刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置的制造方法

文档序号:10312097
刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在刀具时表面离子束辅助沉积镀膜支撑工件的的装置,具体涉及一种在刀具表面离子束辅助沉积镀膜时用于支撑刀具的刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置。
【背景技术】
[0002 ]离子束辅助沉积镀膜作为一种金属材料表面改性的手段,可以实现向金属材料表面注入任何种类的元素而不受元素间固溶度的限制。离子束辅助沉积镀膜不仅可以改变金属材料的表面特性(如:材料表面的力学性能、物理性能、抗腐蚀性能等),还可保证材料的光洁度与精度,且不影响材料的基体性能。离子束辅助沉积镀膜技术可归纳为静态反冲注入、动态反冲注入和离子束混合三大类。随着我国现代制造业(如:汽车行业)的快速发展,对刀具制造业也提出了“高精度、高效率、高可靠、专业化”的要求,迫切需要改进现代刀具制造业的技术使其适应市场需求。为了达到上述目标,主要采用镀膜的方法来使刀具满足现代工业的需求。在镀膜过程中,刀具整体要在真空室内完成镀膜,尽可能的要使刀具的工作部分均匀镀膜。因此,普通装置夹具不能适应刀具镀膜的需求,并且无法适应不同尺寸的刀具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,以解决在刀具时表面离子束辅助沉积镀膜时,现有的卡具无法满足需要,并且无法适应不同尺寸刀具的问题。
[0004]为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:一种刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,包括底座,底座上通过轴承转动装配有传动杆,传动杆的中间部位移动能定位设置有刀具爪底座,刀具爪底座上铰接有周向布设的刀具爪,刀具爪为弧形条状,各刀具爪的自由端具有向中心延伸的用于夹紧刀具的夹紧部,传动杆上固定设置有支撑座,支撑座上开设供各刀具爪滑动穿过的导向孔,传动杆上设置有驱动传动杆转动并用于动力源传动配合的从动部件。
[0005]所述的传动杆与刀具爪底座通过设在传动杆上的定位栓移动能定位设置。
[0006]所述的从动部件为止转装配在传动杆上的齿轮。
[0007]所述的传动杆通过两组间隔设置的轴承转动装配在底座上。
[0008]所述的齿轮处在两组轴承之间。
[0009]所述每组轴承包括一个轴承,所述传动杆的一端通过其中一个轴承与底座转动配合,传动杆的处在刀具爪底座的下方的部位通过轴承支架以及另一个轴承与底座转动配合,所述轴承支架固定装配在底座上。
[0010]各刀具爪的中间部位向外侧凸出,所述的刀具爪为三根并均匀布设在圆周方向上。
[0011]所述的刀具爪的横截面为长方形状或圆柱状。
[0012]所述的支撑座固定在传动杆的端头上。
[0013]本实用新型的刀具爪底座相对于传动杆上下移动时,刀具爪底座上铰接的刀具爪在支撑座的导向下调整开合,并在周向上配合夹持不同尺寸的刀具,提高了夹具的通用性和夹持牢固性;且通过传动杆将动力传递到刀具爪和支撑座上使被夹持刀具实现自转,使刀具镀膜的无死角,提高了镀膜效率且保证了刀具镀膜的均匀性;装置体积小巧,可在空间有限的镀膜设备真空室内放置多个镀膜辅助装置,提高生产效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的结构原理图;
[0015]图2是图1的俯视图;
[0016]图3是本实用新型实施例的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]一种刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置的实施例,在图1、图2以及图3中,其底座9上通过支撑杆固定有轴承支架7,传动杆3通过两个轴承6与底座9和轴承支架7转动配合,传动杆3的上段由轴承支架7上穿出,传动杆2上于轴承支架7的具有定位栓4,在传动杆2上滑动穿设有刀具爪底座5,定位栓4与刀具爪底座5配合,为刀具爪底座5定位,在到刀具爪底座5相对于传动杆3移动到位后,定位栓4是咱刀具爪底座5在传动杆上的定位。在刀具爪底座5上铰接有三个刀具爪I,三个刀具爪I在周向上均与布设,刀具爪I为弧形条状,中间部位向外侧凸出,也就是三个刀具爪I在整体上呈中凸的鼓状,刀具爪I的横截面为长方形。在各刀具爪的一端铰接在刀具爪底座5上,各刀具爪I的自由端具有夹紧部,各个夹紧部向中心延伸,用于夹紧刀具,传动杆3的顶端低于刀具爪2。在传动杆3的顶端上固定设置有支撑座2,支撑座2上开设供各刀具爪滑动穿过的导向孔,这样在,刀具爪底座5相对于传动杆3上下移动时,各个刀具爪I会相对开合,以适应不同尺寸的刀具。
[0018]在传动杆3的处在两个轴承4之间部分上止转装配有齿轮8,齿轮8用于与动力源传动配合,从而传动杆I转动。
[0019]本实施例中的从动部件为齿轮,在其他实施例中也可以是链轮或者是同步带轮。
[0020]本实施例中的底座为板状,在其他实施例中也是适应的其他形状,当然,可以认为轴承支架是底座的一部分。
[0021 ]实施例中的一组轴承为一个轴承,在其他实施例中一组轴承可以包括多个轴承。
[0022]本实施例中的刀具爪的横截面为长方形,在其他实施例中也可以为圆形。
[0023]本实施例中的使用定位栓实现刀具爪底座与传动杆之间的定位,能实现这种定位的机械结构很多,如:定位销定位或者在传动杆上于刀具爪底座的上下分别旋设一个螺母也可以实现定位。
[0024]上述实施例是结合附图对本实用新型的具体说明,但不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的技术特征进行等同替换后得出的方案均属于本实用新型的保护范围。
[0025]在刀具进行镀膜时,进行如下步骤:将刀具放置在刀具爪I和支撑座2之间,通过调节定位栓4使刀具被刀具爪I和支撑座2分别在水平方向和竖直方向上夹紧;启动离子束辅助沉积镀膜设备,外部动力通过齿轮8将动力引入,再将动力输出到传动杆3上,使刀具爪I和支撑座2旋转起来;刀具将进行在本实施例下的绕自身自转和底座9在镀膜腔内绕中心轴公转的复合运动,完成刀具表面的镀膜处理。
【主权项】
1.一种刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,其特征在于:包括底座,底座上通过轴承转动装配有传动杆,传动杆的中间部位移动能定位设置有刀具爪底座,刀具爪底座上铰接有周向布设的刀具爪,刀具爪为弧形条状,各刀具爪的自由端具有向中心延伸的用于夹紧刀具的夹紧部,传动杆上固定设置有支撑座,支撑座上开设供各刀具爪滑动穿过的导向孔,传动杆上设置有驱动传动杆转动并用于动力源传动配合的从动部件。2.根据权利要求1所述的刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,其特征在于:所述的传动杆与刀具爪底座通过设在传动杆上的定位栓移动能定位设置。3.根据权利要求2所述的刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,其特征在于:所述的从动部件为止转装配在传动杆上的齿轮。4.根据权利要求3所述的刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,其特征在于:所述的传动杆通过两组间隔设置的轴承转动装配在底座上。5.根据权利要求4所述的刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,其特征在于:所述的齿轮处在两组轴承之间。6.根据权利要求5所述的刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,其特征在于:所述每组轴承包括一个轴承,所述传动杆的一端通过其中一个轴承与底座转动配合,传动杆的处在刀具爪底座的下方的部位通过轴承支架以及另一个轴承与底座转动配合,所述轴承支架固定装配在底座上。7.根据权利要求6所述的刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,其特征在于:各刀具爪的中间部位向外侧凸出,所述的刀具爪为三根并均匀布设在圆周方向上。8.根据权利要求7所述的刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,其特征在于:所述的刀具爪的横截面为长方形状或圆柱状。9.根据权利要求8所述的刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,其特征在于:所述的支撑座固定在传动杆的端头上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀具表面离子束辅助沉积镀膜用装置,包括底座,底座上通过轴承转动装配有传动杆,传动杆的中间部位移动能定位设置有刀具爪底座,刀具爪底座上铰接有周向布设的刀具爪,刀具爪为弧形条状,各刀具爪的自由端具有向中心延伸的用于夹紧刀具的夹紧部,传动杆上固定设置有支撑座,支撑座上开设供各刀具爪滑动穿过的导向孔,传动杆上设置有驱动传动杆转动并用于动力源传动配合的从动部件。本实用新型的刀具爪底座相对于传动杆上下移动时,刀具爪底座上铰接的刀具爪在支撑座的导向下调整开合,并在周向上配合夹持不同尺寸的刀具,提高了夹具的通用性和夹持牢固性。
【IPC分类】C23C14/50, C23C14/22
【公开号】CN205223336
【申请号】CN201521083403
【发明人】马明星, 王志新, 张志汉, 张宪斌
【申请人】郑州启航精密科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月23日
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