一种湿法冶金连续反应釜设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种湿法冶金连续反应釜设备。
【背景技术】
[0002]在当前湿法冶金实验设备中，存在大量不同材质和功能的设备，以便能更好地观察冶金反应过程，记录实验现象，但现有这些设备其存在可视化低、成本高、自动化程度低、存在安全隐患等问题。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿法冶金连续反应釜设备，旨在解决现有设备可视化低、成本高、自动化程度低、存在安全隐患等问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种湿法冶金连续反应釜设备，其中，包括从上至下依次排布的多级反应釜，相邻反应釜之间通过外接式导流槽联通，各反应釜中设置有搅拌系统以及控温系统。
[0007]所述的湿法冶金连续反应釜设备，其中，所述外接式导流槽的一端连接于处于上部的反应釜底部的放料口，另一端连接于处于下部的反应釜顶部的进料口。
[0008]所述的湿法冶金连续反应釜设备，其中，所述搅拌系统包括电机、连接于所述电机的搅拌杆和数显调速器、连接于所述搅拌杆的万向节和四氟乙烯固定件。
[0009]所述的湿法冶金连续反应釜设备，其中，所述控温系统包括自动控温装置及连接于所述自动控温装置的云母加热片。
[0010]所述的湿法冶金连续反应釜设备，其中，所述反应釜包括:反应釜本体、设置在所述反应釜本体外部用于支撑反应釜本体的支撑架、设置于所述反应釜本体的釜盖，所述支撑架与反应釜本体之间设有载重托盘。
[0011]所述的湿法冶金连续反应釜设备，其中，所述釜盖上设有用于设置测温元件的测温口、用于设置PH计的pH计口及一导流管进口。
[0012]所述的湿法冶金连续反应釜设备，其中，处于最底部的反应釜连接有一抽滤槽，所述抽滤槽连接一水汽分离罐，处于最顶部的反应釜通过一蠕动栗连接一调浆槽。
[0013]所述的湿法冶金连续反应釜设备，其中，还包括浸出槽。
[0014]所述的湿法冶金连续反应釜设备，其中，还包括一配电柜，所述配电柜上设有数显自动控温表、开关和数显调速器。
[0015]所述的湿法冶金连续反应釜设备，其中，所述反应釜材质为高硼硅玻璃。
[0016]有益效果:本实用新型结构设计合理，反应釜牢固性高，物料反应更加彻底，可以同时连续完成一个或两个以上的实验，分步控制每个反应釜的条件，达到连续反应的目的，观察各个阶段的反应及实验现象。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种湿法冶金连续反应釜设备较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供一种湿法冶金连续反应釜设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]请参阅图1，图1为本实用新型一种湿法冶金连续反应釜设备较佳实施例的结构示意图，如图所示，其包括从上至下依次排布的多级反应釜10(如7级)，相邻反应釜10之间通过外接式导流槽11联通，各反应釜10中设置有搅拌系统130以及控温系统。
[0020]所述外接式导流槽11的一端连接于处于上部的反应釜10底部的放料口140，另一端连接于处于下部的反应釜10顶部的进料口 120，物料可以通过反应釜10之间的落差，从上一级反应釜10(即上部)自然流入下一级反应釜10(即下部)。即在反应釜10底部有连接外接式导流槽11的放料口 140，在反应釜10顶部有连接外接式导流槽11的进料口 120。反应釜10包括反应釜本体、设置在所述反应釜本体外部用于支撑反应釜本体的支撑架、设置于所述反应釜本体的釜盖，所述支撑架与反应釜本体之间设有载重托盘。反应釜本体与釜盖可以分离，所述的进料口 120即设置在釜盖上，所述的放料口 120即设置在反应釜本体底部。
[0021]所述釜盖上设有用于设置测温元件的测温口 110、用于设置pH计的pH计口及一导流管进口。
[0022]所述搅拌系统130包括电机、连接于所述电机的搅拌杆和数显调速器(属于搅拌系统)、连接于所述搅拌杆的万向节和四氟乙烯固定件。所述控温系统包括自动控温装置及连接于所述自动控温装置的云母加热片。所述的搅拌杆为耐酸碱高温搅拌杆。
[0023]处于最底部的反应釜10连接有一抽滤槽14，所述抽滤槽14通过真空管连接一水汽分离罐15，处于最顶部的反应爸10通过一婦动栗13连接一调楽槽12。进料量通过婦动栗可控制物料的量，物料反应更加彻底。蠕动栗其可控制流量范围:0.006?13L/min。所述水汽分离罐15上方通过真空管连接有一真空栗151，用于提供罐内负压。所述调浆槽12中也设置有搅拌系统，所述蠕动栗13通过耐腐蚀软管连接所述调浆槽12。
[0024]所述的湿法冶金连续反应釜设备还包括浸出槽。浸出槽其通过一整体支架安装，整体支架的材质为304不锈钢。
[0025]所述的湿法冶金连续反应釜设备还包括一配电柜，所述配电柜上设有数显自动控温表、开关和数显调速器(属于配电柜)。通过配电柜的数显调速器和前述的测温元件，能很好地控制反应釜内部的温度和流体速度，生产出的产品质量更高，搅拌电机与自动控温装置相互配合，使整个反应釜性能更加稳定。可以同时连续完成一个或两个以上的实验，分步控制每个反应釜的条件，达到连续反应的目的，观察各个阶段的反应及实验现象。
[0026]所述反应釜10材质为高硼硅玻璃(GG17)。反应釜10由单层玻璃组成，牢固性高。跟不锈钢材制的反应釜相比，高硼硅玻璃反应釜更具有出现冶金反应和现象的能力，而且质量很好，重量也减少很多。跟目前较多的双层或三层玻璃房相比，更节约材料，安全性更高，在常压条件下进行实验，不用加压或抽真空。在加上外接式导流槽，模拟实际湿法冶炼厂中湿法工序的设备结构，得到更加贴近实际生产的数据，可以更好地指导实际生产或者进行设备的设计。所述的浸出槽、调浆槽12、抽滤槽14、水汽分离罐15的材质均可为高硼硅玻璃。反应釜10可以耐温度0°C?95°C，硫酸酸度为O?200g/L，溶液碱度在pHl?14。
[0027]本实用新型的应用范围包括中性浸出、弱酸浸出、低温低酸浸出、高温高酸浸出、中和、氧化浸出等，其中出现的酸为硫酸体系，中和为碱性条件下进行。需说明的是，图1中的反应釜数量仅为举例，可根据具体需要调整。
[0028]本实用新型的设备采用在常压下进行温度在0°C~95°C条件下的湿法冶金反应，充分利用了高硼硅玻璃的可视性，控温系统，模拟实际湿法反应槽的高硼硅玻璃反应釜，外接式导流槽，使冶金实验效果更好，得到数据更加有效可靠。本设备实验效果好、成本低，自动化程度高、安全可靠，且设备环保，对环境污染小。
[0029]实施例1
[0030]将锌焙矿进行中性浸出得到中性上清液和中性浸出渣；
[0031 ]在高硼硅玻璃反应釜中加入锌焙矿以及浸出液，得中性上清液和中性浸出渣；
[0032]在浸出液中硫酸浓度为40-60g/L、温度70度及搅拌转速350r/min下进行中性浸出得到中性上清液和中性浸出渣，其中实验需要一台蠕动栗、一个浸出槽及四个高硼硅玻璃反应釜，第一个高硼硅玻璃反应釜用来