一种用于砂型铸造的砂箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砂型铸造装置，具体地说是一种用于砂型铸造的砂箱。
【背景技术】
[0002]砂箱是铸造生产中固定铸模的固定装置，一般用金属制成，用以固定捣实后的砂模，在实际应用中，需要先将零件塑好模样，将模样放入砂箱中，将砂填入进行铸型，分别铸型后，合箱浇铸，形成零件，但现有的铸造过程中，有的零件并不规整，没有一个平整的底面可以放置，因此有时将模样放置在砂箱中无法保持其稳定，容易造成铸型偏差，影响铸造效果，严重的甚至造成铸件损坏或尺寸不符导致无法使用。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可将模样固定住、防止铸件偏差的一种用于砂型铸造的砂箱，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种用于砂型铸造的砂箱，包括箱体和设置在箱体下方的模底板，所述箱体的上下两端均为开放状，模底板密封在箱体的下端，所述模底板的上端面上设置碗形凹槽，所述凹槽的上端部与模底板的上端面齐平，位于碗形凹槽两侧的模底板上设置两端为开放状的导轨槽，所述导轨槽沿水平方向设置，且导轨槽的任一开口端延伸到碗形凹槽处，所述导轨槽内安装夹板，所述夹板的上端面与模底板的上端面齐平，所述夹板可滑动的设置在导轨槽中，所述夹板靠近碗形凹槽的一端为夹持端。
[0006]作为优选的技术方案，所述导轨槽的底面上设有条形槽，所述夹板的下端面上设置卡装到条形槽内的凸块，所述条形槽的断面为T形，所述凸块的断面形状与条形槽相匹配。
[0007]作为优选的技术方案，所述碗形凹槽的内壁上涂有防粘涂层。
[0008]作为优选的技术方案，所述夹板夹持端的夹持面为圆弧状，另有插装到碗形凹槽内的工件外侧套装环形的对接套，所述对接套的外环面与夹板的夹持面相匹配，且对接套的上端面与夹板的上端面平齐。
[0009]作为优选的技术方案，所述夹板的夹持面为外凸的圆弧状，所述对接套的外环面为内凹的圆弧状环面。
[0010]由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种用于砂型铸造的砂箱在模底板上设置可放置底部为圆弧状的工件，并将其夹紧，避免产生晃动，提高不规则件的铸造效率，在用砂铸型时，提高铸型精确度，避免差生偏差，同时，提高砂型的稳定度，为后续的加工提供方便，整体提高砂型铸造的工作效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型结构俯视图；
[0014]图3是本实用新型的结构剖视图；
[0015]图4是图3中A部分的结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例一:如图1所示，本实用新型所述的一种用于砂型铸造的砂箱，包括箱体I和设置在箱体I下方的模底板2，所述箱体I为环形的框架状，所述箱体I的上下两端均为开放状，箱体I一侧设置开口，开口处外侧设置锁闭杆，将箱体I的开口处锁闭，模底板2密封在箱体I的下端，所述模底板2水平设置，将铸型的模样放置在箱体I内，同时，模样的底面安置在模底板2上，向箱体I内填砂进行铸型。
[0017]所述模底板2的上端面上设置碗形凹槽3，所述碗形凹槽3开口面朝上，所述碗形凹槽3的开口上端部与模底板2的上端面齐平，位于碗形凹槽3两侧的模底板2上设置两端为开放状的导轨槽4，所述导轨槽4沿水平方向设置，且导轨槽4的任一开口端延伸到碗形凹槽3处，所述导轨槽4的另一开口端延伸到模底板2的纵立面处，所述导轨槽4内安装夹板5，所述夹板5的上端面与模底板2的上端面齐平，所述夹板5可滑动的设置在导轨槽4中，所述夹板5靠近碗形凹槽3的一端为夹持端，夹板5—端可滑动到碗形凹槽3内，将安置在碗形凹槽3内的工件端部进行夹紧。
[0018]所述夹板5夹持端的夹持纵立面为外凸的圆弧状，另有插装到碗形凹槽3内的工件外侧套装环形的对接套8，所述对接套8的外环面与夹板5的夹持面相匹配，所述对接套8的外环面为内凹的圆弧状环面且对接套8的上端面与夹板5的上端面平齐。
[0019]使用时，将工件的不规则端部插装到碗形凹槽3中，滑动夹板5将工件夹住，导轨槽4内还设置滑动定位杆，当夹板5夹住工件后，利用定位杆将夹板5的位置固定住，避免工件移动。
[0020]所述导轨槽4的底面上设有条形槽6，所述夹板5的下端面上设置卡装到条形槽6内的凸块7，所述条形槽6的断面为T形，所述凸块7的断面形状与条形槽6相匹配。
[0021]所述碗形凹槽3的内壁上涂有防粘涂层，部分落砂进入碗形凹槽3内，可人工将其清除，保证铸型面平整。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于砂型铸造的砂箱，包括箱体(I)和设置在箱体(I)下方的模底板(2)，所述箱体(I)的上下两端均为开放状，模底板(2)密封在箱体(I)的下端，其特征在于:所述模底板(2)的上端面上设置碗形凹槽(3)，所述凹槽(3)的上端部与模底板(2)的上端面齐平，位于碗形凹槽(3)两侧的模底板(2)上设置两端为开放状的导轨槽(4)，所述导轨槽(4)沿水平方向设置，且导轨槽(4)的任一开口端延伸到碗形凹槽(3)处，所述导轨槽(4)内安装夹板(5)，所述夹板(5)的上端面与模底板(2)的上端面齐平，所述夹板(5)可滑动的设置在导轨槽(4)中，所述夹板(5)靠近碗形凹槽(3)的一端为夹持端。2.如权利要求1所述的一种用于砂型铸造的砂箱，其特征在于:所述导轨槽(4)的底面上设有条形槽(6)，所述夹板(5)的下端面上设置卡装到条形槽(6)内的凸块(7)，所述条形槽(6)的断面为T形，所述凸块(7)的断面形状与条形槽(6)相匹配。3.如权利要求1所述的一种用于砂型铸造的砂箱，其特征在于:所述碗形凹槽(3)的内壁上涂有防粘涂层。4.如权利要求2所述的一种用于砂型铸造的砂箱，其特征在于:所述夹板(5)夹持端的夹持面为圆弧状，另有插装到碗形凹槽(3)内的工件外侧套装环形的对接套(8)，所述对接套(8)的外环面与夹板(5)的夹持面相匹配，且对接套(8)的上端面与夹板(5)的上端面平齐。5.如权利要求4所述的一种用于砂型铸造的砂箱，其特征在于:所述夹板(5)的夹持面为外凸的圆弧状，所述对接套(8)的外环面为内凹的圆弧状环面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂型铸造装置，具体地说是一种用于砂型铸造的砂箱，包括箱体和设置在箱体下方的模底板，所述箱体的上下两端均为开放状，模底板密封在箱体的下端，所述模底板的上端面上设置碗形凹槽，所述凹槽的上端部与模底板的上端面齐平，位于碗形凹槽两侧的模底板上设置两端为开放状的导轨槽，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种用于砂型铸造的砂箱在模底板上设置可放置底部为圆弧状的工件，并将其夹紧，避免产生晃动，提高不规则件的铸造效率，在用砂铸型时，提高铸型精确度，避免差生偏差，同时，提高砂型的稳定度，为后续的加工提供方便，整体提高砂型铸造的工作效率。
【IPC分类】B22C21/12
【公开号】CN205217949
【申请号】CN201521133429
【发明人】孙伟, 邱瑞军, 马翔宇
【申请人】盛瑞传动股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月30日