铸造铝合金用转接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造铝合金用转接装置，主要应用于铝合金铸造工艺中铝液引流领域。
【背景技术】
[0002]铝合金铸造工艺中，转接盘主要用来从分流盘和导流管引流铝液，必须确保铝液引流过程流动平稳，热量不损失，否则影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种铸造铝合金用转接装置，铝液流动平稳，提高了产品质量。
[0004]本实用新型所述的铸造铝合金用转接装置，包括套装在一起的转接外管和转接内管，转接外管底端外部设有定位台，转接内管内设有隔离板，转接内管和隔离板上端设有转接板，对应隔离板，转接内管内壁上设有隔离槽，转接板底部设有转接隔离槽;转接板上转接隔离槽两侧分别设有转接孔。
[0005]铝液从转接内管底部流入，分别从隔离板两侧向上流动，通过上部的转接板上的转接孔流出。
[0006]所述的转接内管为氮化钛陶瓷转接内管;所述的转接板为氮化钛陶瓷转接板;所述的隔离板为氮化钛陶瓷隔离板;不掉渣不沾铝，不污染铝液，提高产品质量。
[0007]所述的转接外管上端设有安装斜角;方便准确定位安装。
[0008]所述的转接外管为硅酸铝陶瓷转接外管;节约成本。
[0009]隔离板两侧的转接孔数量可以不同，隔离板两侧的转接孔大小也可以根据需要设置为不同大小。转接内管和转接外管用粘合剂粘接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011](I)本实用新型通过设置隔离板和转接板，能够使铝液转接引流能够平稳流动;隔离板通过隔离槽和隔离槽安装，安装简便；
[0012](2)通过设置套装在一起的转接内管和转接外管，提高了所述的铸造铝合金用转接装置的强度和保温效果，通过设置氮化钛陶瓷转接内管，氮化钛陶瓷隔离板，氮化钛陶瓷转接板，不掉渣不沾铝，不污染铝液，节省成本，提高产品质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，
[0014]图2是图1的俯视图。
[0015]图中:1、定位台2、转接外管3、转接内管4、转接板5、隔离板6、转接孔7、转接孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
[0017]如图1?图2所示，本实用新型所述的铸造铝合金用转接装置，包括套装在一起的转接外管2和转接内管3，转接外管2底端外部设有定位台1，转接内管3内设有隔离板5，转接内管3和隔尚板5上端设有转接板4，对应隔尚板5，转接内管3内壁上设有隔尚槽，转接板4底部设有转接隔离槽;转接板4上转接隔离槽两侧分别设有转接孔6和转接孔7。转接内管3为氮化钛陶瓷转接内管;转接板4为氮化钛陶瓷转接板;隔离板5为氮化钛陶瓷隔离板;转接外管2上端设有安装斜角;转接外管2为硅酸铝陶瓷转接外管。氮化钛陶瓷转接内管和硅酸铝陶瓷转接外管采用陶瓷粘合剂粘合。
[0018]工作过程:
[0019]铝液从转接内管3底部流入，分别从隔离板5两侧向上流动，分别通过上部的转接板4上的转接孔6和转接孔7流出。
[0020]本实用新型能够使铝液平稳流动；不掉渣不沾铝，不污染铝液，节省成本，提高产品质量。
【主权项】
1.一种铸造铝合金用转接装置，其特征在于，包括套装在一起的转接外管(2)和转接内管(3)，转接外管(2)底端外部设有定位台(I)，转接内管(3)内设有隔离板(5)，转接内管(3)和隔离板(5)上端设有转接板(4)，对应隔离板(5)，转接内管(3)内壁上设有隔离槽，转接板(4)底部设有转接隔离槽;转接板(4)上转接隔离槽两侧分别设有转接孔。2.根据权利要求1所述的铸造铝合金用转接装置，其特征在于，转接内管(3)为氮化钛陶瓷转接内管。3.根据权利要求1所述的铸造铝合金用转接装置，其特征在于，转接板(4)为氮化钛陶瓷转接板。4.根据权利要求1所述的铸造铝合金用转接装置，其特征在于，隔离板(5)为氮化钛陶瓷隔离板。5.根据权利要求1-4任一项所述的铸造铝合金用转接装置，其特征在于，转接外管(2)上端设有安装斜角。6.根据权利要求5所述的铸造铝合金用转接装置，其特征在于，转接外管(2)为硅酸铝陶瓷转接外管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸造铝合金用转接装置，主要应用于铝合金铸造工艺中铝液引流领域；包括套装在一起的转接外管和转接内管，转接外管底端外部设有定位台，转接内管内设有隔离板，转接内管和隔离板上端设有转接板，对应隔离板，转接内管内壁上设有隔离槽，转接板底部设有转接隔离槽；转接板上转接隔离槽两侧分别设有转接孔。本实用新型分流平稳，提高了产品质量。
【IPC分类】B22D35/00
【公开号】CN205200517
【申请号】CN201521136143
【发明人】邢长珂
【申请人】淄博新峰耐火材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月31日