修磨机压轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种修磨机，具体是涉及一种修磨机压轮装置，属于钢管修磨设备技术领域。
【背景技术】
[0002]钢管在生产过程中，其表面会有不同程度的疤痕、裂纹、夹皮、折叠等缺陷，这些缺陷如不清除掉，将极大的影响后续加工的质量，极易造成废品。
[0003]为了消除这些缺陷，目前主要有修磨机修磨和人工修磨两种方式。现有的修磨机在工作时，其砂轮是固定不动的，钢管在台车的作用下边转动边向前送料，从而完成整个钢管外圆表面的修磨。但是实际生产过程中，由于钢管并非整个外圆表面均有缺陷，大多数情况下只有局部几个局域有缺陷，若采用上述修磨方式会造成原料的大量浪费，在对普通钢管修磨时还能够承受，但是对一些贵重金属管件(如不锈钢管、钛管等)厂家则无法承受，在市场竞争越来越激烈的今天，传统的修磨机已经无法满足市场的需求。
[0004]而目前人工修磨的方式则存在工人劳动强度大，磨削质量不稳定，磨削范围小，工作效率低下等缺点。
[0005]在上述情况下，厂内设计了一款新型修磨机，其工作时拖轮机构能够带动钢管间歇转动，砂轮前后往复运动，能够实现对管件局部纵向修磨和定位点磨，很好地解决了传统修磨的缺点。但是在实际生产过程中我们发现，由于通常管件会存在一定程度的弯曲，因此修磨时管件会存在前后窜动的现象，影响了修磨质量和精度;另外在对一些小管径管件进行修磨时，由于管件重量较轻，其与拖轮机构之前的摩擦力较小，因此拖轮机构无法精确驱动管件旋转，有的时候甚至会出现管件转不动的情况。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种修磨机压轮装置，它能够对管件施加一定的压力，从而增加管件与拖轮机构之间的摩擦力，确保管件转动的准确性，同时能够有效防止管件在修磨时前后窜动，保证了修磨质量和精度。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:一种修磨机压轮装置，它包括左右两个导向柱，所述左右两个导向柱上套装有导向座，所述导向座上设置有固定支架，所述固定支架上沿水平方向设置有第二油缸，所述固定支架前侧固定设置有导套，所述导套内穿装有压杆轴，所述压杆轴左端设置有偏心小轴，所述偏心小轴上固定设置有压轮，所述压杆轴右端通过压杆接头与第二油缸的活塞杆端相连接，所述左右两个导向柱前侧设置有液压缸底座，所述液压缸底座上沿竖直方向设置有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆端与导套相连接。
[0008]所述导向座与导向柱之间设置有第一铜套，所述导向座上下两端设置有第二法兰至
ΠΠ O
[0009]所述压杆轴与导套之间设置有第二铜套，所述导套左右两端设置有第一法兰盖。
[0010]所述导套底部设置有定向压盖。
[0011]所述导向座顶部设置有导向罩。
[0012]所述压杆接头与导套之间设置有防尘罩。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型一种修磨机压轮装置，它能够对管件施加一定的压力，从而增加管件与拖轮机构之间的摩擦力，确保管件转动的平稳性和准确性，同时能够防止管件在修磨时前后窜动的现象，保证了管件的修磨质量和精度。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种修磨机压轮装置的结构示意图。
[0016]图2为图1的左视图。
[0017]图3为图1的俯视图。
[0018]其中:
[0019]导向柱I
[0020]导向柱盖2
[0021]导向座3
[0022]液压缸底座4
[0023]第一油缸5
[0024]第二油缸6
[0025]压杆接头7
[0026]压杆轴8
[0027]第一铜套9
[0028]第二铜套10
[0029]第一法兰盖11
[0030]偏心小轴12
[0031]定向压盖13
[0032]压板14
[0033]导向罩15
[0034]防尘罩16
[0035]第二法兰盖17
[0036]压轮18
[0037]导套19
[0038]固定支架20。
【具体实施方式】
[0039]参见图1?图3，本实用新型一种修磨机压轮装置，它包括左右两个导向柱1，所述导向柱I通过其底部的导向柱盖2固定设置于修磨台车上，所述左右两个导向柱I上套装有导向座3，所述导向座3与导向柱I之间设置有第一铜套9，所述导向座3上下两端设置有第二法兰盖17，所述导向座3顶部设置有导向罩15，所述导向座3上设置有固定支架20，所述固定支架20上沿水平方向设置有第二油缸6，所述固定支架20前侧固定设置有导套19，所述导套19内穿装有压杆轴8，所述压杆轴8与导套19之间设置有第二铜套10，所述导套19左右两端设置有第一法兰盖11，所述压杆轴8左端设置有偏心小轴12，即偏心小轴12与压杆轴8偏心设置，所述偏心小轴12上通过压板14固定设置有压轮18，所述压杆轴8右端设置有压杆接头7，所述第二油缸6的活塞杆端与压杆接头7相连接，所述压杆接头7与导套19之间设置有防尘罩16，所述左右两个导向柱I前侧设置有液压缸底座4，所述液压缸底座4固定设置于修磨台车上，所述液压缸底座4上沿竖直方向设置有第一油缸5，所述第一油缸5的活塞杆端与导套19相连接。
[0040]所述导套19底部设置有定向压盖13。
【主权项】
1.一种修磨机压轮装置，其特征在于:它包括左右两个导向柱(I)，所述左右两个导向柱(I)上套装有导向座(3)，所述导向座(3)上设置有固定支架(20)，所述固定支架(20)上沿水平方向设置有第二油缸(6)，所述固定支架(20)前侧固定设置有导套(19)，所述导套(19)内穿装有压杆轴(8)，所述压杆轴(8)左端设置有偏心小轴(12)，所述偏心小轴(12)上设置有压轮(18)，所述压杆轴(8)右端通过压杆接头(7)与第二油缸(6)的活塞杆端相连接，所述左右两个导向柱(I)前侧设置有液压缸底座(4)，所述液压缸底座(4)上沿竖直方向设置有第一油缸(5)，所述第一油缸(5)的活塞杆端与导套(19)相连接。2.根据权利要求1所述的一种修磨机压轮装置，其特征在于:所述导向座(3)与导向柱(I)之间设置有第一铜套(9)，所述导向座(3)上下两端设置有第二法兰盖(17)。3.根据权利要求1或2所述的一种修磨机压轮装置，其特征在于:所述压杆轴(8)与导套(19)之间设置有第二铜套(10)，所述导套(19)左右两端设置有第一法兰盖(11)。4.根据权利要求1所述的一种修磨机压轮装置，其特征在于:所述导套(19)底部设置有定向压盖(13)。5.根据权利要求1所述的一种修磨机压轮装置，其特征在于:所述导向座(3)顶部设置有导向罩(15)。6.根据权利要求1所述的一种修磨机压轮装置，其特征在于:所述压杆接头(7)与导套(19)之间设置有防尘罩(16)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种修磨机压轮装置，它包括左右两个导向柱（1），所述左右两个导向柱（1）上套装有导向座（3），所述导向座（3）上设置有第二油缸（6），所述导向座（3）前侧固定设置有导套（19），所述导套（19）内穿装有压杆轴（8），所述压杆轴（8）左端设置有偏心小轴（12），所述偏心小轴（12）上设置有压轮（18），所述压杆轴（8）右端与第二油缸（6）的活塞杆端相连接，所述左右两个导向柱（1）前侧沿竖直方向设置有第一油缸（5），所述第一油缸（5）的活塞杆端与导套（19）相连接。本实用新型一种修磨机压轮装置，它能够确保管件转动的准确性，同时有效防止管件在修磨时前后窜动，保证了修磨质量和精度。
【IPC分类】B24B41/00, B24B27/033, B24B5/36
【公开号】CN205271701
【申请号】CN201521118741
【发明人】袁芳
【申请人】江阴圆方机械制造有限公司, 江阴城南通用设备制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日