一种清洁器的制造方法

文档序号:10397951阅读:408来源:国知局
一种清洁器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洁装置,特别是涉及一种半导体车间不锈钢管路上焊道的清洁器。
【背景技术】
[0002]在半导体生产车间内有大量的不锈钢气体管路,工艺气体管路安装过程中,不锈钢管路的连接为焊接工艺。每一个焊口焊接时,焊口边缘都会氧化变色,同时焊道会出现轻微凹凸不平整。传统的处理方法是在每一个焊口焊接时,对焊口边缘的氧化变色和焊道轻微不平整处使用普通铁毛刷进行打磨处理,并使用普通吸尘器尽量收集打磨出的金属粉末。
[0003]而现有技术中对于焊缝的打磨处理:例如中国专利中公开号为CN104827363A的专利,公开了一种钢管环焊缝打磨装置,横向变速电机的转动可使导轨车横向移动,纵向变速电机的转动可使安装台竖直方向上下移动,打磨砂轮机可在竖直面随意移动,将钢管放置于砂轮带上部,通过两个电机带动砂轮上下左右运动,加上旋转钢管,实现打磨。
[0004]中国专利中公开号为CN104117888A的专利,公开了一种罐式集装箱焊缝打磨装置,在砂轮装置上固定安装有相互垂直的环径导向轮和端部导向轮,在打磨过程中,环径导向轮和端部导向轮分别紧贴在筒体表面和封头外表面,使得风砂轮严格按照焊缝方向的轨迹运动,实现焊缝的仿形打磨。
[0005]中国专利中公开号为CN104608028A的专利,公开了一种用于消除拼接钢板焊缝余高的自动打磨装置,通过在直线导轨上设置能够沿直线导轨来回运动的移动控制机构,且在移动控制机构上设置打磨机构并通过升降气缸控制打磨机构打磨端的高度,实现了拼接钢板焊缝余高的自动打磨,调整气缸的设置实现了打磨带张紧力的调整,适于不同情况下焊缝的打磨。
[0006]通过上述现有技术对焊缝进行打磨处理,存在以下问题:1.现有技术中的焊缝打磨装置,未设置有屏蔽装置,打磨过程中产生的粉末易散发到环境中,影响环境的洁净度;
2.同时散发到环境中的粉末存在被施工工人吸入的风险,影响工人健康。
[0007]鉴于此,有必要设计一种新的清洁器用以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0008]鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种清洁器,用于解决现有技术中使用普通铁毛刷对焊道进行打磨处理,并用普通吸尘器收集打磨出的金属粉末时所带来的污染洁净室以及给施工工人带来健康危害的问题。
[0009]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种清洁器,所述清洁器包括第一屏蔽部以及与该第一屏蔽部通过转轴枢接的第二屏蔽部,所述第一、第二屏蔽部包括屏蔽罩、固定于所述屏蔽罩两端的夹具、设置在该夹具自由端的连接部、以及设置在该夹具自由端侧壁的锁定部;所述第一屏蔽部与第二屏蔽部通过所述连接部和所述锁定部密封于气体管路焊道上;所述屏蔽罩上设有与屏蔽罩相通的集尘口;所述清洁器还包括磨砂体部,所述磨砂体部包括位于屏蔽罩外侧的主动磁块以及位于所述屏蔽罩内侧的从动铁块;所述从动铁块上固定有磨砂片。
[0010]作为本实用新型的清洁器的一种优选方案,所述连接部包括上连接部和下连接部,所述上连接部为凹状结构,所述下连接部为凸状结构;或所述上连接部为凸状结构,所述下连接部为凹状结构。
[0011]作为本实用新型的清洁器的一种优选方案,所述锁定部包括上锁定部和下锁定部,所述上锁定部为卡环,所述下锁定部为卡扣;或所述上锁定部为卡扣,所述下锁定部为卡环。
[0012]作为本实用新型的清洁器的一种优选方案,所述锁定部至少包括两套上锁定部和下锁定部。
[0013]作为本实用新型的清洁器的一种优选方案,所述从动铁块上还包括至少一压簧,所述压簧一端固定于所述从动铁块的下表面,另一端与所述磨砂片连接。
[0014]作为本实用新型的清洁器的一种优选方案,所述压簧为两个。
[0015]作为本实用新型的清洁器的一种优选方案,所述夹具为通过转轴枢接的两个半圆环结构,所述半圆环的宽度小于所述压簧自由长度与所述磨砂片厚度的总和。
[0016]作为本实用新型的清洁器的一种优选方案,所述磨砂体部还包括一把手,所述把手与所述主动磁块相连接。
[0017]作为本实用新型的清洁器的一种优选方案,所述屏蔽罩为可视屏蔽罩。
[0018]作为本实用新型的清洁器的一种优选方案,所述集尘口与外配吸尘器相连接。
[0019]如上所述,本实用新型的一种清洁器,具有以下有益效果:所述清洁器通过将屏蔽罩部分固定在不锈钢管路焊道两侧的管路上,同时通过磨砂体部分对焊道进行抛光打磨,并通过集尘口连接外配吸尘器,实时地收集抛光打磨出的粉末,有效地避免了不锈钢焊口抛光粉末的散发影响洁净室的洁净度,而且防止了不锈钢焊口抛光粉末被人体吸入,影响健康。
【附图说明】
[0020]图1显不为本实用新型的结构不意图。
[0021]图2显示为本实用新型磨砂体部的示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]I 清洁器系统
[0024]11 第一屏蔽部
[0025]111屏蔽罩
[0026]112 夹具
[0027]12 转轴
[0028]13 第二屏蔽部
[0029]14 集尘口
[0030]15 锁定部
[0031]151上锁定部
[0032]152下锁定部
[0033]16磨砂体部
[0034]161把手
[0035]162主动磁块
[0036]163从动铁块
[0037]164压簧
[0038]165磨砂片
[0039]17连接部
[0040]171上连接部[0041 ]172下连接部
【具体实施方式】
[0042]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0043]请参阅图1和图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0044]请参阅附图所示,本实用新型提供一种清洁器I,所述清洁器I包括:第一屏蔽部11以及与该第一屏蔽部11通过转轴12枢接的第二屏蔽部13,所述第一、第二屏蔽部包括屏蔽罩111、固定于所述屏蔽罩111两端的夹具112、设置在该夹具112自由端的连接部17、以及设置在该夹具112自由端侧壁的锁定部15;所述第一屏蔽部11与第二屏蔽部13通过所述连接部17和所述锁定部15密封于气体管路焊道上;所述屏蔽罩111上设有与屏蔽罩111相通的集尘口 14;所述清洁器I还包括磨砂体部16,所述磨砂体部16包括位于屏蔽罩111外侧的主动磁块162以及位于所述屏蔽罩111内侧的从动铁块163;所述从动铁块163上固定有磨砂片165。
[0045]请参阅图1和图2所示,图1为本实用新型的结构示意图,请参阅图2所示磨砂体部的示意图。
[0046]具体的,所述夹具112为两个通过转轴枢接的半圆环,所述半圆环的大圆半径为R,小圆半径为r,所述半圆环的宽度为d = R-r;所述夹具112还在自由端设有连接部17;当所述第一屏蔽部11和所述第二屏蔽部13闭合时,两个半圆环的夹具闭合为一圆环夹具,所述圆环的小圆直径2r为不锈钢气体管路的直径;所述圆环的宽度d所形成的空间为压簧164连接的从动铁块163和磨砂片165的活动空间,所述圆环的宽度d应小于压簧164自由长度和磨砂片165厚度的总和,在实际应用中,夹具112的高度即圆环的宽度d,由所选择压簧164的自由长度和磨砂片165的厚度决定。
[0047]需要说明的是,所述连接部17包括上连接部171和下连接部172,所述上连接部171为凹状结构,所述下连接部172为凸状结构;或所述上连接部171为凸状结构,所述下连接部1
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