一种带有穿带装置的炉鼻子斜槽的制作方法

文档序号:10346886阅读:382来源:国知局
一种带有穿带装置的炉鼻子斜槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连续处理钢带的还原退火炉,特别是一种带有穿带装置的炉鼻子斜槽。
【背景技术】
[0002]带钢连续涂镀生产线涉及面广、设备较多,工艺复杂。在实际生产中由于各种原因引起的断带是难以避免的,特别是在调试期间尤为常见,这其中又以锌锅处断带最为频繁。传统锌锅断带需要人工用钩子等工具从锌液里找出带头,然后人力拉出处理进行穿带,带头在锌液里比较难找,拉出困难,带钢长时间浸泡在锌液中会出现腐蚀现象易出现二次断带,传统处理方法处理耗时较长,造成的停产损失较大;在操作中有时还会出现一种极端情况,炉鼻子下斜槽处堆带,这种情况下传统的做法就是停炉处理。
[0003]对于连续涂镀生产线,时间就是效益,事故的快速处理是十分重要的,本实用新型可以很好的解决上述问题。

【发明内容】

[0004]为实现锌锅处断带后快速穿带,炉鼻子下斜槽处堆带快速处理,本实用新型提供了一种带有穿带装置的炉鼻子斜槽。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种带有穿带装置的炉鼻子斜槽,其中,在所述炉鼻子斜槽3外侧靠近浸入端5位置处开设穿带孔12,在穿带孔12处气密性固定至少一个穿带装置4,所述穿带装置4由四根角钢气密性焊接而成,穿带装置上4设置有可拆卸的盖板10。
[0007]所述盖板10与所述穿带装置4之间铺有耐高温密封料11。
[0008]所述盖板10与所述穿带装置4之间使用活接螺栓13紧固连接。
[0009]所述活接螺栓13用销轴14固定在所述穿带装置4上。
[0010]所述穿带装置4通过焊接固定在所述穿带孔12外侧。
[0011]所述穿带装置4的长度L大于带钢I的宽度M。
[0012]所述穿带装置4的宽度N为200?500mm。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型在实际生产中需要操作工人少、操作简单、投资小,节省时间和成本,有较强的实用性。可实现锌锅断带、下斜槽堆带的快速处理,节省大量时间,减少断带停产造成的经济损失,非常实用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的带有穿带装置的炉鼻子斜槽的工作状态示意图;
[0016]图2是本实用新型出现锌锅断带时的示意图;
[0017]图3是本实用新型出现锌锅断带时穿带状态示意图;
[0018]图4是本实用新型中的穿带装置4的结构示意图;
[0019]图5是图4的仰角视图;
[0020]图6是穿带装置4的开孔尺寸示意图。
[0021]附图标记:
[0022]I带钢2 S型热张辊
[0023]3炉鼻子斜槽 4穿带装置
[0024]5浸入端6锌液
[0025]7沉没辊8断带带头
[0026]9锁链10盖板
[0027]11耐高温密封料 12穿带孔
[0028]13活接螺栓14销轴
[0029]L穿带孔长度 M带钢宽度
[0030]N穿带孔宽度
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0032]如图1和图4所示,用于退火炉的带有断带快速穿带装置的炉鼻子斜槽,包括炉鼻子斜槽3、穿带装置4、盖板10,在炉鼻子斜槽3靠近浸入端5位置处开设穿带孔12,在炉鼻子斜槽3上的穿带孔12处气密性焊接穿带装置4,穿带装置4由四根角钢气密性焊接而成,盖板10盖在穿带装置4上,盖板10与穿带装置4之间使用活接螺栓13紧固连接,考虑到快拆快装的需要,活接螺栓13用销轴14固定在穿带装置4上,考虑到气密性要求,盖板10与穿带装置4之间铺有耐高温密封料11。
[0033]如图6所示,穿带装置4的长度L要略大于带钢I的宽度M,穿带装置4的宽度N不宜过大以方便操作为宜,优选为400mm左右。
[0034]如图1所示,正常状态下带钢I经由S型热张辊系统2通过炉鼻子斜槽3、浸入端5,进入锌液6,经过沉没辊7转向出锌液,完成镀锌操作。
[0035]如图2、图3所示,出现锌锅断带的情况,带钢I的带头8就会在锌液6的底部。此时松开穿带装置4的活接螺栓13,取下盖板10,露出穿带孔12,利用S型热张辊系统2的点退功能,将带钢I的带头8退回至穿带孔12。操作工用铁夹、铁钩等工具把带头8从穿带孔12拉出炉外。剪掉被锌液腐蚀过的废带,新的带头8接上锁链9从穿带孔12扔回锌液6,操作工用铁钩或其他专用工具将锁链9从锌液6中拉出进行穿带处理。完成操作后,放回盖板10,拧紧活接螺栓13,开始跑带生产。
[0036]如果出现带钢I在下斜槽3处堆积(堆带),S型热张辊系统2的点退/进功能就会失去作用。此时松开穿带装置4的活接螺栓13,取下盖板10,露出穿带孔12,操作工用铁夹、铁钩等工具把堆带从穿带孔12处拉出炉外,剪掉废带,剩下步骤按图2断带处理。
【主权项】
1.一种带有穿带装置的炉鼻子斜槽,其特征在于:在所述炉鼻子斜槽(3)外侧靠近浸入端(5)位置处开设穿带孔(12),在穿带孔(12)处气密性固定至少一个穿带装置(4),所述穿带装置(4)由四根角钢气密性焊接而成,穿带装置(4)上设置有可拆卸的盖板(10)。2.根据权利要求1所述的带有穿带装置的炉鼻子斜槽,其特征在于: 所述盖板(10)与所述穿带装置(4)之间铺有耐高温密封料(11)。3.根据权利要求1或2所述的带有穿带装置的炉鼻子斜槽,其特征在于: 所述盖板(10)与所述穿带装置(4)之间使用活接螺栓(13)紧固连接。4.根据权利要求3所述的带有穿带装置的炉鼻子斜槽,其特征在于: 所述活接螺栓(13)用销轴(14)固定在所述穿带装置(4)上。5.根据权利要求1所述的带有穿带装置的炉鼻子斜槽,其特征在于: 所述穿带装置(4)通过焊接固定在所述穿带孔(12)外侧。6.根据权利要求1或2所述的带有穿带装置的炉鼻子斜槽,其特征在于: 所述穿带装置(4)的长度L大于带钢(I)的宽度M。7.根据权利要求1或2所述的带有穿带装置的炉鼻子斜槽,其特征在于: 所述穿带装置(4)的宽度N为200?500mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连续处理钢带的还原退火炉,特别是一种带有穿带装置的炉鼻子斜槽,其中,在所述炉鼻子斜槽(3)外侧靠近浸入端(5)位置处开设穿带孔(12),在穿带孔(12)处气密性固定至少一个穿带装置(4),所述穿带装置(4)由四根角钢气密性焊接而成,穿带装置上(4)设置有可拆卸的盖板(10)。本实用新型在实际生产中需要操作工人少、操作简单、投资小,节省时间和成本,有较强的实用性。可实现锌锅断带、下斜槽堆带的快速处理,节省大量时间,减少断带停产造成的经济损失,非常实用。
【IPC分类】C23C2/06, C21D1/26, C21D9/56, C23C2/40
【公开号】CN205258554
【申请号】CN201521108407
【发明人】仲海峰, 王永亮, 吴先峰, 谢凤, 杨亚晴, 杜成
【申请人】中国钢研科技集团有限公司, 新冶高科技集团有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月28日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1