铝棒材加热炉自动温控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝产品制造领域，涉及铝棒料的加热，尤其是一种铝棒材加热炉自动温控系统。
【背景技术】
[0002]根据生产工艺要求，多种铝棒类材料产品加工前需在加热炉内预热，达到温度要求后方可进行挤压、锻造等后续加工。这样以来加热炉内温度的恒温控制与保持成为工艺要求必须达到的条件之一。有效的控制炉内温度，减少燃气用量也成为节能增产的根本。
[0003]通常，工厂使用的加热炉燃烧器为常开式，需长时间运行，一是很难控制炉内温度，致使炉内有时温度过高造成耐火材料烧损，有时温度低达不到工艺温度要求;二是长时间开启造成能源浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可以有效控制加热炉温度，避免燃烧器过度浪费使用的铝棒材加热炉自动温控系统。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种铝棒材加热炉自动温控系统，包括加热炉、燃烧器、温度传感器及控制系统，在加热炉的两侧对称安装两个燃烧器，在加热炉内均匀间隔吊装多个温度传感器，两燃烧器均通过一控制系统与多个温度传感器连接。
[0007]而且，所述的温度传感器为非接触式温度传感器。
[0008]而且，所述的温度传感器为红外温度传感器。
[0009]本实用新型的优点和积极效果是:
[0010]1、本实用新型技术的应用可有效控制加热温度，达到工艺温度要求，同时也可降低生广成本，提尚生广效率。
[0011]2、本实用新型在加热炉内均匀间隔吊装多个温度传感器，可以分别探测炉内不同位置的温度，进而根据温差控制两侧燃烧器的加热功率，使炉内温度均匀，提高产品的预热质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0014]—种铝棒材加热炉自动温控系统，包括加热炉3、燃烧器4、温度传感器2及控制系统，在加热炉的两侧对称安装两个燃烧器，在加热炉内均匀间隔吊装多个温度传感器，两燃烧器均通过控制系统与多个温度传感器连接。所述控制系统包括控制面板I，在控制面板上设定加热炉的合理温度范围，并能显示炉内当前温度。
[0015]所述的温度传感器为非接触式温度传感器。优选红外温度传感器。
[0016]本实用新型的工作原理为:
[0017]当加热炉内温度低于工艺要求温度时，温度传感器采集信号传递至控制系统，温度信号转换为电压信号，开启燃烧器运行，进行加热。加热至使用温度后，温度传感器采集信号传递至控制系统，停止燃烧器运行。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝棒材加热炉自动温控系统，其特征在于:包括加热炉、燃烧器、温度传感器及控制系统，在加热炉的两侧对称安装两个燃烧器，在加热炉内均匀间隔吊装多个温度传感器，两燃烧器均通过一控制系统与多个温度传感器连接。2.根据权利要求1所述的铝棒材加热炉自动温控系统，其特征在于:所述的温度传感器为非接触式温度传感器。3.根据权利要求2所述的铝棒材加热炉自动温控系统，其特征在于:所述的温度传感器为红外温度传感器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝棒材加热炉自动温控系统，包括加热炉、燃烧器、温度传感器及控制系统，在加热炉的两侧对称安装两个燃烧器，在加热炉内均匀间隔吊装多个温度传感器，两燃烧器均通过一控制系统与多个温度传感器连接。本实用新型技术的应用可有效控制加热温度，达到工艺温度要求，同时也可降低生产成本，提高生产效率。
【IPC分类】C21D9/70, C21D11/00
【公开号】CN205313637
【申请号】CN201521128920
【发明人】李会军, 范建海, 赵卫涛, 郝丽荣, 王俊强, 辛伟, 赵新彬, 王士斌
【申请人】河北四通新型金属材料股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月29日