一种多工位磨床夹具的制作方法

文档序号:10307771阅读:550来源:国知局
一种多工位磨床夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床零部件设备技术领域,尤其是涉及一种多工位磨床夹具。
【背景技术】
[0002]目前,市场上用于磨床的夹具,包括定模和动模,定模和动模拼接构成用于夹持工件的管道。管道一般设有多个且呈一排设置,定模与机架固定连接,动模设置在定模相对机架的另一侧,定模与动模的任意两个相邻的管道之间通过螺栓固定,加工工件时,每个螺栓都需要拧紧,取出工件时,就需要将被拧紧的螺栓松开,操作繁琐,工作效率低。
[0003]同时,现有技术中对工件与模具之间的细节处理较差,从而使其工件在加工的过程中造成了工件本身的磨损等问题。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种多工位磨床夹具,以解决现有技术中多工位的磨床夹具使用的不便,降低设备的操作难度。同时也提高了设备操作的使用环境。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种多工位磨床夹具,包括上模和下模,所述上模和下模上还分别设置有滑块和滑轨,上模和下模的分割面上还设置有定位环和连接环,所述定位环与连接环同心设置,上模还设置有穿过定位环和连接环的顶杆,顶杆圆弧面的直径与定位环的大径相同,所述下模的底部还设置有与机床连接的导槽。
[0007]进一步的,所述滑轨的底部为封闭面,滑轨的底部还设置有泄漏口。
[0008]进一步的,所述下模上还固定的设置有立架,立架上还固定的设置有上模油缸。
[0009]进一步的,所述上模油缸上还设置有定位环,定位环与立架相配合连接。
[0010]进一步的,所述上模上还设置有工件油缸,所述工件油缸下还设置有工件油缸活塞杆,所述工件油缸活塞杆为顶杆。
[0011]进一步的,所述定位环后还设置有定位轴向轴承,所述连接环后还设置有连接轴向轴承。
[0012]进一步的,所述导槽在下模上设置有两个。
[0013]相对于现有技术,本实用新型所述的一种多工位磨床夹具具有以下优势:
[0014]本实用新型所述的一种多工位磨床夹具,通过将上模和下模之间设置了滑块和滑轨,从而使上模和下模之间可以分开,从而可以满足不同直径的工件的加工需求。同时,针对工件尺寸变化较大的情况,本实用新型还分别设置了定位环和连接环,从而大大的提高了设备的使用范围。最后,本实用新型在下模的底部还设置了导槽,导槽用于连接到机床的导轨,使夹具可以在机床上前后移动,从而满足不同长度的工件的加工。
[0015]本实用新型所述的一种多工位磨床夹具,通过在下模上设置了立架,而立架上还设置有上模油缸,从而通过上模油缸带动上模上下运动,减轻了人工劳动的强度。同时,在滑轨与滑块的连接中,滑轨的底部还设置了泄漏口,使滑轨内产生的磨损物等可以通过泄漏口排出。同时,为了满足油缸和各个部位的连接,在油缸上还设置了定位环,使油缸的连接更加的方便。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型实施例所述的一种多工位磨床夹具整体结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-下模,2-上模,3-导槽,4-滑轨,5-滑块,6_立架,7_上模油缸,
[0020]8-工件油缸,9-工件油缸活塞杆,10-油缸定位环,11-定位环,
[0021 ] 12-连接环,13-定位轴向轴承,14-连接轴向轴承,15_泄漏口。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]如图1所示的一种多工位磨床夹具,包括上模2和下模I。上模2可相对下模I上下滑动,上模2和下模I上还分别设置有滑块5和滑轨4,从而使上模2和下模I之间上下运动。滑块5和滑轨4在上模2和下模I的左右两侧都有设置,从而保证上模2在上下运动时保持左右平衡。滑轨4的底部为封闭面,滑轨4的底部还设置有泄漏口 15,使滑轨4内产生的磨损物等可以通过泄漏口 15排出。下模I上还固定的设置有立架6,立架6环形的设置在上模2上。立架6上还固定的设置有上模油缸7,上模油缸7的油缸活塞杆固定到上模2上。从而使上模油缸7驱动上模2上下运动,以适用于不同的工件直径。同时,为了将上模油缸7固定在立架6上,上模油缸7上还固定的设置有油缸定位环10。下模I的底部还设置有与机床连接的导槽3,导槽3在下模I上设置有两个。导槽3用于连接到机床的导轨,使夹具可以在机床上前后移动,从而满足不同长度的工件的加工。
[0025]上模2和下模I的分割面上设置有定位环11和连接环12,定位环11与连接环12同心设置。正常情况下,将工件设置在连接环12上,在连接环12的底部还设置有用于轴向支撑的连接轴向轴承14。而将定位环11用于设置工件的台阶轴,用于对工件的定位,同样的,定位环11的底部还设置有定位轴向轴承13。当所设置的工件大于连接环12的直径时,将工件设置在定位环11中,从而满足使用要求。为了保证工件的顺利加工,在上模2上还设置有用于压紧工件的工件油缸8。工件油缸8上还包括有穿过定位环11和连接环12的工件油缸活塞杆
9。工件油缸活塞杆9的最底面用于作为抵挡工件的顶杆,顶杆圆弧面的直径与定位环11的大径相同,从而满足最大的工件的使用需求。同样的,为了将工件油缸8固定在上模2上,在工件油缸8上还固定的设置有油缸定位环10。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多工位磨床夹具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模和下模上还分别设置有滑块和滑轨,上模和下模的分割面上还设置有定位环和连接环,所述定位环与连接环同心设置,上模还设置有穿过定位环和连接环的顶杆,顶杆圆弧面的直径与定位环的大径相同,所述下模的底部还设置有与机床连接的导槽。2.根据权利要求1所述的一种多工位磨床夹具,其特征在于:所述滑轨的底部为封闭面,滑轨的底部还设置有泄漏口。3.根据权利要求1所述的一种多工位磨床夹具,其特征在于:所述下模上还固定的设置有立架,立架上还固定的设置有上模油缸。4.根据权利要求3所述的一种多工位磨床夹具,其特征在于:所述上模油缸上还设置有定位环,定位环与立架相配合连接。5.根据权利要求1所述的一种多工位磨床夹具,其特征在于:所述上模上还设置有工件油缸,所述工件油缸下还设置有工件油缸活塞杆,所述工件油缸活塞杆为顶杆。6.根据权利要求1所述的一种多工位磨床夹具,其特征在于:所述定位环后还设置有定位轴向轴承,所述连接环后还设置有连接轴向轴承。7.根据权利要求1所述的一种多工位磨床夹具,其特征在于:所述导槽在下模上设置有两个。
【专利摘要】本实用新型提供了一种多工位磨床夹具,包括上模和下模,上模和下模上还分别设置有滑块和滑轨,上模和下模的分割面上还设置有定位环和连接环,定位环与连接环同心设置,上模还设置有穿过定位环和连接环的顶杆,顶杆圆弧面的直径与定位环的大径相同,下模的底部还设置有与机床连接的导槽。本实用新型通过将上模和下模之间设置了滑块和滑轨,从而使上模和下模之间可以分开,从而可以满足不同直径的工件的加工需求。同时,针对工件尺寸变化较大的情况,本实用新型还分别设置了定位环和连接环,从而大大的提高了设备的使用范围。最后,本实用新型在下模的底部还设置了导槽,导槽用于连接到机床的导轨,使夹具可以在机床上前后移动。
【IPC分类】B24B41/06, B24B27/00
【公开号】CN205218829
【申请号】CN201521067631
【发明人】罗振, 常青, 张磊, 衡思迎
【申请人】天津汽车模具股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月16日
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