，型砂立即停止喷出，不漏砂。由于射砂头和出砂口制成一体式结构，而且采用工程塑料制造，可减少型砂经过时的摩擦力，从而减少对于射砂头和出砂口的磨损，进而，延长了本实用新型的使用寿命O
【主权项】
1.一种砂型模具用喷砂嘴，其包括射砂头和出砂口，其特征在于:在所述射砂头和出砂口之间设有六角形挡板，六角形挡板和射砂头内壁之间形成弧形通道;在所述射砂头内壁下部，设有环形凹槽;所述六角形挡板上表面为平面，下表面设有与所述环形凹槽相配套的环形凸台，环形凹槽与环形凸台形成连通出砂口的V形通道，V形通道上部连通弧形通道。2.根据权利要求1所述的一种砂型模具用喷砂嘴，其特征在于:所述射砂头和出砂口为一体式结构，采用工程塑料制造，所述六角形挡板与一体式结构的射砂头和出砂口之间，采用可拆装结构，六角形挡板采用工程塑料或者钢材制造。
【专利摘要】本实用新型涉及铝合金铸造模具技术领域的一种砂型模具用喷砂嘴，在所射砂头和出砂口之间设有六角形挡板，六角形挡板和射砂头内壁之间形成弧形通道，在射砂头内壁下部，设有环形凹槽；六角形挡板上表面为平面，下表面设有与所述环形凹槽相配套的环形凸台，环形凹槽与环形凸台形成连通出砂口的Ｖ形通道，Ｖ形通道上部连通弧形通道；射砂头和出砂口为一体式结构，采用工程塑料制造，工程塑料光滑的表面，可减少型砂经过时的摩擦力，从而减少对于射砂头和出砂口的磨损；六角形挡板与一体式结构的射砂头和出砂口之间，采用可拆装结构，方便更换六角形挡板，六角形挡板采用钢材制造，钢材与型砂之间的摩擦力大，可防止漏砂。
【IPC分类】B22C15/23
【公开号】CN205200463
【申请号】CN201521109344
【发明人】赵德强
【申请人】肇庆市丰驰精密金属制品有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月29日