一种喷油器支座板的研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于内燃机车喷油器支座板的检修技术领域，具体涉及一种喷油器支座板的研磨装置。
【背景技术】
[0002]内燃机车柴油机喷油器是整个燃油、燃烧系统中最关键部件之一，它将凸轮推动喷油栗产生的高压燃油，以一定的开启压力、油量转化为雾化状态喷入柴油机燃烧室，从而获得燃烧充分、热效率高的热能，使柴油机达到理想的工作性能。喷油器支座板的密封性是关系到喷油器在工作中是否良好的关键要素之一，而平面度是衡量支座板密封性的主要指标。现有技术中，支座板平面度在喷油器检修过程中是靠人工用手研磨加工来完成的，研磨加工过程需要经过反复、多次的研磨、清洗、检测直至平面度达到要求为止，其生产效率低下，产品质量不易保证，不停的用油清洗，也导致工作环境的严重污染。所以，目前开展的喷油器支座板检修，对产品的质量的提高、生产周期的提高、工作效率的提高及生产安全性的保障都产生了不利的影响。基于现有技术的诸多缺陷需要开发一种喷油器支座板的研磨装置，来实现对支座板平面度在喷油器检修过程中的自动化，实现研磨时支座板安装、拆卸便捷，既可以单件研磨，又可以同时多件研磨，使之达到在支座板修理过程中节约拆装、研磨时间，降低工作劳动强度、保证生产周期和安全要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种柴油机喷油器支座板的研磨装置，其设计结构简单、合理，便于制作。在现场操作过程中，安装、拆卸快速、便捷，操作起来非常方便，且安全可靠。具有既可以单个研磨加工，又可以同时多个研磨加工的特点，满足了缩短支座板研磨、拆装时间、保证产品质量，降低劳动强度、保证安全生产的的安全性。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种喷油器支座板的研磨装置，包括端盖、座体、柔性压杆、弹簧座垫、浮动弹簧、压紧法兰、台钻、内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈、定位销、支座板、研磨平板、圆孔、螺纹孔、通孔、凸起圆柱、过渡圆角;研磨平板设置在最下部、在研磨平板的上部设置有圆板状的端盖，端盖上设置有四个圆孔和四个螺纹孔，盖板的中心部位为凸起圆柱，凸起圆柱与研磨平板之间的结合处，设置有过渡圆角;在圆板状的端盖的上部设置有圆柱状的座体，圆柱状的座体设置有四个通孔;座体的内部设置有四个柔性压杆，柔性压杆为两端细、中间粗的台阶圆柱状，在柔性压杆的上部设置有弹簧座垫，弹簧座垫的左右两侧设置有浮动弹簧，浮动弹簧的上部设置有压紧法兰，四个柔性压杆通过圆柱状座体上的四个圆孔分别与下部的端盖和上部的压紧法兰连接;在中间部位的上部设置有台钻，在右侧的上部设置有内六角圆柱头螺钉，内六角圆柱头螺钉的下部设置有弹簧垫圈;在下部端盖的中间位置设置有左右对称的定位销;在端盖下部有四个支座板。
[0005]所述一种喷油器支座板的研磨装置的四个柔性压杆孔和四个螺纹孔在盖板上呈环形交叉均匀分布。
[0006]所述一种喷油器支座板的研磨装置的浮动弹簧为圆柱状。
[0007]所述一种喷油器支座板的研磨装置的压紧法兰为T字形，压紧法兰的前端部分的圆形盖板上设置有四个均匀分布的沉孔。
[0008]所述喷油器支座板的上部为圆平台，下部为棱锥状平台。
[0009]所述一种喷油器支座板的研磨装置的研磨平板为圆状平台。
[0010]把研磨平板放置在台钻底座平面上。将喷油器支座板的研磨装置压紧法兰的圆柱放到台钻的夹头内用钥匙锁紧，保证压紧法兰安装后牢固、安全可靠。调整台钻头部，使喷油器支座板的研磨装置到研磨平板距离合适，锁紧台钻的辅助平台，并使辅助平台转到台钻背面，不影响台钻头部左右摆动。首先对支座板圆平面研磨:在研磨平板上涂上较粗型号的研磨膏，将被研磨的四个支座板圆平面朝下放到研磨平板上，右手转动台钻手柄，使喷油器支座板柔性压紧研磨装置向下移动，同时，左手移动支座板，使柔性压杆对准、进入支座板的定位销，当浮动弹簧受力后，柔性压杆前端的锥形就会自动将支座板找正、定位。然后，将安全防护板放到研磨平板外侧，按下台钻启动按钮，就可以开始研磨工作了。在研磨过程中，一方面，应根据被研支座板平面的状态来调节台钻手柄位置，使支座板得到合适的柔性压力，另一方面，在研磨的同时，左右缓慢摆动台钻头部，使被研支座板平面的运动轨迹形成螺旋状“8”字形轨迹，达到提高研磨平面的平面光滑性。一批支座板研磨后，取下研磨平板，清洗支座板、研磨平板或更换研磨平板，将较细型号的研磨膏涂在研磨平板上，再对所有支座板平面进行精研。精研后取下支座板，在抛光纸上抛光被研平面，再次对支座板清洗。清洗后，将支座板被研平面放到钠光灯下检查平面度状态，不合格的进行重新研磨。然后，将研磨合格的支座板下部为棱锥状平台小平面朝下，按照上述方法进行研磨、清洗直到合格为止。
[0011]所述一种喷油器支座板的研磨装置的端盖为圆板状，主要用于控制柔性压杆伸出长度和联接压紧法兰、座体，端盖上加工有四个用于柔性压杆穿过的圆孔，以及四个用于与座体联接、紧固的螺纹孔，在端盖中心与螺纹孔中心连线的中间位，还加工有两个成对称分布的定位销孔，便于端盖与座体安装。
[0012]所述一种喷油器支座板的研磨装置的座体上有四个均匀分布通孔用于固定压紧法兰和端盖。座体上还加工有四个均匀分布的台阶孔，其中小直径长孔，用以柔性压杆在移动过程中的导向，较大直径圆孔及内端面用以安装、支撑浮动弹簧。座体上柔性压杆导向孔中心与座体中心连线的中间位置，对称加工有定位销孔，便于端盖与座体安装。
[0013]所述一种喷油器支座板的研磨装置的柔性压杆为两端细、中间粗的台阶圆柱状。柔性压杆直径较小一端的轴肩用以安装弹簧座垫，对浮动弹簧其支撑作用；中间最粗部分，用以柔性压杆的支撑、导向；直径较大一端轴肩用以控制柔性压杆移动的距离，并在柔性压杆端头加工出锥形台阶，便于研磨支座板的上部圆平台和下部棱锥状平台的快速安装、定位;所述弹簧座垫为标准件，用于支撑浮动弹簧，使柔性压杆在工作时受力均匀。
[0014]所述一种喷油器支座板的研磨装置的浮动弹簧为圆柱状，用于支座板在研磨受力时，始终处于柔性、浮动状态，起到模仿人手操作的效果，同时自动调节控制四个支座板受力的大小，从而达到控制被研磨平面的均匀性，保证研磨后被研平面的平面度。
[0015]所述一种喷油器支座板的研磨装置的压紧法兰加工成T字形结构，其中，前端部分加工成圆形盖板，盖板上加工出四个均匀分布的沉孔，用以压紧法兰与座体的联接紧固。
[0016]所述一种喷油器支座板的研磨装置的盖板的中心部分加工成凸起圆柱，用于喷油器支座板柔性研磨装置在工作时的夹紧，凸起圆柱与研磨平板的结合处，加工有过渡圆角，增加凸起圆柱与盖板之间的强度。
[0017]所述一种喷油器支座板的研磨装置的内六角圆柱头螺钉为标准件，用于压紧法兰、座体和端盖之间的联接。
[0018]所述一种喷油器支座板的研磨装置的弹簧垫圈为标准件，用于内六角圆柱头螺钉紧固后的防松脱的作用;定位销为标准件，便于端盖与座体安装紧固。
[0019]所述一种喷油器支座板的研磨装置的研磨平板为球墨铸铁铸造、加工成的圆状平台，研磨平板的上平面，加工有矩形网状沟槽，用于研磨膏的收纳、储存和提供，从而达到提高研磨效率的目的。研磨平板的背部铸造加工成圆形空腔，并在圆形空腔的中心线上铸造有十字形的加强筋，用于减轻研磨平板的重量，提高研磨平板的强度。
[0020]本实用新型的有益效果:本技术方案提供一种喷油器支座板的研磨装置，在操作过程中，安装、拆卸快速、便捷，操作起来非常方便，且安全可靠。具有既可以单个研磨加工，又可以同时多个研磨加工的特点，满足了缩短支座板研磨、拆装时间、保证产品质量，降低劳动强度、保证安全生产的的安全性。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新