一种电极棒浇铸模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种电极棒浇铸模具结构的改进。
【背景技术】
[0002]在真空熔炼炉浇铸电极棒和母合金过程中，需要使用浇铸模具。已有的技术，其真空电极棒浇铸用模具采用铸铁模具，模具底部采用同材质封堵，底部中心开孔放置模底砖利于浇铸完成后的电极棒脱模。这种模具在实际使用中有以下缺陷:一方面是高温钢液自上而下进入模具后，对模具底部冲刷损伤严重，浇铸2-4次以后，模具作废，产品成本高；另一方面由于模具侵蚀造成模具中的铁、碳及其它杂质元素引入钢液，导致产品成分不合格，易造成质量事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效吸收高温钢液进入模具后形成的冲击力，避免底部钢液翻滚时对侧壁的高温侵蚀，保证产品化学成分的电极棒饶铸模具。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]—种电极棒浇铸模具，其特征在于结构为直通管状的铸铁模具，其铸铁模具下底部由位于铸铁模具内部的耐火砖封堵，其耐火砖封堵居中设有通孔。
[0006]本实用新型的一种电极棒浇铸模具，其特征在于所述的耐火砖封堵居中设有的通孔为上端为扩口的截锥形通孔。
[0007]本实用新型的一种电极棒浇铸模具，其特征在于所述的耐火砖封堵居中设有的通孔壁为碗型。
[0008]本实用新型的一种电极棒浇铸模具，改变了模具底部设计，同时增加耐火砖保护结构，使得钢液进入模具后的冲击力和底部钢液翻滚侵蚀由模具内壁替换成耐火砖的锥面，对模具起到了保护作用，避免了由于模具被侵蚀进入钢液，造成产品成分波动，保证产品合格率;生产的电极棒初始段为锥形设计更能从工件角度满足工艺要求，减小配电控制难度满蹑由于电渣重熔引弧阶段工艺需要少量化钢、大量化渣的特点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种电极棒浇铸模具结构示意图；
[0010]图2为采用本实用新型的生产的电极棒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]—种电极棒浇铸模具，结构为直通管状的铸铁模具1，其铸铁模具下底部由位于铸铁模具内部的耐火砖封堵2，其耐火砖封堵居中设有通孔3;所述的耐火砖封堵居中设有的通孔为上端为扩口的截锥形通孔;或所述的耐火砖封堵居中设有的通孔壁为碗型。
[0012]首先将模具底部设计改成通孔状，然后用高铝红土石烧结制成耐火砖，耐火砖外形与模具底部配合，内部设计为倒锥体形状，高温钢液进入模具后形成的冲击力和底部钢液翻滚时对侧壁的高温侵蚀都被倒锥形耐火砖吸收，保证了模具不被损伤，从而保证产品化学成分合格。
[0013]由于高温钢液冲击模具底部，初期钢液在模具底部形成翻滚，持续给模具侧壁大量热量，高温侵蚀损坏模具，它的使用保证了对模具的保护作用。
[0014]由于模具被侵蚀进入钢液，造成产品成分波动，产生不合格产品。该发明的使用同时保证生产出合格产品。
[0015]由于电渣重熔引弧阶段工艺需要少量化钢、大量化渣的特点，电极棒初始段采用锥形设计更能从工件角度满足工艺要求，减小配电控制难度。
【主权项】
1.一种电极棒浇铸模具，其特征在于结构为直通管状的铸铁模具，其铸铁模具下底部由位于铸铁模具内部的耐火砖封堵，其耐火砖封堵居中设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种电极棒浇铸模具，其特征在于所述的耐火砖封堵居中设有的通孔为上端为扩口的截锥形通孔。3.根据权利要求1所述的一种电极棒浇铸模具，其特征在于所述的耐火砖封堵居中设有的通孔壁为碗型。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电极棒浇铸模具结构的改进。其特征在于结构为直通管状的铸铁模具，其铸铁模具下底部由位于铸铁模具内部的耐火砖封堵，其耐火砖封堵居中设有通孔。本实用新型的一种电极棒浇铸模具，改变了模具底部设计，同时增加耐火砖保护结构，使得钢液进入模具后的冲击力和底部钢液翻滚侵蚀由模具内壁替换成耐火砖的锥面，对模具起到了保护作用，避免了由于模具被侵蚀进入钢液，造成产品成分波动，保证产品合格率；生产的电极棒初始段为锥形设计更能从工件角度满足工艺要求，减小配电控制难度满蹑由于电渣重熔引弧阶段工艺需要少量化钢、大量化渣的特点。
【IPC分类】B22D25/04, C22B9/187
【公开号】CN205254084
【申请号】CN201520927485
【发明人】朱廷贤, 武永亮, 余学君, 刘晓斌, 任达进, 陈韩锋
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月20日