一种立式端面磨床的主轴箱体升降传动结构的制作方法

文档序号:10343144阅读:656来源:国知局
一种立式端面磨床的主轴箱体升降传动结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域,涉及一种立式端面磨床的主轴箱体升降传动结构。
【背景技术】
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有技术中,磨床结构设计不合理,其用于安装主轴的主轴箱体移动平稳性较差,且主轴易出现下坠情况,导致加工精度不高,工作可靠性欠佳,不符合高速化工业发展需求。
[0004]综上所述,需要设计一种设计合理、工作可靠的立式端面磨床的主轴箱体升降传动结构。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种设计合理、工作可靠的立式端面磨床的主轴箱体升降传动结构。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种立式端面磨床的主轴箱体升降传动结构,包括:
[0007]机架,作为安装基体且设有加工通道;
[0008]立柱,固定安装在机架上且位于加工通道一侧;
[0009]主轴箱体,活动安装在立柱正面且位于加工通道正上方,所述主轴箱体下方安装有上主轴且上主轴上安装有用于成型加工产品上端面的上砂轮,所述主轴箱体可在立柱上连带上砂轮竖直直线滑移;
[0010]百分表,安装在立柱一侧且用于调节检测和运行检测,所述百分表与主轴箱体相连,且在主轴箱体带动上主轴下降时,观察百分表指针转动可确定上主轴下降尺寸。
[0011]作为本实用新型的又一种改进,所述立柱上安装有位于百分表一侧的安全螺杆机构,所述安全螺杆机构分别与百分表、主轴箱体紧密相连且用于防止上主轴意外下落。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述机架上活动安装有位于上主轴正下方的下主轴,在下主轴上安装有与上砂轮相配合且用于成型加工产品下端面的下砂轮,所述加工通道位于下砂轮和上砂轮之间。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述上砂轮和下砂轮均为杯型砂轮且二者规格相同。
[0014]作为本实用新型的又一种改进,所述主轴箱体通过竖直滑移结构与立柱活动连接,所述竖直滑移结构包括设置在立柱上的矩形滑动导轨以及设置在主轴箱体上的贴塑导轨。
[0015]作为本实用新型的又一种改进,在立柱上安装有位于贴塑导轨下方且用于支撑和缓冲该贴塑导轨的油缸。
[0016]作为本实用新型的又一种改进,在立柱上还安装有用于控制主轴箱体竖直直线位移的第一升降手轮,主轴箱体上安装有与第一升降手轮相配合的T型丝杠,所述T型丝杠穿设在矩形滑动导轨中部,所述第一升降手轮通过锥齿轮与T型丝杠相连。
[0017]作为本实用新型的又一种改进,在机架上安装有下电机且下电机通过同步带与下主轴相连,所述下主轴和下砂轮均为中空结构且该中部空隙可用于实现小型产品落料。
[0018]作为本实用新型的又一种改进,整体机架采用不锈钢罩防护,在不锈钢罩两侧留有观察窗口,在不锈钢罩前端装有用于安装各砂轮的插入门。
[0019]基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:整体结构设计合理,上主轴由主轴箱体连带其实现上下位移,相较于上主轴单独直线位移,其平稳性更佳;主轴箱体侧部装有调节检测和运行检测用的百分表结构,下调主轴箱体时,通过观察百分表指针转动来精确确定上主轴下降尺寸,工作时通过观察百分表确定上主轴工作时是否出现自坠问题,从而防止意外造成加工出现废品,保证了工作的可靠性。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明,其中:
[0021 ]图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
[0022]图2是图1另一视角的结构不意图。
[0023]图3是本实用新型一较佳实施例的侧视图。
[0024]图4是本实用新型一较佳实施例的俯视图。
[0025]图中,10、机架;20、立柱;21、矩形滑动导轨;22、油缸;30、主轴箱体;31、上主轴;32、上砂轮;34、贴塑导轨;41、下主轴;42、下砂轮;51、第一升降手轮;52、T型丝杠;53、第二升降手轮;60、百分表;70、安全螺杆机构;80、送料平台;90、下电机。
【具体实施方式】
[0026]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0027]本实用新型保护一种立式端面磨床的主轴箱体升降传动结构,该立式端面磨床适用于薄片型产品两面的光洁度及厚度的加工。
[0028]现有的磨床结构设计不合理,其用于安装主轴的主轴箱体移动平稳性较差,且主轴易出现下坠情况,导致加工精度不高,工作可靠性欠佳,不符合高速化工业发展需求。因此,设计一种比较合理的立式端面磨床的主轴箱体升降传动结构是很有必要的。
[0029]下面结合图1至图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0030]如图1至图4所示,本立式端面磨床的主轴箱体升降传动结构包括:
[0031]机架10,作为安装基体且设有加工通道;
[0032]立柱20,固定安装在机架10上且位于加工通道一侧;
[0033]主轴箱体30,活动安装在立柱20正面且位于加工通道正上方,主轴箱体30下方安装有上主轴31且上主轴31上安装有用于成型加工产品上端面的上砂轮32,主轴箱体30可在立柱20上连带上砂轮32竖直直线滑移;
[0034]百分表60,安装在立柱20—侧且用于调节检测和运行检测,百分表60与主轴箱体30相连,且在主轴箱体30带动上主轴31下降时,观察百分表60指针转动可确定上主轴31下降尺寸。
[0035]在本实用新型中,上主轴31由主轴箱体30连带其实现上下位移,相较于上主轴31单独直线位移,其平稳性更佳。
[0036]本立式端面磨床的主轴箱体升降传动结构在初始状态下,整体结构设计合理,主轴箱体30侧部装有调节检测和运行检测用的百分表60结构,下调主轴箱体30时,通过观察百分表60指针转动来精确确定上主轴31下降尺寸,工作时通过观察百分表60确定上主轴31工作时是否出现自坠问题,从而防止意外造成加工出现废品,保证了工作的可靠性。
[0037]进一步的,为提升工作的可靠性和安全性,立柱20上安装有位于百分表60—侧的安全螺杆机构70,安全螺杆机构70分别与百分表60、主轴箱体30紧密相连且用于防止上主轴31意外下落。
[0038]在百分表60旁装有上述安全结构,可防止意外出现时上主轴31下落造成上砂轮32及其他工件的损伤。
[0039]优选地,机架10上活动安装有位于上主轴31正下方的下主轴41,在下主轴41上安装有与上砂轮32相配合且用于成型加工产品下端面的下砂轮42,加工通道位于下砂轮42和上砂轮32之间。
[0040]在本实用新型中,上述磨床为立式端面磨床,优选用于加工薄片型产品的两端面,在一道工序中,采用该磨床可以同时加工完毕产品的上、下两个端面,避免了两次加工(即设备一次仅加工单个端面)带来的工作效率降低的影响。
[0041 ] 磨床设置有双主轴(S卩上主轴31和下主轴41),且上主轴31、下主轴41分别活动安
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