一种油冷压铸模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油冷压铸模具。
【背景技术】
[0002]压铸机的合模结构在产品成型过程中有非常重要的作用，而模具的构造及冷却系统则对模具内产品成型有很大的影响。目前很多模具在产品成型过程中由于温度多高，降温不及时，导致产品裂、鼓出、粘住或卡住，对生产的流程和效率有很大的阻碍，而且在产品成型过程中不能对其形状、构造和温度有很好的掌控。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够有效观察产品成型过程中产品的形状、构造和温度，及时对其进行调控，提高生产效率的油冷压铸模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种油冷压铸模具，包括上模，下模，型腔，其特征在于:所述上模左上端开有冷却油进口，所述上模右上端开有冷却油出口，所述上模左边连有一进水口，所述上模下端安装有红外线成像仪，所述进水口连有一根输水管，所述输水管与送水装置相连，所述送水装置连接一根驱动线，所述驱动线连在驱动器的右边，所述驱动器下面接有一根数据线，所述数据线连在计算机左端，所述计算机右端连有两根线:一根光学传输线，一根温度传输线，所述光学传输线与所述红外线扫描仪相连，所述温度传输线与温敏传感器相连，所述温敏传感器安装在所述下模上面，所述红外线成像仪与所述温敏传感器之间为所述型腔，所述上模内部和所述下模内部均安装有冷水管，所述下模右端连有一出水口。
[0006]优选地，上述的一种油冷压铸模具，其中所述冷水管在上模和下模内部呈竖条状对称排列，所述冷水管与型腔表面之间的距离相等，所述冷水管管道直径为8mm。
[0007]优选地，上述的一种油冷压铸模具，其中所述红外线扫描仪为双色红外线扫描仪。
[0008]优选地，上述的一种油冷压铸模具，其中所述温敏传感器中的热敏电阻为圆片形过热保护型热敏电阻。
[0009]较现有技术，本实用新型技术效果主要体现在:本实用新型中油冷压铸模具能够有效观察产品成型过程中产品的形状、构造和温度，及时对其进行调控，提高生产效率，改善压铸件质量即延长模具使用寿命。
【附图说明】
[00?0]图1:本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0012]如图1所示，一种油冷压铸模具，包括上模44，下模48，型腔46，其特征在于:所述上模44左上端开有冷却油进口 43，所述上模右上端开有冷却油出口 45，所述上模44左边连有一进水口 42，所述上模44下端安装有红外线成像仪49，所述进水口 42连有一根输水管56，所述输水管56与送水装置41相连，所述送水装置41连接一根驱动线55，所述驱动线55连在驱动器40的右边，所述驱动器40下面接有一根数据线54，所述数据线54连在计算机51左端，所述计算机51右端连有两根线:一根光学传输线52，一根温度传输线53，所述光学传输线52与所述红外线扫描仪49相连，所述温度传输线53与温敏传感器50相连，所述温敏传感器50安装在所述下模48上面，所述红外线成像仪49与所述温敏传感器50之间为所述型腔46，所述上模44内部和所述下模48内部均安装有冷水管57，所述下模48右端连有一出水口 47。
[0013]其中所述冷水管57在上模44和下模48内部呈竖条状对称排列，所述冷水管57与型腔表面之间的距离相等，所述冷水管57管道直径为8mm。
[0014]其中所述红外线扫描仪49为双色红外线扫描仪。
[0015]其中所述温敏传感器50中的热敏电阻为圆片形过热保护型热敏电阻。
[0016]该技术方案在压铸件成型过程中，高温金属液进入模具模腔46当中，利用金属液的高温和模具低温之间的温差实现迅速冷却成型。当模具内的温度不够低时，热敏传感器50将温度信号通过温度传输线53传递给计算机51，与此同时，红外线扫描仪49对即将成型的压铸件的形状、结构进行观察，看是否有裂开的、鼓出来的或者粘住卡住的，最后将光学信号通过光学传输线52传递给计算机51，计算机51对其图像和温度数据进行分析处理，最后将数据通过数据线54上传到驱动器40，驱动器40再由驱动线55下命令给送水装置41，送水装置41就通过输水管56加大水量，达到进一步降低温度的作用。本实用新型通过这样的油冷压铸模具，有效观察产品成型过程中产品的形状、构造和温度，及时对其进行调控，提高生产效率，改善压铸件质量即延长模具使用寿命。
[0017]当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种油冷压铸模具，包括上模，下模，型腔，其特征在于:所述上模左上端开有冷却油进口，所述上模右上端开有冷却油出口，所述上模左边连有一进水口，所述上模下端安装有红外线成像仪，所述进水口连有一根输水管，所述输水管与送水装置相连，所述送水装置连接一根驱动线，所述驱动线连在驱动器的右边，所述驱动器下面接有一根数据线，所述数据线连在计算机左端，所述计算机右端连有两根线:一根光学传输线，一根温度传输线，所述光学传输线与所述红外线扫描仪相连，所述温度传输线与温敏传感器相连，所述温敏传感器安装在所述下模上面，所述红外线成像仪与所述温敏传感器之间为所述型腔，所述上模内部和所述下模内部均安装有冷水管，所述下模右端连有一出水口。2.根据权利要求1所述的一种油冷压铸模具，其特征在于:所述冷水管在上模和下模内部呈竖条状对称排列，所述冷水管与型腔表面之间的距离相等，所述冷水管管道直径为8mm ο3.根据权利要求1所述的一种油冷压铸模具，其特征在于:所述红外线扫描仪为双色红外线扫描仪。4.根据权利要求1所述的一种油冷压铸模具，其特征在于:所述温敏传感器中的热敏电阻为圆片形过热保护型热敏电阻。
【专利摘要】本实用新型提供了一种油冷压铸模具，包括上模，下模，型腔，其特点是上模左上端开有冷却油进口，上模右上端开有冷却油出口，上模左边连有一进水口，上模下端安装有红外线成像仪，进水口连有一根输水管，输水管与送水装置相连，送水装置连接一根驱动线，驱动线连在驱动器的右边，驱动器下面接有一根数据线，计算机右端连有两根线：一根光学传输线，一根温度传输线，光学传输线与所述红外线扫描仪相连，温度传输线与温敏传感器相连，温敏传感器安装在所述下模上面，下模右端连有一出水口。其能够有效观察产品成型过程中产品的形状、构造和温度，及时对其进行调控，提高生产效率，改善压铸件质量即延长模具使用寿命。
【IPC分类】B22D17/32, B22D17/22
【公开号】CN205309263
【申请号】CN201620040910
【发明人】赖献堂
【申请人】佛山市盈向精密机械科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月15日