用于金属基材化镀的振动工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动工装，尤其是一种用于金属基材化镀的振动工装，属于冶金设备技术领域。
【背景技术】
[0002]化学镀技术是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。目前，化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。
[0003]现有工艺中金属基材(如钼铜、钨铜片材)在化镀时，因基材体积极小，材料之间易堆叠，溶液不能充分与材料接触，从而导至基材表面化镀不彻底，影响化镀效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于金属基材化镀的振动工装，通过振动以避免基材之间粘连，保证化镀效果，使基材表面化镀完整。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，所述用于金属基材化镀的振动工装，包括化镀槽，其特征是:在所术化镀槽中设置用于盛放金属基材的托架，在化镀槽的两侧设置支架，支架上安装电机，电机的动力输出轴与第一摆杆的一端固定连接，第一摆杆的另一端与第二摆杆的一端转动连接，第二摆杆的另一端连接托架。
[0006]进一步的，所述托架包括架体和设置于架体上的网眼层。
[0007]进一步的，所述架体和网眼层均采用PVC材质。
[0008]本实用新型所述的用于金属基材化镀的振动工装，通过振动以避免基材之间粘连，保证化镀效果，使基材表面化镀完整。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示:所述用于金属基材化镀的振动工装包括化镀槽1、托架2、架体2-1、网眼层2-2、支架3、电机4、第一摆杆5、第二摆杆6等。
[0012]如图1所示，本实用新型包括化镀槽I，在化镀槽I中设置托架2，托架2用于盛放金属基材;在所述化镀槽I的两侧设置支架3，支架3上安装电机4，电机4的动力输出轴与第一摆杆5的一端固定连接，第一摆杆5的另一端与第二摆杆6的一端转动连接，第二摆杆6的另一端连接托架2 ;在工作时，电机4的动力输出轴转动，带动第一摆杆5和第二摆杆6实现摆动，由第二摆杆6带动托架2在化镀槽I中进行摆动。
[0013]所述托架2包括架体2-1和设置于架体2-1上的网眼层2-2;所述架体2-1和网眼层2-2均采用耐酸、耐碱、耐腐蚀性的材质，如PVC材质等。
[0014]在金属基材进行化镀时，将金属基材放置于托架2上，托架4的两侧分别挂通过第二摆杆6和第一摆杆5与电机4的动力输出端连接。本实用新型主要是通过电机4和第一摆杆
5、第二摆杆6形成的连杆结构带动托架2进行摆动，。这样，托架2上盛放的金属基材在化镀过程中可以一直保持摆动的状况，有效防止金属基材之间发生粘连，保证金属基材表面化镀完整，保证了化镀效果。
【主权项】
1.一种用于金属基材化镀的振动工装，包括化镀槽(I)，其特征是:在所术化镀槽(I)中设置用于盛放金属基材的托架(2)，在化镀槽(I)的两侧设置支架(3)，支架(3)上安装电机(4)，电机(4)的动力输出轴与第一摆杆(5)的一端固定连接，第一摆杆(5)的另一端与第二摆杆(6)的一端转动连接，第二摆杆(6)的另一端连接托架(2)。2.如权利要求1所述的用于金属基材化镀的振动工装，其特征是:所述托架(2)包括架体(2-1)和设置于架体(2-1)上的网眼层(2-2)。3.如权利要求2所述的用于金属基材化镀的振动工装，其特征是:所述架体(2-1)和网眼层(2-2)均采用PVC材质。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于金属基材化镀的振动工装，包括化镀槽，其特征是：在所术化镀槽中设置用于盛放金属基材的托架，在化镀槽的两侧设置支架，支架上安装电机，电机的动力输出轴与第一摆杆的一端固定连接，第一摆杆的另一端与第二摆杆的一端转动连接，第二摆杆的另一端连接托架。所述托架包括架体和设置于架体上的网眼层。所述架体和网眼层均采用PVC材质。本实用新型所述的用于金属基材化镀的振动工装，通过振动以避免基材之间粘连，保证化镀效果，使基材表面化镀完整。
【IPC分类】C23C18/00
【公开号】CN205275700
【申请号】CN201521030200
【发明人】田强
【申请人】无锡乐普金属科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月11日