一种千页轮生产用的导弧设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及千页轮生产领域，尤其涉及一种千页轮生产用的砂带柱体导弧设备。
【背景技术】
[0002]传统的千页轮生产工艺是将砂布分切成砂片，然后将砂片放入千页轮模具中，再用胶带将砂片扎紧导弧，这种人工导弧的方式效率低、速度慢，而且导弧的质量好坏取决于工人的熟练程度，生产出来的成品难以保证质量的统一。
[0003]因此现有千页轮导弧技术有待进一步改善。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种千页轮生产用的导弧设备，旨在解决传统千页轮导弧方法上存在的效率低、质量不能统一的技术问题。
[0005]本实用新型所设计的技术方案如下:
[0006]—种千页轮生产用的导弧设备，其中，包括转盘安装板、转盘、轮辋为凹槽的支撑轮、驱动转盘转动的导弧电机;所述支撑轮设置在转盘安装板上，位于转盘的四周，转盘卡设在支撑轮的凹槽内；所述转盘上设有放膜杆，成卷的导弧膜被安装在放膜杆上;所述导弧电机通过皮带与转盘的外缘摩擦连接，砂带柱体从转盘的中心穿过，导弧电机驱动转盘带着成卷的导弧膜一圈一圈地缠绕在砂带柱体上。
[0007]所述的千页轮生产用的导弧设备，其中，所述导弧设备还包括用于平衡转盘重量的配重块;所述配重块固定设置在转盘上，位于放膜杆相对的位置上。
[0008]所述的千页轮生产用的导弧设备，其中，所述导弧设备还包括检测导弧膜是否用完的传感器;所述传感器设置在转盘安装板上，通过导弧膜缠绕时触碰传感器来检测导弧膜的用量。
[0009]所述的千页轮生产用的导弧设备，其中，所述导弧设备还包括用于张紧皮带的张紧轮;所述张紧轮设置在转盘安装板上，通过压紧皮带的方式使皮带保持张紧。
[0010]所述的千页轮生产用的导弧设备，其中，所述导弧设备还包括用于固定导弧膜开头的锁紧气缸和刀片;所述锁紧气缸固定在转盘安装板上，通过锁紧气缸的活塞杆缩回将导弧膜紧紧压在转盘安装板上;所述刀片设置在锁紧气缸的上方，导弧膜缠紧后将开头部分切断。
[0011]所述的千页轮生产用的导弧设备，其中，所述导弧设备还包括用于引导导弧膜缠绕方向的第一滚轴和第二滚轴;所述第一滚轴和第二滚轴固定设置在转盘上，导弧膜绕过第一滚轴和第二滚轴后改变缠绕方向。
[0012]所述的千页轮生产用的导弧设备，其中，所述放膜杆为增加导弧膜输送阻力的张力轴。
[0013]所述的千页轮生产用的导弧设备，其中，所述导弧设备的进料口处还设有检测物料的红外探头;所述红外探头设置在机架上。
[0014]综上所述，本实用新型将导弧膜安装在转盘上，通过导弧电机带动转盘转动，使导弧膜一圈一圈地缠绕在砂带柱体上，利用导弧膜缠绕时的压力和套膜后的定型作用，使砂带柱体上的砂带形成一定弧度，缠绕速度快，效率高，缠绕力度均匀可调。很好地解决了传统千页轮导弧方法上存在的效率低、质量不能统一的技术问题。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型所提供的导弧设备的主视图。
[0016]图2是本实用新型所提供的导弧设备的左视图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]术语说明
[0019]砂带柱体，简称柱体，是指由大量砂带粘合而成的一捆管状砂带，其横截面呈圆环状。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型公开了一种千页轮生产用的导弧设备，其中，包括设置在机架上的转盘安装板D110、转盘D120、轮辋为凹槽的支撑轮D130、驱动转盘D120转动的导弧电机D140。所述导弧设备还包括用于控制设备正常运行的控制器，所述支撑轮D130设置在转盘安装板DllO上，位于转盘D120的四周，转盘D120卡设在支撑轮D130的凹槽内。所述转盘D120上设有放膜杆D121，成卷的导弧膜D122被安装在放膜杆D121上。所述导弧电机D140通过皮带与转盘D120的外缘摩擦连接，砂带柱体从转盘D120的中心穿过，导弧电机D140驱动转盘D120带着成卷的导弧膜D122—圈一圈地缠绕在砂带柱体上。优选的，为了适当增加导弧时的张力，所述放膜杆D121为增加导弧膜D122输送阻力的张力轴。
[0021]由于成品千页轮上的砂带片是有一定弧度的，而砂带柱体上的砂带则是直的，而为了将砂带柱体的砂带导成弧形，本实用新型通过导弧膜D122缠绕在砂带柱体上来实现。具体是，转盘D120转动带着导弧膜D122缠绕在砂带柱体，由于导弧膜D122在缠绕时有一定张力，砂带在导弧膜D122沿着圆周方向的压力作用下弯曲，压成弧形，时间一长便会定型。
[0022]进一步的，导弧膜D122装在转盘D120上，使转盘D120的质量不均匀，重心不稳，转动时容易晃动，因此本实施例中的导弧设备还包括用于平衡转盘D120重量的配重块D123。所述配重块D123固定设置在转盘D120上，位于放膜杆D121相对的位置上;配重块D123和导弧膜Dl 22关于转盘Dl 20中心对称。
[0023]进一步的，为了满足自动生产的目的，及时提醒工人更换卷膜，所述导弧设备还包括检测导弧膜D122是否用完的传感器D150。所述传感器D150设置在转盘安装板DllO上，与控制器电连接，通过导弧膜D122缠绕时触碰传感器D150来检测导弧膜D122的用量。缠绕时，转盘D120每转一圈，导弧膜D122都会碰击传感器D150—次，当导弧膜D122用完后，传感器D150检测到导弧膜D122没有触碰，就可以知道导弧膜D122已经用完。
[0024]优选的，所述传感器D150设为两个，分别位于导弧膜的左右两侧，导弧膜每转一圈，同时会触碰两个传感器Dl 50，传感器Dl 50将信号反馈至控制器。
[0025]优选的，皮带具有一定的弹性，用久了会松弛，会导致皮带与转盘D120的摩擦力不足而打滑，因此本实施例中的述导弧设备还包括用于张紧皮带的张紧轮D160。所述张紧轮D160设置在转盘安装板DllO上，通过压紧皮带的方式使皮带保持张紧。
[0026]进一步的，导弧膜D122初次缠绕在砂带柱体上，需要固定好导弧膜D122的开头部分，然后才能顺利导弧。因此本实施例中的导弧设备还包括用于固定导弧膜D122开头的锁紧气缸D170和刀片。所述锁紧气缸D170固定在转盘安装板0110上，通过锁紧气缸0170的活塞杆缩回将导弧膜D122紧紧压在转盘安装板DllO上，一卷导弧膜D122的开头部分固定好之后，就可以转动转盘D120将导弧膜D122缠绕在砂带柱体上了。所述刀片设置在锁紧气缸D170的上方，等转盘D120转了几圈后，将导弧膜D122缠紧，随着砂带柱体的前进，导弧膜D122开头部分碰到刀片上，刀片将其切断，此时由于导弧膜D122开头部分已经被缠紧，所以后面继续缠绕就不会松弛了。
[0027]进一步的，为了使导弧膜D122在缠绕时能尽量张开，便于引导缠绕方向，所述导弧设备还包括用于引导导弧膜D122缠绕方向的第一滚轴D124和第二滚轴D125。所述第一滚轴D124和第二滚轴D125固定设置在转盘D120上，导弧膜D122绕过第一滚轴D124和第二滚轴D125后改变缠绕方向。同时，导弧膜D122经过第一滚轴D124和第二滚轴D125后，增加了缠绕的张力，获得更好的导弧效果。
[0028]进一步的，为了实现导弧设备根据物料情况的自动启停，提升自动控制水平，所述导弧设备的进料口处还设有检测物料的红外探头;所述红外探头设置在机架上，与控制器电连接。导弧设备检测到有物料进入后，才开始工作，避免导弧膜空转，浪费资源。
[0029]综上所述，本实用新型将导弧膜D122安装在转盘D120上，通过导弧电机D140带动转盘D120转动，使导弧膜D122—圈一圈地缠绕在砂带柱体上，利用导弧膜D122缠绕时的压力和套膜后的定型作用，使砂带柱体上的砂带形成一定弧度，缠绕速度快，效率高，缠绕力度均匀可调。很好地解决了传统千页轮导弧方法上存在的效率低、质量不能统一的技术问题。
[0030]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，对本实用新型中的各组分的常见/惯用的替换等，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种千页轮生产用的导弧设备，其特征在于，包括设置在机架上的转盘安装板、转盘、轮辋为凹槽的支撑轮、驱动转盘转动的导弧电机;所述支撑轮设置在转盘安装板上，位于转盘的四周，转盘卡设在支撑轮的凹槽内；所述转盘上设有放膜杆，成卷的导弧膜被安装在放膜杆上;所述导弧电机通过皮带与转盘的外缘摩擦连接，砂带柱体从转盘的中心穿过，导弧电机驱动转盘带着成卷的导弧膜一圈一圈地缠绕在砂带柱体上。2.根据权利要求1所述的千页轮生产用的导弧设备，其特征在于，所述导弧设备还包括用于平衡转盘重量的配重块;所述配重块固定设置在转盘上，位于放膜杆相对的位置上。3.根据权利要求1所述的千页轮生产用的导弧设备，其特征在于，所述导弧设备还包括检测导弧膜是否用完的传感器;所述传感器设置在转盘安装板上，通过导弧膜缠绕时触碰传感器来检测导弧膜的用量。4.根据权利要求1所述的千页轮生产用的导弧设备，其特征在于，所述导弧设备还包括用于张紧皮带的张紧轮;所述张紧轮设置在转盘安装板上，通过压紧皮带的方式使皮带保持张紧。5.根据权利要求1所述的千页轮生产用的导弧设备，其特征在于，所述导弧设备还包括用于固定导弧膜开头的锁紧气缸和刀片;所述锁紧气缸固定在转盘安装板上，通过锁紧气缸的活塞杆缩回将导弧膜紧紧压在转盘安装板上;所述刀片设置在锁紧气缸的上方，导弧膜缠紧后将开头部分切断。6.根据权利要求1所述的千页轮生产用的导弧设备，其特征在于，所述导弧设备还包括用于引导导弧膜缠绕方向的第一滚轴和第二滚轴;所述第一滚轴和第二滚轴固定设置在转盘上，导弧膜绕过第一滚轴和第二滚轴后改变缠绕方向。7.根据权利要求1所述的千页轮生产用的导弧设备，其特征在于，所述放膜杆为增加导弧膜输送阻力的张力轴。8.根据权利要求1所述的千页轮生产用的导弧设备，其特征在于，所述导弧设备的进料口处还设有检测物料的红外探头;所述红外探头设置在机架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种千页轮生产用的导弧设备，其中，包括转盘安装板、转盘、轮辋为凹槽的支撑轮、驱动转盘转动的导弧电机；所述支撑轮设置在转盘安装板上，位于转盘的四周，转盘卡设在支撑轮的凹槽内；所述转盘上设有放膜杆，成卷的导弧膜被安装在放膜杆上；所述导弧电机通过皮带与转盘的外缘摩擦连接，砂带柱体从转盘的中心穿过，导弧电机驱动转盘带着成卷的导弧膜一圈一圈地缠绕在砂带柱体上。本实用新型利用缠绕时的压力和套膜后的定型作用，使砂带柱体上的砂带形成一定弧度，缠绕速度快，效率高，缠绕力度均匀可调。很好地解决了传统千页轮导弧方法上存在的效率低、质量不能统一的技术问题。
【IPC分类】B24D18/00
【公开号】CN205310090
【申请号】CN201521113099
【发明人】陶中秋
【申请人】佛山市启达研磨器材科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月25日