一种石墨避雷片加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及石墨制品加工技术领域，具体涉及一种石墨避雷片加工夹具。
【背景技术】
[0002]由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000°C以及耐低温_204°C，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450°C空气中失重1%，回弹率为15-50%(密度1.1-1.5)。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。
[0003 ] 尺寸较小的防雷片，例如1，这种尺寸较小的石墨片需要精确的厚度，就要磨削加工，然而，当数量极大的时候，磨削加工的效率就显得格外重要。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种石墨避雷片加工夹具，以提高石墨避雷片的加工效率。
[0005]为实现本实用新型的目的采用的技术方案为:一种石墨避雷片加工夹具，其特征在于，包括夹具本体，所述夹具本体为长方形薄板，所述夹具本体上表面间隔设有与夹具本体的较长边平行的矩形槽，所述矩形槽底部设有通气孔，所述通气孔连通矩形槽底部和夹具本体底面，所述通气孔沿矩形槽的中心线均匀布置。
[0006]进一步地，所述夹具本体的材质为石墨。
[0007]进一步地，所述矩形槽与矩形槽之间的间隔形成矩形凸起，所述矩形凸起的宽度小于矩形槽宽度的三分之一。
[0008]进一步地，所述夹具本体底面设有与夹具本体较长边平行的矩形浅槽，所述矩形浅槽的宽度与所述矩形槽在夹具本体上表面所占的宽度对应。
[0009]进一步地，所述矩形凸起的顶部两条棱边都设置倒角，所述倒角长度为矩形凸起宽度的三分之一。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型提供的一种石墨避雷片加工夹具，夹具本体的上表面设有间隔布置的矩形槽，矩形槽都相互平行，矩形槽中间的矩形凸起两条棱边都有倒角，这样的设计，我们就可以将大量的石墨避雷片平铺在夹具本体上，通过摇晃和夹具本身的结构特点，石墨避雷片就整体均匀地排布在矩形槽内，再通过矩形槽底部的通气孔制造负压，石墨避雷片就紧紧地贴在夹具上，开始批量磨削加工，其加工效率成倍提升。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的石墨避雷片加工夹具的结构示意图；
[0013]图2是石墨避雷片加工夹具的A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0015]图1示出了本实用新型提供的石墨避雷片加工夹具，包括夹具本体I，夹具本体I为长方形薄板，夹具本体I上表面间隔设有与夹具本体I的较长边平行的矩形槽7，矩形槽7底部设有通气孔2，通气孔2连通矩形槽7底部和夹具本体I底面，通气孔2沿矩形槽7的中心线均匀布置，在本实施例中，每一组通气孔2有五个，其中四个关于矩形槽7的中心线左右对称，其中一个位于矩形槽7的中心线上，这样的通气孔组沿矩形槽7的中心线均匀布置。
[0016]进一步地，夹具本体I的材质为石墨，这样做的目的是夹具与石墨避雷片拥有更好的贴合性，有利于加工，且不容易导致划伤。
[0017]进一步地，矩形槽7与矩形槽7之间的间隔形成矩形凸起3，矩形凸起3的宽度小于矩形槽7宽度的三分之一。在夹具本体I上表面间隔开设矩形槽7后，每两个矩形槽7之间就自然的剩下一个矩形凸起3，要使石墨避雷片均匀地落入每一个矩形槽7内，矩形凸起3的宽度不能太大，在本实施例中，我们将矩形凸起3的宽度矩形槽7宽度的四分之一
[0018]进一步地，夹具本体I底面设有与夹具本体I较长边平行的矩形浅槽5，矩形浅槽5的宽度与矩形槽7在夹具本体I上表面所占的宽度对应。即，矩形浅槽5只有一个，宽度覆盖上部的最左侧矩形槽7至最右侧矩形槽7。设置矩形浅槽5的目的是在加工石墨避雷片时，通过连接吸气装置在底部，通过通气孔制造负压时，整个夹具表面的负压区更加均匀;设置矩形浅槽5后，在夹具本体I的两侧，自然形成了厚度较厚的边筋6，提高整个夹具的刚性。
[0019]进一步地，矩形凸起3的顶部两条棱边都设置倒角4，倒角4长度为矩形凸起3宽度的三分之一。设置倒角4的作用是帮助杂乱无章的石墨避雷片更顺利滑入矩形槽7内。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石墨避雷片加工夹具，其特征在于，包括夹具本体，所述夹具本体为长方形薄板，所述夹具本体上表面间隔设有与夹具本体的较长边平行的矩形槽，所述矩形槽底部设有通气孔，所述通气孔连通矩形槽底部和夹具本体底面，所述通气孔沿矩形槽的中心线均匀布置。2.根据权利要求1所述的石墨避雷片加工夹具，其特征在于，所述夹具本体的材质为石里年、O3.根据权利要求1所述的石墨避雷片加工夹具，其特征在于，所述矩形槽与矩形槽之间的间隔形成矩形凸起，所述矩形凸起的宽度小于矩形槽宽度的三分之一。4.根据权利要求1所述的石墨避雷片加工夹具，其特征在于，所述夹具本体底面设有与夹具本体较长边平行的矩形浅槽，所述矩形浅槽的宽度与所述矩形槽在夹具本体上表面所占的宽度对应。5.根据权利要求3所述的石墨避雷片加工夹具，其特征在于，所述矩形凸起的顶部两条棱边都设置倒角，所述倒角长度为矩形凸起宽度的三分之一。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石墨避雷片加工夹具，涉及石墨制品加工技术领域，包括夹具本体，所述夹具本体为长方形薄板，所述夹具本体上表面间隔设有与夹具本体的较长边平行的矩形槽，所述矩形槽底部设有通气孔，所述通气孔连通矩形槽底部和夹具本体底面，所述通气孔沿矩形槽的中心线均匀布置。本实用新型提供的石墨避雷片加工夹具通过精确的设计，我们可以将大量的石墨避雷片平铺在夹具本体上，通过摇晃和夹具本身的结构特点，石墨避雷片就整体均匀地排布在矩形槽内，再通过矩形槽底部的通气孔制造负压，石墨避雷片就紧紧地贴在夹具上，开始批量磨削加工，其加工效率成倍提升，降低成本。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN205271735
【申请号】CN201620028074
【发明人】刘志
【申请人】成都阿泰克特种石墨有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月13日