助镀剂回收再生装置的制造方法

文档序号:10312090阅读:380来源:国知局
助镀剂回收再生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于助镀剂回收技术领域,具体涉及一种助镀剂的回收再生装置。
【背景技术】
[0002]热浸镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合,热浸镀锌是先将钢铁质的部件进行酸洗,为了去除钢铁质的部件表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行浸泡,形成助镀盐膜,然后送入热浸镀锅中,热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。在镀锌领域,助镀剂的长时间使用会使助镀液体里的铁离子增加,铁离子的增加会在工件镀锌中会产生大量的锌灰锌渣,镀件表面粗糙,锌耗加大。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种助镀剂的回收再利用装置,能够去除助镀液体中的铁离子,保证助镀液体的PH值,使镀件镀层均匀光滑,锌耗降低,为产品质量及企业成本提供解决方案。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:助镀剂回收再生装置,包括钢结构框架,钢结构框架的顶部固定有再生槽,所述再生槽的顶部装有搅拌装置,搅拌装置的搅拌杆置于再生槽内并通过减速机驱动,搅拌杆上布置有多个耐腐蚀搅拌叶轮,再生槽通过管道与栗的出料口相连通,栗的进料口与进液管相连通,进液管延伸至助镀槽的液面以下,再生槽通过排液管与压滤机的进液口相连通,压滤机置于钢结构框架的顶部,压滤机的出液口通过管道与废渣仓的进液口相连通,废渣仓内设有过滤器,置于废渣仓底部的出液口通过管道与再生槽相连通,压滤机的废渣出口与沉淀槽顶部的进料口相连通,沉淀槽底部的出料口置于废渣槽的上方,所述废渣槽的底部置于导轨上。
[0005]再生槽是由进口PPH板做内衬,钢结构框架做支撑的反应容器,再生槽的上部装有搅拌装置,由减速机驱动,下部装有耐腐蚀搅拌叶轮,助镀槽内的溶液通过气动栗和压力缓冲器输送至再生槽内,然后加入中和药水,由搅拌装置搅拌做化学反应处理。压滤机由千斤顶、滤板和横梁等组成,压滤机是将再生槽的溶液经过压滤机进行固液分离。沉淀槽是由PPH板做内衬、钢框架做支撑的漏斗形沉淀容器,由压滤机过滤完的溶液进入沉淀槽内,进行二次过滤,混蚀溶液经沉淀槽底部返回压滤机循环过滤,干净溶液返回至助镀槽7内。经过压滤机过滤后的固态渣饼进入到废渣仓和废渣槽内,废渣槽可在轨道上运动,以便将废渣及时运作,保证正常运作。
[0006]钢结构框架是由重型钢立柱组成,结构稳定。
[0007]其中,钢结构框架的顶部和底部通过环形扶梯相连,方便人员上下。
[0008]本设备广泛应用于钢丝、钢管、结构件生产线的前处理阶段。在溶剂法镀锌中,助镀剂的清洁与否对锌耗、镀锌质量有重要的影响,助镀剂除铁设备不仅可以使整条生产线更低耗,更环保,同时还能提高产品质量,在竞争日益激烈的镀锌行业,增强企业的综合竞争力。
[0009]本设备主要应用于热镀锌行业,可提高镀件的产品质量(提高附着能力),镀件快速与锌液反应,降低锌耗,为企业节约成本。本装置使得助镀剂再生,减少环保排放。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构简图。
[0011 ]图2为本实用新型的连接关系示意图。
[0012]图中,I为再生槽,2为压滤机,3为废渣仓,4为废渣槽,5为沉淀槽,6为钢结构框架,7为助镀槽,8为搅拌装置,9为减速机,10为导轨,11为环形扶梯。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1-2所示,助镀剂回收再生装置,包括钢结构框架6,钢结构框架6的顶部固定有再生槽1,所述再生槽I的顶部装有搅拌装置8,搅拌装置8的搅拌杆置于再生槽I内并通过减速机9驱动,搅拌杆上布置有多个耐腐蚀搅拌叶轮,再生槽I通过管道与栗的出料口相连通,栗的进料口与进液管相连通,进液管延伸至助镀槽7的液面以下,再生槽I通过排液管与压滤机2的进液口相连通,压滤机2置于钢结构框架6的顶部,压滤机2的出液口通过管道与废渣仓3的进液口相连通,废渣仓3内设有过滤器,置于废渣仓3底部的出液口通过管道与再生槽I相连通,压滤机2的废渣出口与沉淀槽5顶部的进料口相连通,沉淀槽5底部的出料口置于废渣槽4的上方,所述废渣槽4的底部置于导轨10上。
[0015]再生槽I是由进口PPH板做内衬,钢结构框架6做支撑的反应容器,再生槽I的上部装有搅拌装置8,由减速机9驱动,下部装有耐腐蚀搅拌叶轮,助镀槽7内的溶液通过气动栗和压力缓冲器输送至再生槽I内,然后加入中和药水,由搅拌装置8搅拌做化学反应处理。压滤机2由千斤顶、滤板和横梁等组成,压滤机2是将再生槽I的溶液经过压滤机2进行固液分离。沉淀槽5是由PPH板做内衬、钢框架做支撑的漏斗形沉淀容器,由压滤机2过滤完的溶液进入沉淀槽5内,进行二次过滤,混蚀溶液经沉淀槽5底部返回压滤机2循环过滤,干净溶液返回至助镀槽77内。经过压滤机2过滤后的固态渣饼进入到废渣仓3和废渣槽4内,废渣槽4可在轨道上运动,以便将废渣及时运作,保证正常运作。
[0016]钢结构框架6是由重型钢立柱组成,结构稳定。
[0017]其中,钢结构框架6的顶部和底部通过环形扶梯11相连,方便人员上下。
[0018]本设备广泛应用于钢丝、钢管、结构件生产线的前处理阶段。在溶剂法镀锌中,助镀剂的清洁与否对锌耗、镀锌质量有重要的影响,助镀剂除铁设备不仅可以使整条生产线更低耗,更环保,同时还能提高产品质量,在竞争日益激烈的镀锌行业,增强企业的综合竞争力。
[0019]本设备主要应用于热镀锌行业,可提高镀件的产品质量(提高附着能力),镀件快速与锌液反应,降低锌耗,为企业节约成本。本装置使得助镀剂再生,减少环保排放。
[0020]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
【主权项】
1.助镀剂回收再生装置,其特征在于,包括钢结构框架(6),钢结构框架(6)的顶部固定有再生槽(1),所述再生槽(I)的顶部装有搅拌装置(8),搅拌装置(8)的搅拌杆置于再生槽(I)内并通过减速机(9)驱动,搅拌杆上布置有多个耐腐蚀搅拌叶轮,再生槽(I)通过管道与栗的出料口相连通,栗的进料口与进液管相连通,进液管延伸至助镀槽(7)的液面以下,再生槽(I)通过排液管与压滤机(2)的进液口相连通,压滤机(2)置于钢结构框架(6)的顶部,压滤机(2)的出液口通过管道与废渣仓(3)的进液口相连通,废渣仓(3)内设有过滤器,置于废渣仓(3)底部的出液口通过管道与再生槽(I)相连通,压滤机(2)的废渣出口与沉淀槽(5)顶部的进料口相连通,沉淀槽(5 )底部的出料口置于废渣槽(4 )的上方,所述废渣槽(4)的底部置于导轨(10)上。2.根据权利要求1所述的助镀剂回收再生装置,其特征在于,所述钢结构框架(6)的顶部和底部通过环形扶梯(11)相连。
【专利摘要】本实用新型属于助镀剂回收技术领域,具体涉及一种助镀剂的回收再生装置;具体技术方案为:助镀剂回收再生装置,再生槽的上部装有搅拌装置,由减速机驱动,下部装有耐腐蚀搅拌叶轮,助镀槽内的溶液通过气动泵和压力缓冲器输送至再生槽内,然后加入中和药水,由搅拌装置搅拌做化学反应处理,压滤机是将再生槽的溶液经过压滤机进行固液分离,沉淀槽是由PPH板做内衬、钢框架做支撑的漏斗形沉淀容器,由压滤机过滤完的溶液进入沉淀槽内,进行二次过滤,混蚀溶液经沉淀槽底部返回压滤机循环过滤,干净溶液返回至助镀槽内,经过压滤机过滤后的固态渣饼进入到废渣仓和废渣槽内,废渣槽可在轨道上运动,以便将废渣及时运作,保证正常运作。
【IPC分类】C23C2/06, C23C2/02
【公开号】CN205223329
【申请号】CN201521119896
【发明人】郝建堂
【申请人】上海柏南科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月30日
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