水刀切割系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割系统，特别是涉及一种水刀切割系统。
【背景技术】
[0002]参阅图1，为一现有的水刀切割系统I，包含一增压系统11、一连接于该增压系统11下游的高压管路12、一连接于该高压管路12下游的喷嘴13，及一连接于该喷嘴13并用于提供磨料的磨料提供装置14。由该增压系统11输出的高压水液，经由该高压管路12而输送至该喷嘴13，随着该磨料提供装置14输送至该喷嘴13的磨料一同喷出，以对一工件100进行切割。
[0003]然而，由于该水刀切割系统I的高压管路12必须承受相当大的水压，故通常该高压管路12是由许多繁杂的管件及阀件所构成，且必须配合支架来进行支撑，使该高压管路12能确实承受运作所需的水压。因此，经过特殊设计的该高压管路12会占据一段相当长的延伸空间，其他的元件则势必会因配合该高压管路12的配置空间，而在位置的配置上受到限制。况且，当该高压管路12配置长度过长时，也容易因而产生压损，影响该水刀切割系统I的性能。
[0004]另外，由于该水刀切割系统I进行切割的效果，是取决于例如水压、磨料量、切割时间等等的参数，故为了完整发挥该水刀切割系统I的性能，亦必须配合妥善的控制方式。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种能妥善安排配置空间并进行多功能控制的水刀切割系统。
[0006]本实用新型水刀切割系统，包含一用于提供动力以将水高压输出的帮浦主机及一与该帮浦主机间隔设置的切割平台，还包括一个移动单元、一条高压金属弯管、一个切割枪头、一个磨料提供装置及一个电脑数值控制单元。
[0007]该移动单元，设置于该切割平台上；
[0008]该高压金属弯管，连接于该帮浦主机，并具有可挠曲的特性，能挠曲而改变延伸方向及配置位置；
[0009]该切割枪头，连接于该高压金属弯管下游，并设置于该移动单元上，适用于出水并依据该移动单元的运作，对一个工件进行切割；
[0010]该磨料提供装置，与该切割枪头连接，用于将磨料程式化控制提供于该切割枪头；及
[0011 ]该电脑数值控制单元，资讯连接于该帮浦主机、该移动单元，及该磨料提供装置，用于控制该帮浦主机、该移动单元，及该磨料提供装置的运作。
[0012]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013]较佳地，前述水刀切割系统，其中，该磨料提供装置包括一个用于储存磨料的储砂桶，及一个连接于该储砂桶与该切割枪头间，并用于程式化控制输送至下游的磨料量的磨料控制器。
[0014]较佳地，前述水刀切割系统，其中，该电脑数值控制单元包括一个可程式控制器，及一个连接于该可程式控制器的触控显示幕。
[0015]较佳地，前述水刀切割系统，其中，该电脑数值控制单元还包括一个与该可程式控制器资讯连接的遥控器。
[0016]较佳地，前述水刀切割系统，其中，该移动单元包括一个能沿一个平行于该切割平台的第一方向移动的移动拱门，及一个设置于该移动拱门上，并能沿一个平行于该切割平台且垂直于该第一方向的第二方向移动的移动架。
[0017]较佳地，前述水刀切割系统，其中，该移动单元的移动架还能沿一个远离该切割平台，且与该第一方向及该第二方向垂直的第三方向移动。
[0018]较佳地，前述水刀切割系统，其中，该电脑数值控制单元的该可程式控制器是与该移动单元资讯连接，以控制该移动单元的移动。
[0019]较佳地，前述水刀切割系统，其中，该电脑数值控制单元的该触控显示幕能显示该移动单元的移动路径。
[0020]较佳地，前述水刀切割系统，其中，该电脑数值控制器的该可程式控制器与该帮浦主机资讯连接，并控制该帮浦主机的运作，当该帮浦主机运作异常时，该可程式控制器使该帮浦主机停机。
[0021]较佳地，前述水刀切割系统，其中，该水刀切割系统还包含一个连通于该高压金属弯管与该切割枪头间的四通联接头，及一连接于该四通联接头并用于显示该高压金属弯管下游水压的压力显示表。
[0022]较佳地，前述水刀切割系统，其中，该切割枪头包括一个配合该移动单元而定位座标的激光定位器。
[0023]本实用新型的有益的效果在于:采用该高压金属弯管，能通过该高压金属弯管的弹性及可挠曲特性，提高该水刀切割系统的配置自由度，利于缩小且妥善安排水刀切割系统的配置空间；而通过该电脑数值控制单元，则能对该帮浦主机、该移动单元及该磨料提供装置的运作进行系统化且多功能的控制。就该帮浦主机而言，能控制例如水压、水量、压缸的运作、运作时数等等的输出参数，并能通过所配合设计的程式控管运作的正常性，以利于配合切割需求而进行各种调整，并进行自动化控制;而就该移动单元而言，能控制切割路径的先后顺序以及移动顺序，以对该工件进行所需的路径切割;另外，还能对该磨料提供装置的磨料输出流率、磨料输出量等等的参数进行设定。借此，以确实控管切割的情况并维持正常运作。
【附图说明】
[0024]图1是一系统配制图，说明一现有的水刀切割系统;及
[0025]图2是一系统配制图，说明本实用新型水刀切割系统的一实施例。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0027]参阅图2，本实用新型水刀切割系统的实施例，包含一用于提供动力以将水以高压输出的帮浦主机2、一与该帮浦主机2间隔设置的切割平台3、一设置于该切割平台3上的移动单元4、一连接于该帮浦主机2的高压金属弯管5、一连接于该高压金属弯管5下游并设置于该移动单元4上的切割枪头6、一与该切割枪头6连接的磨料提供装置7、一资讯连接于该帮浦主机2及该移动单元4的电脑数值控制单元8、一连通于该高压金属弯管5与该切割枪头6间的四通联接头91，及一连接于该四通联接头91并用于显示该高压金属弯管5下游水压的压力显示表92。
[0028]该帮浦主机2运作时，能将水以高压向下游输送，以提供自该切割枪头6输出后足以切割工件的水。其中，该帮浦主机2可以采用双缸设计，以在进行定期维修时仍能以单缸运动而维持运作。另外，考量到水的品质和物理特性对于切割效能的影响，该帮浦主机2还能另外连接一冷水机201及一软水设备202，以控制水的温度以及矿物质含量，便于针对特定的切割需求调整水温和水质。
[0029]连接于该帮浦主机2的高压金属弯管5具有弹性及可挠曲的特性，能挠曲而改变延伸方向及配置位置。因此，连接于该高压金属弯管5两端的该帮浦主机2及该切割枪头6，皆能自由地配置位置，无需考虑该高压金属弯管5的配置，有效增加了该实施例配置的自由度，也能依据所配置的空间而有效利用有限