一种镀膜镜片专用夹具的制作方法

文档序号:10346930阅读:328来源:国知局
一种镀膜镜片专用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及镜片加工技术领域,尤其涉及一种镀膜镜片专用夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术中的眼镜片镀膜夹具上用于放置待镀膜眼镜片的通孔的尺寸均一,若临时需要少量加工孔径较小的眼镜片,则只能定制具有相应通孔尺寸的夹具,十分麻烦,且浪费资源。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,提供一种能够适配不同尺寸眼镜片的镀膜夹具,本实用新型提供以下技术方案:
[0004]—种镀膜镜片专用夹具,包括一片状支架与固定带;所述片状支架上规则分布有多个台阶状通孔,所述台阶状通孔自上而下依次为大孔、小孔;所述大孔与片状支架连接处设置有相互垂直的横向凹槽与纵向凹槽,所述横向凹槽与支架上表面平行,所述纵向凹槽与大孔母线平行;所述固定带两端对称设置有限位孔,并通过栓轴穿过对应的限位孔形成环形;所述栓轴与横向凹槽连接,所述固定带剩余部分与纵向凹槽连接,所述固定带底部还设置有之垂直的限位块,所述限位块设置于固定带形成的环形内侧且不少于3个。采用这种结构只需调节栓轴与限位孔的连接即可实现不同尺寸镜片的固定。
[0005]使用流程为:首先将固定带弯曲成环状,使得3限位块在同一平面上,再将带镀膜镜片置于限位块上,收紧固定带直至包覆镜片边缘,再以栓轴插入相应的限位孔实现固定带与镜片的固定。最后将栓轴插入横向凹槽,固定带剩余部分插入纵向凹槽,即可实现固定带与片状支架的连接。
[0006]进一步的,所述纵向凹槽两侧设置有圆孔,所述圆孔长度小于纵向凹槽长度;所述片状支架与纵向凹槽相应位置处设置有半圆形盖片,所述盖片与片状支架铰接,所述盖片上垂直设置有与圆孔相对应的插杆;所述盖片通过插杆插入圆孔。设置所述盖片能够防止固定带与栓轴纵向脱出片状支架。
[0007]进一步的,所述限位孔每隔2-3mm设置一个,且所述限位孔直径为2mm,所述栓轴与限位孔过盈连接,间隔过大则不能够保证固定带与镜片连接后,两者之间能够尽可能的贴合,间隔过小则固定带两端容易断裂。
[0008]进一步的,所述限位块设置3个,包括限位块一、限位块二以及限位块三,其中限位块一设置于固定带的底部中点,限位块二与限位块三对称设置于限位块一的两侧,限位块主要起支撑镜片的作用,3个支点已经能够保证镜片的稳定。
[0009]本实用新型的有益效果在于:能够适配不同尺寸的待镀膜的眼镜片,稳定性好,设备利用率高。
【附图说明】
[0010]图1、本实用新型的专用夹具结构示意图。
[0011]图2、固定带与台阶状通孔的连接结构示意图。
[0012]图3、固定带立体图。
[0013]图4、固定带展开图。
[0014]图5、本实用新型实施例的固定带与台阶状通孔的连接结构示意图。
[0015]图中:1、片状支架,11、台阶状通孔,111、大孔,112、小孔,12、横向凹槽,13、纵向凹槽,14、圆孔,2、固定带,21、限位孔,22、栓轴,23、限位块,3、盖片,31、插杆。
【具体实施方式】
[0016]—种镀膜镜片专用夹具,包括一片状支架I与固定带2;所述片状支架I上规则分布有多个台阶状通孔11,所述台阶状通孔11自上而下依次为大孔111、小孔112;所述大孔111与片状支架I连接处设置有相互垂直的横向凹槽12与纵向凹槽13,所述横向凹槽12与支架上表面平行,所述纵向凹槽13与大孔111母线平行;所述固定带2两端对称设置有限位孔21,并通过栓轴22穿过对应的限位孔21形成环形;所述栓轴22与横向凹槽12连接,所述固定带2剩余部分与纵向凹槽13连接,所述固定带2底部还设置有之垂直的限位块23,所述限位块23设置于固定带2形成的环形内侧且不少于3个。采用这种结构只需调节栓轴22与限位孔21的连接即可实现不同尺寸镜片的固定。
[0017]使用流程为:首先将固定带2弯曲成环状,使得3限位块23在同一平面上,再将带镀膜镜片置于限位块23上,收紧固定带2直至包覆镜片边缘,再以栓轴22插入相应的限位孔21实现固定带2与镜片的固定。最后将栓轴22插入横向凹槽12,固定带2剩余部分插入纵向凹槽13,即可实现固定带2与片状支架I的连接。
[0018]所述纵向凹槽13两侧设置有圆孔14,所述圆孔14长度小于纵向凹槽13长度;所述片状支架I与纵向凹槽13相应位置处设置有半圆形盖片3,所述盖片3与片状支架I铰接,所述盖片3上垂直设置有与圆孔14相对应的插杆31;所述盖片3通过插杆31插入圆孔14。设置所述盖片3能够防止固定带2与栓轴22脱出片状支架I。
[0019]所述限位孔21每隔2mm设置一个,且所述限位孔21直径为2mm,所述栓轴22与限位孔21过盈连接,间隔过大则不能够保证固定带2与镜片连接后,两者之间能够尽可能的贴合,间隔过小则固定带2两端容易断裂。
[0020]所述限位块23设置3个,包括限位块一、限位块二以及限位块三,其中限位块一设置于固定带2的底部中点,限位块二与限位块三对称设置于限位块一的两侧,限位块23主要起支撑镜片的作用,3个支点已经能够保证镜片的稳定。
[0021]以上述依据本实用新型理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种镀膜镜片专用夹具,其特征在于:包括一片状支架与固定带;所述片状支架上规则分布有多个台阶状通孔,所述台阶状通孔自上而下依次为大孔、小孔;所述大孔与片状支架连接处设置有相互垂直的横向凹槽与纵向凹槽,所述横向凹槽与支架上表面平行,所述纵向凹槽与大孔母线平行;所述固定带两端对称设置有限位孔,并通过栓轴穿过对应的限位孔形成环形;所述栓轴与横向凹槽连接,所述固定带剩余部分与纵向凹槽连接,所述固定带底部还设置有之垂直的限位块,所述限位块设置于固定带形成的环形内侧且不少于3个。2.如权利要求1所述的一种镀膜镜片专用夹具,其特征在于:所述纵向凹槽两侧设置有圆孔,所述圆孔长度小于纵向凹槽长度;所述片状支架与纵向凹槽相应位置处设置有半圆形盖片,所述盖片与片状支架铰接,所述盖片上垂直设置有与圆孔相对应的插杆;所述盖片通过插杆插入圆孔。3.如权利要求1所述的一种镀膜镜片专用夹具,其特征在于:所述限位孔每隔2-3mm设置一个,且所述限位孔直径为2_,所述栓轴与限位孔过盈连接。4.如权利要求1所述的一种镀膜镜片专用夹具,其特征在于:所述限位块设置3个,包括限位块一、限位块二以及限位块三,其中限位块一设置于固定带的底部中点,限位块二与限位块三对称设置于限位块一的两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种镀膜镜片专用夹具,主要包括一片状支架与固定带,所述片状支架上规则分布有多个台阶状通孔,所述台阶状通孔自上而下依次为大孔、小孔;所述大孔与片状支架连接处设置有相互垂直的横向凹槽与纵向凹槽,所述横向凹槽与支架上表面平行,所述纵向凹槽与大孔母线平行;所述固定带两端对称设置有限位孔,并通过栓轴穿过对应的限位孔形成环形;所述栓轴与横向凹槽连接,所述固定带剩余部分与纵向凹槽连接,所述固定带底部还设置有之垂直的限位块,所述限位块设置于固定带形成的环形内侧且不少于3个。本实用新型能够适配不同尺寸的待镀膜的眼镜片,稳定性好,设备利用率高。
【IPC分类】C23C14/50
【公开号】CN205258598
【申请号】CN201620149112
【发明人】王翔宇, 孙为民
【申请人】视悦光学有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月26日
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