磨床自动进给控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工轴类零件的加工及控制领域中，尤其涉及磨床自动进给控制装置。
【背景技术】
[0002]现有的机加工轴类零件在机加工磨削过程中，通常是通过人工轴向进给及径向进给的操作给予加工完成的。为提高轴类零件进行磨削。现有的多边形轮廓P3G轴类零件现有磨削方法为采用靠模方式加工，但在生产过程中，通常存在以下缺点:首先，每种曲线需采用不同的靠模，通用性差;其次，靠模使用一段时间后磨损，需更换新靠模，经济性差。再有，靠模加工方式影响精度的主要因素有:靠模本省精度，机械传动齿轮精度等，传动链复杂，精度控制和稳定性差。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种磨床自动进给控制装置。从而解决了现有机加工轴类零件在磨削过程中，加工时间长、操作过程繁琐的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]磨床自动进给控制装置，包括:图纸扫描输入装置、自动进给控制器、轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置;所述图纸扫描输入装置对待加工轴的主视图的图像给予采集，输出端与所述自动进给控制器的输入端连接，所述自动进给控制器的径向驱动输出端与径向磨削驱动装置连接，所述自动进给控制器的轴向驱动输出端与轴向磨削驱动装置连接;所述自动进给控制器将所述图纸扫描输入装置所接收到的待加工轴的主视图进行图形识别分解，提取轴向/径向加工进给量，根据所述轴向/径向加工进给量分别对所述轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置给予驱动。
[0006]在一种优选的实施方式中，所述轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置的驱动电机为伺服电机。
[0007]在一种优选的实施方式中，所述轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置的驱动电机为步进电机。
[0008]在一种优选的实施方式中，还包括:存储器:所述存储器与所述自动进给控制器连接，对所述待加工轴的主视图进行预存。
[0009]在一种优选的实施方式中，还包括:显示装置;所述显示装置与所述自动进给控制器连接，对所述待加工轴的主视图给予显示。
[0010]在一种优选的实施方式中，，所述图形采集装置为扫描图形采集装置。
[0011 ]在一种优选的实施方式中，还包括:无线接收装置;所述无线接收装置与所述自动进给控制器连接，从远程接收所述待加工轴的主视图。
[0012]在一种优选的实施方式中，还包括:无线发送装置;所述无线发送装置与所述自动进给控制器连接，向远程数据库服务器发送所述待加工轴的主视图。[OO13]在一种优选的实施方式中，所述轴向/径向进给量为100mm-800mm。
[OOM] 在一种优选的实施方式中，所述轴向/径向进给量为100mm-1200mm。
[0015]本实用新型的的有益效果为:本实用新型中的磨床自动进给控制装置通过图纸扫描输入装置对待加工零件图像进行采集，从采集图像中对轴类加工尺寸进行提取，从而，实现了对轴类磨削的自动加工，降低对操作者技能要求，减轻工作强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种实施方式中，磨床自动进给控制装置的系统组成示意图；
[0018]图2为本实用新型另一种实施方式中，磨床自动进给控制装置系统的组成示意图；
[0019]图3为本实用新型又一种实施方式中，磨床自动进给控制装置系统的组成示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1所示，本实用新型一种实施方式中的磨床自动进给控制装置，包括:图纸扫描输入装置10、自动进给控制器20、轴向磨削驱动装置31及径向磨削驱动装置32。图纸扫描输入装置10对待加工轴的主视图的图像给予采集，输出端与自动进给控制器20的输入端连接，自动进给控制器20的径向驱动输出端与径向磨削驱动装置32连接，自动进给控制器20的轴向驱动输出端与轴向磨削驱动装置31连接；自动进给控制器20将图纸扫描输入装置10所接收到的待加工轴的主视图进行图形识别分解，提取轴向/径向加工进给量，根据轴向/径向加工进给量分别对轴向磨削驱动装置31及径向磨削驱动装置32给予驱动。上述自动进给控制器20可采用嵌入式系统或单片机给予实现。上述轴向磨削驱动装置31及径向磨削驱动装置32的驱动电机为步进电机或伺服电机。图纸扫描输入装置10为扫描图形采集装置，如:图形扫描仪，自动进给控制器20对接收到的主视图中待加工轴的轴长和直径给予采集，并分解为轴向进给尺寸及径向进给尺寸。上述自动进给控制器20的图像、图形采集及分析功能为现有软件即可实现的功能。上述自动进给控制器20对待采集图像中的上述轴向/径向进给量为优选为100mm-800mm或I OOOmm-1200mm。
[0022]如图2所示，本实用新型一种实施方式中，还包括:存储器40:存储器40与自动进给控制器20连接，对所述待加工轴的主视图进行预存。优选地，还包括:显示装置50。显示装置50与自动进给控制器20连接，对所述待加工轴的主视图给予显示。
[0023]如图3所示，为有效减小本地的系统开销及存储量，在本实用新型的一种实施方式中，还包括:无线接收装置70;无线接收装置70与自动进给控制器20连接，从远程接收所述待加工轴的主视图。优选地，还包括:无线发送装置80;无线发送装置80与自动进给控制器20连接，向远程数据库服务器发送所述待加工轴的主视图。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.磨床自动进给控制装置，其特征在于，包括:图纸扫描输入装置、自动进给控制器、轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置;所述图纸扫描输入装置对待加工轴的主视图的图像给予采集，输出端与所述自动进给控制器的输入端连接，所述自动进给控制器的径向驱动输出端与径向磨削驱动装置连接，所述自动进给控制器的轴向驱动输出端与轴向磨削驱动装置连接;所述自动进给控制器将所述图纸扫描输入装置所接收到的待加工轴的主视图进行图形识别分解，提取轴向/径向加工进给量，根据所述轴向/径向加工进给量分别对所述轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置给予驱动。2.根据权利要求1所述的磨床自动进给控制装置，其特征在于，所述轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置的驱动电机为伺服电机。3.根据权利要求2所述的磨床自动进给控制装置，其特征在于，所述轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置的驱动电机为步进电机。4.根据权利要求1所述的磨床自动进给控制装置，其特征在于，还包括:存储器:所述存储器与所述自动进给控制器连接，对所述待加工轴的主视图进行预存。5.根据权利要求2所述的磨床自动进给控制装置，其特征在于，还包括:显示装置;所述显示装置与所述自动进给控制器连接，对所述待加工轴的主视图给予显示。6.根据权利要求1所述的磨床自动进给控制装置，其特征在于，所述图形采集装置为扫描图形采集装置。7.根据权利要求1所述的磨床自动进给控制装置，其特征在于，还包括:无线接收装置；所述无线接收装置与所述自动进给控制器连接，从远程接收所述待加工轴的主视图。8.根据权利要求1所述的磨床自动进给控制装置，其特征在于，还包括:无线发送装置；所述无线发送装置与所述自动进给控制器连接，向远程数据库服务器发送所述待加工轴的主视图。9.根据权利要求1所述的磨床自动进给控制装置，其特征在于，所述轴向/径向进给量为100mm-800mmo10.根据权利要求1所述的磨床自动进给控制装置，其特征在于，所述轴向/径向进给量为100mm-l200mm。
【专利摘要】本实用新型公开了磨床自动进给控制装置，包括：图纸扫描输入装置、自动进给控制器、轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置。自动进给控制器的轴向驱动输出端与轴向磨削驱动装置连接；自动进给控制器将图纸扫描输入装置所接收到的待加工轴的主视图进行图形识别分解，提取轴向/径向加工进给量，根据轴向/径向加工进给量分别对轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置给予驱动。从而解决了现有机加工轴类零件在磨削加工时间长、操作过程繁琐的问题。使机床操作者无需编写加工代码，降低对操作者技能要求，减轻工作强度，提高工作效率。
【IPC分类】B24B47/20, B24B49/03
【公开号】CN205218838
【申请号】CN201521099546
【发明人】吴义平
【申请人】南京冠腾自动化科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月25日