一种双线铜材拉丝退火机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铜线拉丝退火技术领域，特别是涉及一种双线铜材拉丝退火机。
【背景技术】
[0002]目前，近几年来，随着电线电缆行业的发展，可供选择的设备越来越多。线缆厂家在选择设备时不再单单考虑价格，而是从高效、低耗、高品质、实用等方面提出了更高的要求。拉丝设备正沿着这几个方面不断地更新和发展。拉丝退火机属于整个拉丝设备的热处理阶段，该设备直接关系到所生产铜材的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率和产品质量的双线铜材拉丝退火机。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种双线铜材拉丝退火机，其特征在于:包括机架，所述机架一端靠下部位安装第一导向轮，所述第一导向轮邻接拉丝机，来自拉丝机的两个条铜线通过第一导向轮后进入带有负电的第一主驱动退火装置，从第一主驱动退火装置引出后两个条铜线盘绕在第一隔离盘、第二隔离盘和第三隔离盘，第一隔离盘、第二隔离盘和第三隔离盘呈三角形布局，并分别安装在机架上;从第三隔离盘出来的铜线通过第一分线轮，由第一分线轮分离成两条单铜线，两个单铜线分别进入带有正电的第二主驱动退火装置，由第二退火装置引出后进入退火保护罩，所述退火保护罩连接蒸汽供给装置，使退火保护罩内充满蒸汽;所述退火保护罩安装在机架上，所述退火保护罩的下端邻接带有负电的第三主驱动退火装置，所述第三主驱动退火装置安装在冷却箱内，在冷却箱的下部铜线出口位置连接二级冷却装置，二级冷却装置固定安装机架上，在二级冷却装置的输出端邻接烘干机，所述烘干机内充满压缩空气，所述烘干机的输出端邻接成品盘，成品铜线盘绕在成品盘上，然后通过第二分线轮导出；位于机架的下部还设有第二导向轮，所述第二导向轮上绕设铜材硬线，从第二导向轮引出的铜材硬线进入冷却箱，从冷却箱内引出后进入二级冷却装置，由二级冷却装置引出后进入烘干机，从烘干机出来后进入成品盘然后通过第二分线轮将成品铜线导出。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，提高了铜材退火质量，缩短了生产周期，另外本实用新型还具有结构紧凑、维修方便、而且环保等优点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
[0008]图中:1、机架;2、第一导向轮;3、第一主驱动退火装置;401、第一隔离盘;402、第二隔离盘;403、第三隔离盘;5、第一分线轮;6、第二主驱动退火装置;7、退火保护罩;8、第三主驱动退火装置;9、冷却箱；10、二级冷却装置;11、烘干机;12、第二分线轮;13、成品盘;14、第二导向轮。
【具体实施方式】
[0009]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0010]请参阅图1，一种双线铜材拉丝退火机，其特征在于:包括机架I，所述机架一端靠下部位安装第一导向轮2，所述第一导向轮邻接拉丝机，来自拉丝机的两个条铜线通过第一导向轮后进入带有负电的第一主驱动退火装置3，从第一主驱动退火装置引出后两个条铜线盘绕在第一隔离盘401、第二隔离盘402和第三隔离盘403，第一隔离盘、第二隔离盘和第三隔离盘呈三角形布局，并分别安装在机架I上；从第三隔离盘403出来的铜线通过第一分线轮5，由第一分线轮分离成两条单铜线，两个单铜线分别进入带有正电的第二主驱动退火装置6，由第二退火装置弓I出后进入退火保护罩7，所述退火保护罩连接蒸汽供给装置，使退火保护罩内充满蒸汽;所述退火保护罩7安装在机架I上，所述退火保护罩的下端邻接带有负电的第三主驱动退火装置8，所述第三主驱动退火装置安装在冷却箱9内，在冷却箱的下部铜线出口位置连接二级冷却装置10，二级冷却装置固定安装机架I上，在二级冷却装置10的输出端邻接烘干机11，所述烘干机内充满压缩空气，所述烘干机的输出端邻接成品盘13，成品铜线盘绕在成品盘13上，然后通过第二分线轮12导出；位于机架的下部还设有第二导向轮14，所述第二导向轮上绕设铜材硬线，从第二导向轮14引出的铜材硬线进入冷却箱9，从冷却箱内引出后进入二级冷却装置10，由二级冷却装置引出后进入烘干机11，从烘干机出来后进入成品盘13然后通过第二分线轮12将成品铜线导出。
[0011]上述结构中，第一主驱动退火装置3到第二主驱动退火装置6之间为慢速退火阶段，第二主驱动退火装置6到第三主驱动退火装置8之间为快速退火阶段，三个退火装置均为主动传动，靠与碳刷组的摩擦产生电流，经过变压器，使第一主驱动退火装置6和第三主驱动退火装置8带“负电”，第二主驱动退火装置6带“正电”，形成两个不同电流的直流电路，这种电路控制精度高。退火保护罩7与铜材走向平行，内部通蒸汽防止铜材在快速退火时发生氧化。第三主驱动退火装置8置于冷却箱9内，冷却箱9及二级冷却装置10内通有冷却液循环系统，保证退火后的铜材充分冷却。烘干机11内通足量的压缩空气，保证冷却后的铜材充分干燥，避免裸露的铜材被空气氧化。在慢速退火阶段，为减弱带电后两根铜材之间的磁场作用，利用两个第一分线轮将两根铜线分开，加大两者之间的距离。同时，增加了硬线即不需退火的铜材经过的通道，即拉丝后的铜材直接通过导向轮14与冷却箱9上的过线口。
[0012]采用上述技术方案，提高了铜材退火质量，缩短了生产周期，另外本实用新型还具有结构紧凑、维修方便、而且环保等优点。
[0013]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种双线铜材拉丝退火机，其特征在于:包括机架，所述机架一端靠下部位安装第一导向轮，所述第一导向轮邻接拉丝机，来自拉丝机的两个条铜线通过第一导向轮后进入带有负电的第一主驱动退火装置，从第一主驱动退火装置引出后两个条铜线盘绕在第一隔离盘、第二隔离盘和第三隔离盘，第一隔离盘、第二隔离盘和第三隔离盘呈三角形布局，并分别安装在机架上;从第三隔离盘出来的铜线通过第一分线轮，由第一分线轮分离成两条单铜线，两个单铜线分别进入带有正电的第二主驱动退火装置，由第二退火装置引出后进入退火保护罩，所述退火保护罩连接蒸汽供给装置，使退火保护罩内充满蒸汽;所述退火保护罩安装在机架上，所述退火保护罩的下端邻接带有负电的第三主驱动退火装置，所述第三主驱动退火装置安装在冷却箱内，在冷却箱的下部铜线出口位置连接二级冷却装置，二级冷却装置固定安装机架上，在二级冷却装置的输出端邻接烘干机，所述烘干机内充满压缩空气，所述烘干机的输出端邻接成品盘，成品铜线盘绕在成品盘上，然后通过第二分线轮导出;位于机架的下部还设有第二导向轮，所述第二导向轮上绕设铜材硬线，从第二导向轮引出的铜材硬线进入冷却箱，从冷却箱内引出后进入二级冷却装置，由二级冷却装置引出后进入烘干机，从烘干机出来后进入成品盘然后通过第二分线轮将成品铜线导出。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双线铜材拉丝退火机，包括机架，第一导向轮，第一主驱动退火装置，隔离盘、第二隔离盘和第三隔离盘，一分线轮，第二主驱动退火装置，火保护罩，第三主驱动退火装置，第三主驱动退火装置安装在冷却箱内，在冷却箱的下部铜线出口位置连接二级冷却装置，在二级冷却装置的输出端邻接烘干机，烘干机邻接第二分线轮，成品铜线通过第二分线轮后盘绕在成品盘上；位于机架的下部还设有第二导向轮，第二导向轮上绕设铜材硬线，从第二导向轮引出的铜材硬线进入冷却箱、二级冷却装置、烘干机，从烘干机出来后进入成品盘，然后通过第二分线轮将成品铜线导出。采用上述技术方案，提高了铜材退火质量，缩短了生产周期，另外本实用新型还具有结构紧凑、维修方便、而且环保等优点。
【IPC分类】B21C9/00, B21C1/02, C21D1/26, C21D9/52
【公开号】CN205275653
【申请号】CN201521013835
【发明人】徐金凤, 石恩斌, 钟少振
【申请人】天津赛瑞机器设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月9日